¿Qué incluye un centro de mecanizado CNC?

Definición de términos técnicos de centro de mecanizado Nombre chino: centro de mecanizado Nombre en inglés: centro de mecanizado Otros nombres: cambio automático de herramienta Definición de máquina herramienta CNC: una máquina herramienta CNC que puede cambiar automáticamente herramientas y realizar procesamiento multiproceso en piezas de trabajo que se sujetan una vez. Un centro de mecanizado, abreviado CNC, es una máquina herramienta automatizada eficiente compuesta por un equipo mecánico y un sistema CNC, que se utiliza para procesar piezas de trabajo con formas complejas. El centro de mecanizado también se llama palacio de la informática. El centro de mecanizado está equipado con un almacén de herramientas con función de cambio automático de herramientas. Es una máquina herramienta CNC que realiza un procesamiento multiproceso después de sujetar la pieza de trabajo al mismo tiempo. El centro de mecanizado es un producto con un alto grado de integración mecánica y eléctrica. Una vez sujeta la pieza de trabajo, el sistema CNC puede controlar la selección automática, el cambio de herramienta y la configuración automática de la herramienta de la máquina herramienta, cambiar automáticamente la velocidad del husillo y la velocidad de avance de acuerdo con diferentes procesos, y puede completar continuamente la perforación, el mandrinado, el fresado y el escariado. y roscado y otros procesos diversos. , lo que reduce en gran medida el tiempo de sujeción de la pieza de trabajo, la medición, el ajuste de la máquina herramienta y otros tiempos de proceso auxiliar, y tiene un buen efecto en el procesamiento de piezas con formas complejas, requisitos de alta precisión y cambios frecuentes de variedad.

Clasificación por procedimientos de procesamiento

Los centros de mecanizado se clasifican según la tecnología de procesamiento y se pueden dividir en dos categorías: mandrinado y torneado y fresado.

1. Mandrinado y fresado

2. Torneado y fresado

Clasificados por el número de ejes de control

Según el número de ejes de control, Se puede dividir en:

1. Centro de mecanizado de tres ejes

2. Centro de mecanizado de cuatro ejes

3. centro.

Clasificación de posiciones

(1) Centro de mecanizado horizontal: se refiere a un centro de mecanizado cuyo eje de husillo es paralelo al banco de trabajo y es adecuado principalmente para procesar piezas de cajas.

Los centros de mecanizado horizontales generalmente tienen platos giratorios de indexación o platos giratorios CNC que pueden procesar todos los lados de la pieza de trabajo; también se pueden utilizar para el movimiento conjunto de múltiples coordenadas para procesar superficies espaciales complejas.

(2) Centro de mecanizado vertical: se refiere a un centro de mecanizado con el eje del husillo perpendicular al banco de trabajo. Es adecuado principalmente para procesar piezas complejas como placas, placas, moldes y carcasas pequeñas.

Los centros de mecanizado verticales generalmente no tienen plato giratorio y solo procesan la superficie superior.

Además, existen centros de mecanizado híbridos con husillo vertical y horizontal, así como centros de mecanizado regulables verticales y horizontales con el husillo regulable a un eje horizontal o vertical, que pueden mecanizar cinco superficies de la pieza.

(3) Centro de mecanizado universal (también conocido como centro de mecanizado de varillaje multieje): se refiere a la capacidad de controlar los cambios de varillaje a través del ángulo entre el eje del husillo de mecanizado y el eje de rotación de la mesa de trabajo para completar un espacio complejo. Centro de mecanizado para procesamiento de superficies. Es adecuado para procesar piezas con superficies espaciales complejas, como impulsores, rotores, moldes y herramientas de corte.

Ampliar la forma de procesamiento centralizado multiproceso a otros tipos de máquinas herramienta CNC, como centros de torneado. Los tornos CNC están equipados con múltiples dispositivos de cambio automático de herramientas que pueden controlar más de tres coordenadas. Además de girar, el husillo se puede detener o indexar y la herramienta gira para fresar, taladrar, escariar y roscar, lo que es adecuado para procesar piezas giratorias complejas.

Según el tipo de piezas que se pueden procesar

(1) Centro de mecanizado de mandrinado y fresado

El centro de mecanizado de mandrinado y fresado es el más antiguo desarrollado y centro de mecanizado más utilizado, por lo que lo que la gente suele llamar centro de mecanizado generalmente se refiere a un centro de mecanizado de mandrinado y fresado. Su eje de alimentación puede realizar cambios de velocidad continuos y control de varillaje multieje, y el husillo también puede realizar cambios de velocidad continuos. Puede realizar la sujeción y aflojamiento automático de herramientas (herramientas de carga y descarga) y tiene extracción automática de virutas y cambio automático de herramientas. dispositivos. Sus principales capacidades de proceso son el mandrinado y el fresado, y también se puede utilizar para taladrar, expandir, escariar, hundir y roscar. Sus objetos de procesamiento incluyen principalmente: piezas planas con un ángulo fijo (constante) entre la superficie de procesamiento y el plano horizontal, como discos, manguitos y piezas de placa, el ángulo entre la superficie de procesamiento y el plano horizontal cambia constantemente; Piezas de caja; superficies curvas complejas (levas, impulsores integrales, moldes, superficies esféricas, etc.); piezas de formas especiales con formas irregulares requieren un procesamiento mixto de puntos, líneas y superficies en múltiples estaciones.

(2) Centro de torneado

Basado en el torno CNC, el centro de torneado está equipado con un almacén de herramientas y un manipulador, lo que aumenta considerablemente el número de herramientas que puede elegir utilizar. . Los centros de torneado se utilizan principalmente para tornear, pero también se pueden utilizar para fresar, taladrar, expandir, escariar y roscar.

Sus objetos de procesamiento incluyen principalmente: superficies cónicas de piezas complejas y cuerpos de revolución con curvas complejas como generatriz. En los centros de torneado también podemos taladrar agujeros radiales, fresar chaveteros, fresar ranuras para levas y ranuras en espiral, roscas cónicas y de paso variable. Los centros de torneado suelen tener las dos características avanzadas siguientes.

1) La función de herramienta eléctrica significa que algunas o todas las posiciones de herramientas en el portaherramientas pueden usar herramientas giratorias (como fresas, taladros) para rotar estas herramientas a través de la potencia en el portaherramientas.

2) La función de control de posición del eje C puede realizar cualquier control de posición en la dirección circunferencial del husillo. Realice el enlace x-c y z-c. Además, algunos centros de torneado también tienen funcionalidad de eje Y.

(3) Centro de mecanizado de cinco lados

Además de las funciones de los centros de mecanizado ordinarios, el centro de mecanizado de cinco lados se caracteriza por el hecho de que el cabezal del husillo se puede convertir vertical y horizontalmente. Con el soporte de una mesa indexadora CNC o una mesa giratoria CNC, las piezas hexaédricas (como las piezas de caja) se pueden sujetar al mismo tiempo para el procesamiento de cinco lados. Este tipo de centro de mecanizado no sólo puede reducir en gran medida el tiempo auxiliar de procesamiento, sino también reducir el impacto de los errores de posicionamiento causados ​​por múltiples sujeciones en la precisión de la pieza.

(4) Equipos de procesamiento de compuestos de torneado y fresado

Como sugiere el nombre, equipos de procesamiento de compuestos de torneado y fresado se refiere a equipos de procesamiento que tienen funciones tanto de torneado como de fresado. En este sentido, el centro de torneado mencionado anteriormente también pertenece a este tipo de equipos de procesamiento. Pero lo que se menciona aquí generalmente se refiere a equipos de procesamiento de compuestos de torneado y fresado de alta resistencia a gran escala. Las funciones de torneado y fresado son igualmente poderosas y pueden procesar múltiples superficies curvas de algunas piezas grandes y complejas (como la hélice integral de un. barco grande) al mismo tiempo, lo que hace que la superficie de la pieza sea más precisa. La precisión del mecanizado y la precisión de la posición mutua de las superficies mecanizadas (como la precisión de la posición mutua del perfil de la pala de la hélice, los orificios de posicionamiento, las superficies de posicionamiento de la instalación, etc.) son. garantizado por la precisión del equipo. Debido a su alto contenido técnico, este tipo de equipos no solo son costosos, sino que también tienen un evidente trasfondo de aplicación militar, por lo que están clasificados como material estratégico nacional por los países desarrollados occidentales y suelen estar restringidos y bloqueados en nuestro país.