El uso de una transmisión por correa triangular de tres etapas garantiza la suavidad y precisión de la transmisión; el uso del motor de husillo de CA puede hacer que el marco del cabezal realice la función de control de posición del cabezal; El marco puede realizar el ángulo del dial. El posicionamiento automático facilita el levantamiento del rollo y reduce el tiempo auxiliar. El sistema de lubricación del cabezal adopta una bomba de grasa, que puede realizar un suministro de aceite de sincronización automática.
Contrapunto
El contrapunto se desplaza mediante accionamiento eléctrico y bloqueo automático hidráulico. El contrapunto está equipado con un manguito hidráulico de gran carrera (1000 mm). Los cojinetes de diámetro delantero y trasero del husillo de la muela adoptan cojinetes de presión dinámicos y estáticos de alta precisión, y la dirección axial del husillo adopta cojinetes de empuje de alta precisión. Además, el efecto de presión estática de los cojinetes de presión dinámica y estática en la cámara de trabajo se mejora en el diseño del cojinete trasero para superar el daño al casquillo del cojinete causado por la gran tensión de la correa. Los cojinetes de presión estática y dinámica del husillo tienen las características de alta precisión de rotación, buena estabilidad, fuerte rigidez dinámica y resistencia a la vibración.
El marco de molienda y su mecanismo de alimentación
El marco de molienda adopta una estructura general de una sola capa y tiene alta rigidez. Los rieles guía del marco de molienda son rieles guía de presión estática recubiertos de plástico. y el mecanismo de alimentación del marco de molienda está compuesto por un servomotor de CA Siemens con un dispositivo reductor y un par de husillos de bolas de precisión que ha sido preestirado con precisión y tiene alta precisión y sensibilidad de alimentación. Eje Z
El carro adopta un riel guía hidrostático recubierto de plástico plano en V. El mecanismo de alimentación del carro está compuesto por un servomotor de CA Siemens con un dispositivo reductor y un par de husillos de bolas de precisión preestirados. El sistema CNC realiza el control de posición de circuito cerrado del carro a través de servomotores de CA y rejillas circulares. El carro adopta una transmisión por tornillo de bolas. En comparación con la transmisión tradicional de piñón y cremallera utilizada por máquinas rectificadoras similares en el país y en el extranjero, tiene las ventajas de una cadena de transmisión mecánica corta, movimiento suave, alta precisión de transmisión y espacio pequeño.
Servomotores y sus sistemas de control
Todos los servomotores de la rectificadora adoptan servomotores de CA totalmente digitales Siemens, que tienen alta precisión y confiabilidad. La muela es impulsada por un motor de husillo de CA Siemens 1PH7 y está equipada con un codificador fotoeléctrico Siemens Sine/Cos1Vpp, 2048 S/R para completar el control de circuito cerrado de la velocidad y la posición de la muela. La muela puede realizar rotación hacia adelante y hacia atrás y posicionamiento automático del ángulo. Además, el uso de un motor de husillo de CA facilita enormemente el mantenimiento del motor de la muela abrasiva. La muela abrasiva utiliza un motor de husillo de CA de hasta 100 KW, lo que garantiza que la amoladora tenga potentes capacidades de rectificado y cumpla con los requisitos del usuario para el procesamiento rápido y de carga pesada de rollos.
Gabinete de control eléctrico y sistema de distribución de energía y componentes de control en el gabinete
Para garantizar la confiabilidad general del sistema eléctrico de la trituradora, desde la carcasa del gabinete de control eléctrico hasta la fuente de alimentación. El sistema de distribución en el gabinete y los componentes de protección, componentes de conmutación y componentes de control son todos importados de marcas famosas internacionales (Siemens, Rittal). El riel guía del brazo de medición adopta el riel guía lineal importado de Deutsche STAR. El sistema de transmisión es impulsado por un servomotor de CA Siemens con un dispositivo de reducción a través de una conexión sin llave. El husillo de bolas de precisión preestirado es impulsado por el sistema CNC. El servomotor de CA y la rejilla lineal realizan el control de posición de circuito cerrado del marco de medición. El marco de medición adopta un riel guía lineal y un husillo de bolas. En comparación con el accionamiento de piñón y cremallera utilizado en máquinas rectificadoras similares en el país y en el extranjero, tiene las ventajas de un movimiento suave, una alta precisión de transmisión, una buena sensibilidad y un posicionamiento preciso, por lo que es en gran medida. mejorar la precisión del sistema de medición.
Dispositivo de rectificado de curvas CNC de alta precisión (eje U)
Este dispositivo adopta una estructura de manguito excéntrico de presión estática (cojinetes de presión estáticos y dinámicos del husillo integrados) y la transmisión El sistema es un Siemens AC con dispositivo reductor. El servomotor impulsa el husillo de bolas de precisión a través de una conexión sin llave y se coloca a través del par de guías rodantes lineales para mover la tuerca de bolas hacia arriba y hacia abajo y luego impulsa el manguito excéntrico hidrostático de alta precisión para girar. en un ángulo pequeño, de modo que el husillo de la muela instalado en el manguito excéntrico hidrostático realice un ligero movimiento de corte (o retirada) sin espacios en relación con la superficie del rodillo. Este movimiento se combina con el movimiento del carro (eje Z) para pulir la curva deseada en la superficie del rodillo. La estructura de transmisión especialmente diseñada garantiza que el sistema de transmisión esté siempre libre de espacios, logrando así una alta precisión de rectificado en curva.