Resumen de Trabajo 2020 del Departamento de Equipos y Energía 1 "Resumen de experiencia y despedida del año viejo, mejora del desempeño para celebrar el año nuevo". En 20xx, el trabajo del Departamento de Energía de Equipos llega a su fin. Mirando hacia atrás el año pasado, con el apoyo de líderes de todos los niveles y la cooperación de otros departamentos, de acuerdo con los objetivos de producción de la compañía, se ha trabajado mucho para garantizar la producción, el ahorro de energía y la reducción del consumo, la transformación de equipos, mantenimiento, gestión de seguridad, etc., y logrado con éxito Se completaron diversos indicadores económicos de la empresa a lo largo del año.
En primer lugar, la seguridad es más importante que el Monte Tai, y recuerde siempre “prevenir los problemas antes de que ocurran”
(1) 2011 es el año en el que se logra la estandarización de la seguridad. Bajo el liderazgo de la empresa, el Departamento de Energía de Equipos cooperó activamente y organizó personal especialmente para participar en los trabajos de estandarización de seguridad. Realizó evaluaciones de riesgos en el 90% de los equipos de la empresa y propuso medidas para evitar posibles riesgos en los equipos e instalaciones. Sobre la base del cumplimiento de los estándares en 2009, se agregaron más de 20 cuentas relacionadas con la seguridad de los equipos para hacer que la información del equipo sea más completa; se mejoró aún más el sistema de gestión de equipos e instalaciones y el sistema de mantenimiento de equipos e instalaciones; Se aclaró al departamento y se formuló una nueva situación anormal del equipo. El sistema de informes y el proceso de gestión de seguridad del equipo se mejoraron aún más. Se requieren inspecciones de equipos, desde inspecciones de operadores antes y a mitad de turno hasta inspecciones diarias por parte de los jefes de sección de equipos e inspecciones mensuales a nivel de empresa, y se especifican inspecciones de seguridad especiales para aparatos eléctricos para que todas las bases y líderes sean conscientes de la importancia de los equipos. seguridad.
(2) Reforzar la gestión de equipos e instalaciones especiales para la prevención de accidentes.
Equipos e instalaciones especiales que implican seguridad personal, incluyendo calderas, recipientes a presión, equipos de elevación, maquinaria de elevación, vehículos de motor en fábrica, etc. Es el foco de la gestión de dispositivos. Actualmente, la empresa cuenta con más de 20 juegos de equipos especiales. Para garantizar el funcionamiento seguro de los equipos especiales, se llevaron a cabo inspecciones exhaustivas y controles puntuales en los equipos clave, principalmente para comprobar el rendimiento, los dispositivos de seguridad y las condiciones de lubricación del equipo. Se mejoró aún más la información técnica de los equipos especiales. Se agregaron cuentas de gestión y equipos especiales de inspección de instalaciones, registros de inspección, mantenimiento, hojas de inspección de equipos y instalaciones especiales, etc. Coopere activamente con el departamento de supervisión técnica xx para inspeccionar equipos especiales, que incluyen:
① En 2011, aceptó 5 inspecciones de seguridad de la Oficina de Supervisión Técnica Municipal xx e inspeccionó 13 calderas, tanques de almacenamiento de gas de compresores y equipos de laboratorio. , Básculas de piso y otros equipos, 8 válvulas de seguridad y 43 instrumentos de inspección.
(2) Aceptar una inspección por parte del Centro de Protección contra Rayos de la ciudad xx e inspeccionar tres pararrayos en el polvorín.
(3) Acepte la prueba una vez de la Oficina de Suministro de Energía de la ciudad xx.
El laboratorio de xx Power Supply Bureau realizó pruebas preventivas de alto voltaje, pruebas de calibración de protección de apagado, inspecciones periódicas de transformadores y otros proyectos en las instalaciones de suministro de energía de nuestra empresa, y probó 7 gabinetes de control de alto voltaje y 5 transformadores.
(4) Probado una vez por el Instituto Provincial de Pruebas de Ciencias de la Seguridad de Liaoning.
Se inspeccionaron 11 polipastos, bombas de agua, ventiladores y compresores de aire, y se enviaron cables para inspección dos veces.
La tasa de inspección anual de equipos especiales alcanza 100 y la tasa de aprobación es 100, lo que garantiza el funcionamiento seguro y confiable de todos los equipos especiales. Gracias a medidas efectivas, no se produjo ningún accidente con el equipo en 20xx.
2. Gestión, inspección y sitio de procesamiento de equipos para mejorar la eficiencia del trabajo.
El Departamento de Energía de Equipos es el departamento de gestión logística de la empresa. En términos de gestión de mantenimiento, el Departamento de Energía de Equipos puede implementar activamente la política de gestión de equipos de "prevención primero, fortalecer el mantenimiento y la reparación previa planificada" requerida por la empresa del grupo, supervisar e inspeccionar la implementación de las políticas de gestión de equipos relevantes de la producción. unidad, y monitorear el mantenimiento de los equipos durante todo el proceso, condiciones de operación y mantenimiento. Al mismo tiempo, a menudo se puede profundizar en el taller para comprender el funcionamiento del equipo de manera oportuna. Para incidentes inesperados con el equipo, trabajaremos con el personal relevante para hacer planes para restaurar el funcionamiento normal del equipo lo antes posible, prestaremos atención a la combinación de supervisión y servicio y buscaremos el funcionamiento sano y estable del equipo.
En tercer lugar, fortalecer la gestión del mantenimiento de equipos subcontratados.
La reparación subcontratada es una de las tareas clave del departamento de energía de equipos.
Para el desgaste de componentes causado por la operación del equipo, comuníquese con el fabricante de manera oportuna para asegurarse de que la unidad de producción lo utilice. Al mismo tiempo, también controlamos estrictamente los problemas que las unidades de producción pueden resolver y les exigimos que los resuelvan ellas mismas. En 2011 se repararon 208 piezas y 4.086 piezas y se repararon 120 equipos eléctricos.
Cuarto, aprovechar los puntos clave y llevar a cabo la optimización y transformación.
En 2011, teniendo en cuenta la producción, la seguridad de los equipos y la conservación de energía de la empresa, llevamos a cabo las siguientes tres optimizaciones y transformación.
1. Se ha agregado un filtro prensa al estanque de relaves, lo que reduce la presión de trabajo de los dos filtros prensa originales, reduce los costos de mantenimiento y garantiza la utilización completa del agua de retorno de relaves.
2. La estación de bombeo de aislamiento de agua eliminó la consola antigua e introdujo una nueva consola de microcomputadora inteligente. En comparación con la consola anterior, la nueva consola tiene funciones como diagnóstico automático, evaluación de bolas pegajosas y luces de alarma de límite de potencia superior e inferior, lo que reduce los costos de mantenimiento y mejora la eficiencia operativa del equipo.
3. Mediante equipos que ahorran energía y una organización razonable de la construcción, se eliminaron dos compresores de aire de pistón antiguos y se introdujo un compresor de aire de 1 tornillo con alta eficiencia de trabajo y bajo costo de mantenimiento;
verbo (abreviatura de verbo) gestión del ahorro energético y reducción de emisiones
El ahorro energético y la reducción de emisiones siempre han sido la máxima prioridad de nuestro departamento. Hemos implementado una gestión de objetivos. Establecemos objetivos de ahorro de energía tan pronto como se lanza cada proyecto, comunicamos a todos los empleados que todos son responsables de lograr la conservación de energía y la reducción de emisiones, fortalecemos la supervisión y la inspección, inspeccionamos periódicamente el trabajo de conservación de energía y reducción de emisiones. de cada proyecto, y supervisar e instar a la mejora del trabajo de conservación de energía y reducción de emisiones de cada proyecto, llevar a cabo vigorosamente actividades masivas de divulgación científica de la conservación de energía, hacer un buen trabajo en publicidad, crear una buena atmósfera, y movilizar el entusiasmo y la creatividad de la mayoría de los empleados; y aumentar la inversión en proyectos de conservación de energía y reducción de emisiones, eliminar una vez más 1.000 lámparas incandescentes de 60 W e introducir lámparas de ahorro de energía de 9 W que tienen las características de larga vida útil y bajo costo de mantenimiento. Se revisó la caldera y se le dio mantenimiento al sistema de tuberías de calefacción, lo que extendió la vida útil de la caldera y eliminó las fugas en las tuberías. Un sistema de calefacción mantenido reduce la necesidad de carbón y al mismo tiempo garantiza una calefacción adecuada.
Otros aspectos de los verbos intransitivos
1. Participar activamente en las inspecciones de seguridad e inspecciones especiales de equipos y aparatos eléctricos organizadas por la empresa.
2. Presentar en tiempo los informes mensuales, trimestrales y anuales requeridos por las empresas del grupo y las empresas tecnológicas.
3. Organice la cuenta del equipo de manera oportuna y actualice el formulario de acuerdo con la situación real para que el formulario sea científico, razonable y fácil de implementar.
4. Completar otras tareas asignadas por el líder.
7. Áreas que aún necesitan trabajarse y fortalecerse.
En 20xx, el trabajo del Departamento de Equipos y Energía ha sido fructífero. Continuaremos llevando adelante el espíritu de lucha y esforzándonos por completar la misión de nuestro departamento. Sin embargo, de cara a los resultados, aún quedan muchas áreas en las que debemos trabajar duro y fortalecer.
1. Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, la inversión en nuevos equipos y nuevas tecnologías ha planteado enormes desafíos al sector energético y de equipos de mi país. Es necesario mejorar los conocimientos y habilidades de gestión y mantenimiento y fortalecer el aprendizaje.
2. El enfoque del trabajo de estandarización de la seguridad debe transferirse a la unidad de producción, fortalecer la capacitación de los empleados sobre la seguridad en la operación de los equipos, aumentar las inspecciones de los dispositivos de protección de los equipos y las instalaciones eléctricas, y mejorar aún más el plan de mantenimiento de los equipos y instalaciones .
Departamento de Energía de Equipos
2020 Resumen del trabajo del Departamento de Energía de Equipos 2 En 20xx, bajo el liderazgo del partido y el gobierno de la compañía, el Departamento de Energía Eléctrica y Mecánica se centró de cerca en el espíritu y la seguridad. del Congreso de Trabajadores 20xx de la empresa La reunión de trabajo requirió que nos centremos en la seguridad de la producción, fortalezcamos la educación en seguridad para los empleados, prestemos mucha atención a la gestión de las "tres violaciones" y hagamos grandes esfuerzos en la estandarización de la calidad. Asegurar el cumplimiento del plan de trabajo 20xx emitido por la empresa, el cual se resume a continuación:
1. Trabajos de seguridad en el transporte mecánico y eléctrico:
1. terceras áreas mineras todos los martes Realizar saltos de prueba de bloqueo de energía eólica y mantener registros.
2. El equipo de inspección eléctrica inspeccionó los equipos eléctricos en la primera, segunda y tercera áreas mineras y * * * encontró 367 riesgos potenciales para la seguridad, todos los cuales han sido rectificados.
3. Al inicio, mediados y final de cada mes, verificar la situación de estandarización de calidad de la primera área minera, la segunda área minera y la tercera área minera, emitir "cuatro tablas fijas" unificadas y firmar para su implementación.
4. Fortalecer la inspección a prueba de explosiones de los equipos a prueba de explosiones que entran y salen del almacén, y evitar que los equipos a prueba de explosiones entren al pozo.
Sólo después de que todos los equipos a prueba de explosiones hayan pasado la inspección de rendimiento a prueba de explosiones se puede colocar el equipo eléctrico a prueba de explosiones en el pozo y autorizarlo para su uso.
5. Fortalecer la estricta gestión de aceptación, numeración y emisión de los cinco pequeños cables eléctricos y cintas que implementan estrictamente el sistema de gestión de pruebas de retardo de llama, y solo se pueden liberar los cables que pasen la prueba de retardo de llama. para su uso. Un cable (mismo lote) Un informe de prueba, archivado y administrado.
6. Inspeccionar las vías inclinadas e instalaciones de protección en la tercera zona minera y supervisar la rectificación de problemas de vía.
7. Organizar periódicamente al personal para inspeccionar las cintas transportadoras, las cintas transportadoras raspadoras y los cabrestantes en el área minera para garantizar que el equipo esté en buenas condiciones.
2. Trabajo de estandarización de calidad y seguridad:
Con el fin de llevar el trabajo de estandarización de la calidad del transporte mecánico y eléctrico de la empresa a un nivel superior, el Departamento de Mecánica y Eléctrica ha formulado la "Gestión". Medidas para la Normalización de la Calidad del Departamento Mecánico y Eléctrico". Aprovechar al máximo la capacitación de los empleados antes del turno para mejorar la conciencia ideológica y de seguridad de los empleados y dominar los estándares de estandarización de calidad y las precauciones de seguridad para aspectos clave de los equipos electromecánicos.
1. Estudiaré el "Reglamento de seguridad en las minas de carbón", los diversos reglamentos, medidas, normas y reglamentos de la empresa y documentos importantes (se realizará un examen a finales de mes).
2. Realizar capacitación y estudio en servicio al menos dos veces al mes para el personal de servicio en cada puesto, y realizar operaciones de simulación en sitio.
3. Realizar capacitación sobre el sistema de suministro de energía para los empleados una vez al mes en función de las condiciones de trabajo reales (principios de trabajo, desempeño, operación correcta, juicio correcto y resolución de problemas de diversos equipos, etc.).
4. Aprender el método de gestión del equipo blanco:
(1) Para implementar mejor el método de gestión del equipo blanco, el Departamento de Electricidad y Mecánica ha formulado el método de gestión del equipo blanco y los gerentes deben aprender a hacerlo. Recitar el método de gestión del equipo blanco El método de gestión de los "Seis Tres" es una reunión de personal, desde el gerente del departamento de mecánica y electricidad hasta que todos los empleados puedan recitarlo con soltura.
(2) Utilice el tiempo de reunión diario previo al turno para conocer el contenido de las medidas de gestión del turno diurno y explicar las ideas de seguridad; verificar el estado emocional de los empleados; resumir el trabajo del día anterior; el día; y proponer medidas de seguridad en la producción; cumplir con las actividades diarias seguras.
(3) Implementar plenamente las ideas importantes del método de gestión del turno diurno, establecer el concepto de seguridad de "la seguridad primero" y "uno para todos, todos para uno"; fortalecer la conciencia de la autoprotección y asistencia mutua.
(4) Se deben formular procedimientos de trabajo durante el trabajo, se deben designar líderes de trabajo y guardianes de seguridad, y se deben seguir estrictamente los contenidos importantes de la Ley de Gestión de Equipos "Seis Tres" del Día.
(5) Realizar un foro de equipo cada mes:
(6) Establecer y mejorar diversos procedimientos y medidas, reglas y regulaciones, disciplinas laborales, cuentas y registros de equipos, e implementar estrictamente ellos, complételo con cuidado.
(7) Analizar cuidadosamente las causas de cada accidente (corte de energía, accidentes de seguridad personal y de equipos, etc.), investigar y formular contramedidas, implementarlas y verificar los efectos.
(8) Realizar una evaluación una vez al mes: formular reglas detalladas para el desempeño laboral, el trabajo en equipo y la disciplina laboral, cuantificar las evaluaciones diarias, identificar nuestras propias brechas y realizar mejoras a través de la evaluación, podemos profundizar nuestra comprensión; de Comprender la importancia de desarrollar métodos de gestión de equipos blancos y blancos. A final de mes se realiza una evaluación teórica.
(9) Realizar inspecciones periódicas de seguridad del taller todos los meses: verificar el estado de seguridad, la producción civilizada, la estandarización de calidad y el estado de operación de todos los equipos del taller, y emitir los contenidos de inspección y rectificación del mes anterior; Artículos no calificados este mes.
(10) El día 23 de cada mes, el gerente del departamento de energía electromecánica lidera un equipo para inspeccionar y evaluar los talleres, salas de máquinas y salas del departamento.
Los mejores talleres y aulas de informática serán premiados y los peores talleres y aulas de informática serán castigados. Realizar una reunión centralizada para concertar los problemas identificados, concertar el responsable, la rectificación y el tiempo de finalización. El despacho mecánico y eléctrico dará seguimiento a la implementación de las rectificaciones y promoverá el buen avance de los trabajos de normalización de seguridad y calidad.
3. Suministro eléctrico seguro:
1. Reemplazar 9 cables aéreos de alta tensión que afectan la construcción de la planta de preparación de carbón en la faja 101 en el área minera 1, y reemplazar los cables aéreos en el ventilador principal en el área minera 3. 5 cables, en total 5500 metros reemplazar e instalar los cables de entrada de energía de la subestación temporal en la Zona 1;
2. Instalar el sistema de alimentación del embalse del río Zibu (un transformador exterior y cable aéreo de alta tensión MYJV 22-8.7/10 3× 35-260m).
3. Instale el sistema de suministro de energía de la puerta de aire de retorno 1490; instale y depure el sistema de suministro de energía de la cara de trabajo 1232; instale el cable de alimentación anti-excavación 1231 en el carril de transporte; la sala de cabrestante en la segunda área minera; instalar el suministro de energía para el calentador del baño en la Zona 1 Cables; instalar el suministro de energía para el comedor y el edificio de oficinas en el Distrito 3; instalar 2 estaciones de drenaje de gas en el área de minería 1; sistema * * * Instalar 6 transformadores y tender 3.900 metros de cables.
4. Restaurar 6 subestaciones móviles, 5 interruptores altamente explosivos y 2.460 metros de cables de alta tensión.
5. Maneje 16 juegos de electrodos de tierra no calificados para la línea de suministro de energía de 110KV.
6,9 subestaciones terrestres y subterráneas fueron revisadas 29 veces.
Subestación de 7.110KV, subestación de tierra de 10KV de 10KV en el Área Minera 1, Área Minera 2 y Área Minera 3 realizan pruebas preventivas: **72 gabinetes de distribución de alto voltaje.
8. Instalar 6 juegos de pararrayos en la línea de alimentación I de la subestación de 110KV.
9. Inspección de líneas de suministro de energía de 110KV y 10KV: 27 inspecciones de líneas de suministro de energía de 110KV* * * Inspección e inspección de líneas de suministro de energía de tierra de 10KV en la subestación del área administrativa y de vivienda, primera área minera, segunda zona minera y tercera zona minera* **31 veces.
10. Se talaron 325 árboles en las líneas de alimentación de 110KV y 10KV y se abordaron 34 riesgos de seguridad en la obra (corrección de torres basculantes, tensado de cables, tala de árboles, instalación de tuercas para cables, etc.) .
4. Suministro eléctrico:
(1) 1-1. La central eléctrica a gas en la primera zona minera genera 107.050.640.064 kilovatios hora de electricidad y se espera que será de 117.000 kilovatios hora durante todo el año.
(2) Durante el período de enero a octubre, la capacidad de generación de energía de la central de gas en el distrito de Caisan: 1.339.984 kilovatios hora, y se espera que sea de 20xx kilovatios hora durante todo el año.
(3) Consumo de electricidad de la Oficina de Suministro de Energía de Liupanshui: 4429438 0,6 millones de kilovatios hora, estimado en 48 millones de kilovatios hora durante todo el año.
(4) El consumo total de electricidad de enero a octubre fue de 68,39 millones de kilovatios hora y se espera que el consumo anual de electricidad sea de 79,7 millones de kilovatios hora.
V. Gestión del transporte minero:
1. Fortalecer el mantenimiento para asegurar el normal funcionamiento de la potente correa en el eje principal 101, que brinda garantía para la normal producción de la empresa.
2. La instalación de boquillas de descarga de carbón en el depósito de carbón de la tercera zona minera garantiza la producción normal del frente de trabajo 1232.
Durante la instalación del frente de trabajo 3.1232, se asignará un capitán adjunto a cada turno para garantizar la operación segura del polipasto principal en la tercera área minera.
4. Reforzar la gestión del depósito de carbón 1490 y sustituir las zapatas del alimentador de carbón.
5. Organizar periódicamente al personal para inspeccionar las cintas transportadoras, las cintas transportadoras raspadoras y los cabrestantes en el área minera para garantizar el funcionamiento seguro del equipo.
6. Reemplace el rodillo de la correa transportadora de carbón molido para reducir el ruido y cumplir con los requisitos de la Agencia de Protección Ambiental.
7. Realizar semanalmente inspecciones integrales del sistema de izado y transporte de la mina en la tercera zona minera, y rectificar de inmediato cualquier problema encontrado.
8. Envíe periódicamente el dispositivo de elevación (pernos y cadena de tres anillos) a la empresa electromecánica para realizar pruebas de tracción; verifique periódicamente el manómetro y la válvula de seguridad para la inspección anual periódica de los equipos especiales (ascensor, polipasto eléctrico); ), cable de elevación principal Envíe regularmente el cable a la estación de pruebas para realizar experimentos y garantizar su seguridad.
6. Trabajo de protección ambiental:
De acuerdo con los requisitos de protección ambiental, el sistema de monitoreo en línea de fuentes de contaminación está en construcción y se espera que esté terminado en 20xx. Haremos un buen trabajo en el tratamiento del agua de mina y la descarga estándar, y mejoraremos la gestión del agua de mina y el tratamiento de purificación centralizada.
7. Uso y mantenimiento de equipos fijos de gran tamaño y suministro y drenaje de agua:
1. Limpiar una vez cada uno de los 7 reservorios de la empresa, limpiar la piscina reguladora de la estación de tratamiento de agua de mina. En la primera área, los tanques de sedimentación se operan tres veces cada uno y el material filtrante del filtro reversible de doble matriz se reemplaza una vez para garantizar la calidad del agua de la estación de tratamiento de agua de la mina.
2. Instale el dispositivo antideslizante del cabrestante en la tercera zona de extracción y depúrelo normalmente.
3. Restaurar la tubería de toma de agua de 200 metros desde el embalse del río Waji hasta la estación de purificación; reparar la tubería desde la estación de tratamiento de agua de la mina en el área minera 1 hasta la estación de presurización secundaria en la mina 2. Área 3 veces, un metro y 500 metros.
4. Mantenga regularmente los cuatro compresores de aire en la Zona 1, Zona 2 y Zona 3 para garantizar el funcionamiento normal y seguro de los compresores de aire.
5. Reemplace dos cables del cabrestante de elevación auxiliar en el área minera 1, cada 1100 m, y reemplace 1 cable del cabrestante de elevación principal en el área minera 3, 1100 m.
6. El polipasto de eje auxiliar en la primera área minera se inspecciona periódicamente tres veces durante el año, el polipasto de oruga en la segunda área minera se inspecciona dos veces y el polipasto de oruga en la tercera área minera se inspecciona. cuatro veces para garantizar la seguridad de la mina y el levantamiento normal.
7. Limpiar los cuatro pozos de succión del tanque de agua subterráneo 1380 dos veces y los tanques principal y auxiliar una vez. Antes de la temporada de lluvias, se inspeccionan completamente cuatro bombas de agua. El pozo de aire de retorno inspecciona la tubería de drenaje dos veces por semana y la tubería se inspecciona 48 veces al año para garantizar un drenaje normal y seguro de la mina.
8. Mantener periódicamente los seis ventiladores principales en las tres áreas mineras para garantizar una ventilación normal de la mina.
En septiembre y mayo, después de hacerse cargo de 9 bombas de drenaje de gas en 3 áreas mineras, tomó un mes realizar una inspección exhaustiva de todas las partes mecánicas y eléctricas del drenaje de gas y reacondicionar 1 área minera. En el distrito se instalaron 9 bombas de circulación, 6 bombas de refrigeración, 7 bombas de drenaje de gas y 3 reductores y se mejoró la iluminación de la sala de máquinas.
10. Instalar 2.300 metros de tuberías de abastecimiento y drenaje de agua.
11. Limpiar 10 calderas de calor residual de la central de gas en la primera zona minera y reparar la bomba de circulación de agua caliente 12 veces.
12. Construir e instalar una piscina de 100m3 y una bomba de agua en el río Zibu para garantizar el uso normal del agua en la zona de vivienda.
13. Se está instalando el sistema de refrigeración de la unidad de la central eléctrica a gas. Está previsto que 165438 se instale y depure normalmente el 20 de octubre.
Resumen de trabajo del Departamento de Energía de Equipos en 2020: Con el apoyo y ayuda de líderes de todos los niveles de la empresa, nuestro Departamento de Energía tiene como objetivo atender la producción y apoyar a los diversos departamentos de la empresa, fortalecer la gestión interna de el departamento, y coordinar activamente con varios departamentos, completar diversas tareas de producción y otros indicadores relacionados asignados por la empresa. El resumen anual del trabajo es el siguiente:
Primero, sentar una base sólida para la seguridad
1. Sonó la alarma y se implementaron varios sistemas de seguridad. Nuestro departamento siempre ha enfatizado la importancia de una producción segura para los empleados, ha impartido educación sobre seguridad para los empleados y ha realizado evaluaciones periódicas teóricas y prácticas de seguridad para mejorar la conciencia de seguridad de los empleados.
2. Tomar precauciones antes de que ocurran y realizar inspecciones de seguridad en los equipos bajo su jurisdicción. Inspeccionar periódicamente calderas, montacargas, tuberías de agua y vapor y compresores de aire en el área de la fábrica para facilitar la detección y el tratamiento tempranos y eliminar los riesgos de seguridad.
3. Fortalecer la supervisión de la seguridad. El personal de calderas y tratamiento de aguas residuales cumple estrictamente con los procedimientos operativos del trabajo; los empleados en el turno de tuberías deben solicitar boletos de trabajo, designar tutores y tomar todas las medidas de protección al soldar. No hubo accidentes con lesiones personales durante todo el año.
En segundo lugar, atender la producción, garantizar la producción y ayudar a que la empresa funcione con normalidad.
1. Servir a la producción, transformar activamente los equipos y mejorar la calidad del producto. De acuerdo con los requisitos del proceso de producción, se aumentó la presión del suministro de vapor en 65438 ± 0 MPa; se renovaron y mantuvieron 13 vaporizadores, 2 máquinas de ajuste y 6 lavadoras, 4 rejillas de desmotación de algodón, 2 rejillas de corte y 1 lavadora; Se fabricaron grúas.
2. Utilizar el tiempo de turno para reparar equipos y asegurar la producción. Mi departamento está cerrando la producción por turnos para el mantenimiento de calderas, tuberías de agua y vapor, equipos de fábrica y sistemas de tratamiento de aguas residuales, sin dejar peligros ocultos. Debido a fallas de agua, gas, vapor y equipos, no fue posible la producción regular de imágenes durante todo el año.
3. Resolver oportunamente otros trabajos de mantenimiento en áreas de producción, oficinas y vivienda. Prepare el equipo anticongelante con anticipación y aísle el equipo y las tuberías; aproveche la temperatura residual del agua de retorno de la caldera para garantizar la calefacción en las oficinas y las áreas habitables.
En tercer lugar, ahorre energía y reduzca el consumo, reduzca el personal y aumente la eficiencia.
1 De acuerdo con la calidad del carbón, ajuste la veta de carbón y el calentamiento del agua blanda de manera oportuna, realice un seguimiento del proceso. cambios de presión y ajuste la velocidad de la parrilla de manera oportuna. Aumente la presión mientras aumenta el consumo de carbón para cumplir con los requisitos del proceso de producción.
2. Se ha modificado el control automático de agua y el sistema de pulverización de circulación de la lavadora, ahorrando 1/4 de agua y mejorando el efecto de lavado.
3. Clasificar y almacenar materiales de desecho para mejorar la tasa de utilización de materiales viejos.
Con materiales antiguos se fabricaron 4 juegos de bastidores de tela y 2 juegos de bastidores de tela, más de 70 soportes de varios tipos y 100 metros de red de aislamiento. No sólo reduce el desperdicio de materiales viejos, sino que también ahorra recursos a la empresa.
4. En respuesta al alto costo de la empresa por el uso de agua del grifo, este año se perforó un pozo profundo y la calidad del agua cumple con los requisitos de agua de la caldera. Después de dejar de usar agua del grifo, el gasto mensual en la factura del agua se reducirá en al menos 14.000 yuanes.
5. Coordinar activamente la relación entre departamentos funcionales, renovar más de 300 metros de tuberías de suministro de agua, básicamente eliminar fugas y ahorrar más de 30.000 yuanes en tarifas de recursos hídricos cada mes.
6. A principios de año, según convocatoria de la empresa correspondiente, nuestro departamento despidió a 5 empleados. Después de la reducción, por un lado, renovamos activamente las instalaciones y mejoramos el nivel de automatización. Por otro lado, fortalecimos la orientación y la persuasión de los empleados para minimizar el impacto de la reducción en el trabajo.
Cuarto, mejorar la calidad de los empleados
Nuestro departamento cuenta con 29 personas en las secciones de calderas, tratamiento de aguas residuales y mantenimiento de tuberías, incluidos 2 técnicos, 14 personal de operaciones especiales y 1 laboratorio. Técnico 8 operadores. Al comienzo de la selección de empleados se llevan a cabo controles estrictos, se ocupan puestos especiales con certificados y se cumplen altos estándares en la selección y contratación de personas. En el proceso de trabajo, fortalecemos la capacitación en el trabajo de los empleados y mejoramos continuamente el nivel profesional y técnico de los empleados del departamento en términos de gestión de personal, continuamos mejorando las reglas y regulaciones del departamento, prestando mucha atención a; su implementación, corregir las actitudes laborales de los empleados, fortalecer la disciplina laboral y mejorar la dedicación de los empleados al trabajo.
Para resumir el pasado, hemos logrado algunos logros, pero también hay muchas deficiencias. En el nuevo año, nuestro departamento aprenderá de la experiencia y las lecciones para atender mejor la producción. Planeamos realizar mejoras en los siguientes aspectos:
Primero, dar seguimiento a los ajustes de procesos y fortalecer la transformación de los equipos.
En segundo lugar, profundizar la transformación para ahorrar energía, mejorar la tasa de utilización de materiales viejos e institucionalizar el reciclaje de materiales.
En tercer lugar, movilizar el entusiasmo de los empleados, aumentar las evaluaciones, las recompensas y los castigos, y dejar que los empleados se sientan cómodos. Capaz de trabajar, contribuir y proponer ideas para servir mejor la producción y garantizar la producción.
4. Hacer un buen trabajo en la coordinación departamental, cooperar activamente con el taller de producción y los departamentos funcionales de la empresa y completar las tareas asignadas por la empresa con calidad y cantidad.