La ingeniería de barras de acero es una parte importante de la ingeniería de hormigón armado. Se debe fortalecer el control de calidad del procesamiento, la unión y la instalación durante el proceso de construcción de la ingeniería de barras de acero. Garantizar la calidad de la ingeniería de barras de acero. Palabras clave: El control de calidad de la construcción de la ingeniería de barras de acero. La ingeniería de barras de acero es una parte importante de la ingeniería de hormigón armado. Prestar atención a la construcción de barras de acero es una forma importante de garantizar la calidad del hormigón armado.
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La ingeniería de barras de refuerzo es una parte importante de la ingeniería de hormigón armado. Se debe fortalecer el control de calidad del procesamiento, unión e instalación durante el proceso de construcción de la ingeniería de barras de acero para garantizar la calidad. Calidad de la ingeniería de barras de acero.
Palabras clave: Control de calidad de la construcción de ingeniería con barras de acero
La ingeniería de barras de acero es una parte importante de la ingeniería de hormigón armado. Prestar atención a la construcción de barras de acero es una forma importante de garantizar la calidad de la misma. hormigón armado. La construcción de proyectos de barras de acero incluye procesamiento por lotes, procesamiento, encuadernación, instalación y otros procesos de implementación. En la construcción de edificios, para garantizar la calidad de los proyectos de barras de acero, se debe fortalecer el control de calidad en los siguientes aspectos.
1. Inspección del Acero
Las barras de refuerzo son el principal material portante en las estructuras de hormigón armado. El hecho de que la calidad de las barras de acero cumpla con los estándares afecta directamente el uso y la seguridad del edificio. Cuando las barras de acero ingresan al sitio de construcción o planta de procesamiento, deben tener un certificado de calidad de fábrica o un informe de prueba. Las barras de acero deben estar rectas y sin daños, y no deben tener grietas, manchas de aceite, óxido granular o escamoso en la superficie. Cada paquete (bandeja) de barras de acero debe estar etiquetado y la etiqueta debe indicar el logotipo de la fábrica, el número de acero, el número del tanque (lote) del horno, el tamaño, etc. Se deben probar las propiedades mecánicas de las barras de acero entrantes de acuerdo con el plan de inspección de muestreo para el lote y producto entrantes. Cuando se descubre que las barras de acero son quebradizas, tienen un rendimiento de soldadura deficiente o tienen propiedades mecánicas anormales obvias, se debe realizar la composición química u otras inspecciones especiales del lote de barras de acero. Sólo se puede utilizar después de pasar la prueba.
2. Almacenamiento de barras de acero
Una vez que las barras de acero ingresan al sitio, deben almacenarse estrictamente de acuerdo con las especificaciones del lote, marca, diámetro, longitud y cantidad. Deben marcarse para evitar confusiones. Las barras de acero deben apilarse en cobertizos de almacenamiento tanto como sea posible. Cuando no se cumplan las condiciones del sitio, se debe almacenar en un espacio abierto con terreno más alto y suelo sólido y plano. Se deben agregar vigas debajo de las barras de acero y la distancia desde el suelo no debe ser inferior a 200 mm para evitar la corrosión y la contaminación de las barras de acero. Se deben cavar zanjas de drenaje alrededor del sitio de almacenamiento para facilitar el drenaje. Las barras de acero terminadas deben enumerarse por nombre del proyecto y nombre del componente, y ordenarse por número. En la tarjeta se deberá indicar el nombre, ubicación, forma de refuerzo y tamaño del miembro. No mezclar barras de acero de varios proyectos para facilitar la extracción y búsqueda.
3. Control de calidad del procesamiento de barras de acero
El procesamiento de barras de acero incluye principalmente enderezado, corte y doblado. Las medidas de control de calidad incluyen principalmente: 1. Para evitar daños excesivos a la superficie de las barras de acero durante el proceso de enderezamiento, después de que las barras de acero pasan a través de los rodillos de la máquina enderezadora, el espacio entre los rodillos superior e inferior de la máquina enderezadora debe controlarse en 2-3 mm. Durante el enderezamiento, el desplazamiento apropiado del troquel enderezador se puede determinar mediante experimentos basados en el desgaste del troquel enderezador y el rendimiento de las barras de acero para garantizar la calidad del enderezamiento de las barras de acero. 2. Para garantizar un tamaño de corte preciso al cortar barras de acero, apriete los tornillos de fijación de la madera contrachapada de longitud fija y ajuste el espacio horizontal entre la hoja fija y la hoja perforadora de la máquina cortadora de barras de acero. 3. Cuando las barras de acero; están doblados y formados, se debe garantizar que las dimensiones formadas sean precisas. Las medidas de control de calidad tienen como objetivo fortalecer la gestión del procesamiento por lotes y corte de barras de acero y determinar de antemano el valor de ajuste de la longitud de corte de las barras de acero en función de las condiciones y la experiencia reales. Para garantizar la precisión de las líneas de corte y dibujo, para barras de acero con formas complejas o grandes cantidades de flexión, se debe formular un plan práctico de dibujo de líneas y se deben determinar los parámetros operativos apropiados mediante flexión de prueba.
4. Control de calidad de las conexiones de barras de acero
La conexión de barras de refuerzo se refiere a la conexión de juntas de barras de acero. Los métodos incluyen conexión vinculante, soldadura y conexión mecánica. En la conexión de unión de barras de acero, la longitud de superposición y la posición de la junta de las barras de acero en tensión y las barras de acero en compresión deben cumplir con las disposiciones pertinentes del "Estándar de aceptación de calidad de la construcción para ingeniería de estructuras de concreto" (GB50204-2002). La forma de la unión, el proceso de soldadura y la aceptación de la calidad de la soldadura de barras de acero deben cumplir con los documentos de diseño y las "Especificaciones de aceptación y soldadura de barras de refuerzo". Las juntas de conexión mecánica de barras de refuerzo incluyen juntas de extrusión de manguito, juntas de rosca cónica de barra de acero, juntas de rosca recta de barra de acero, etc. , deberán cumplir las especificaciones técnicas de las correspondientes uniones de unión. 5. Control de calidad de la unión e instalación de barras de acero
1 Control dimensional del esqueleto de acero
Al unir el esqueleto de acero, alinee los extremos de varias barras de acero para evitar que la barra de acero se rompa. desviación vinculante o la distorsión del esqueleto. Para marcos con dimensiones inexactas, las barras individuales que causan la inexactitud se pueden aflojar y reinstalar las amarras.
2. Control del espesor de la capa protectora
Para asegurar el espesor de la capa protectora, la estructura de acero debe utilizar almohadillas de mortero o tarjetas plásticas de posicionamiento, y su espesor. Debe determinarse de acuerdo con el espesor de la capa protectora requerida por el diseño. Cuando el espacio entre las barras de acero en el esqueleto es de 25 mm, se debe controlar con barras de acero de 25 mm y la longitud de las barras de acero debe ser la misma que el ancho del esqueleto. La distancia entre la almohadilla utilizada y el cabezal de la barra de acero de 25 mm debe ser de 1 metro y no más de 2 metros. Para barras de acero de doble capa bidireccionales, para garantizar la posición precisa de las barras de acero, los taburetes de hierro para caballos deben colocarse a una distancia de 1 metro. Durante el proceso de vertido de hormigón, si se descubre que el tamaño de la capa protectora es inexacto, se deben tomar medidas correctivas de inmediato.
3. Control de la ubicación y número de juntas de acero.
Al realizar el loteado, se debe comprender cuidadosamente la longitud de la materia prima de acero. De acuerdo con los requisitos de diseño, organice el equipo de barras de acero para estudiar las especificaciones relevantes y elegir un plan coincidente razonable. Cuando hay muchas juntas de barras de acero en vigas, columnas y paredes, los planos de operación de construcción deben dibujarse con anticipación de acuerdo con los requisitos de diseño para el procesamiento por lotes, indicando la secuencia coincidente del número de cada barra de acero, y las posiciones de las juntas deben ser Determinado correctamente según los requisitos de la zona de tensión y la zona de compresión y cantidad. Al vincular en el sitio, proporcione los detalles con anticipación para evitar extravíos. Si se descubre que la ubicación o el número de juntas no cumplen con los requisitos de la especificación, se debe volver a formular el plan de instalación, si se ha atado, se debe quitar la estructura de acero y se debe volver a determinar el plan de atado; antes de atar. Si las uniones de barras de acero individuales están en la posición incorrecta, se pueden retirar y volver a trabajar.
4. Control de la dirección de colocación de las barras de acero dobladas
Para evitar una dirección de colocación incorrecta de las barras de acero dobladas y un punto de inicio de flexión incorrecto, se deben proporcionar explicaciones técnicas detalladas a El operador con anticipación y el proceso de construcción deben fortalecerse. Inspección y supervisión para garantizar la calidad del proceso. Si es necesario, se debe colgar un cartel en el marco de acero para recordarlo al personal de instalación.
5. Control de calidad de las barras de acero con momento de flexión negativo para losas de piso coladas in situ.
Las barras de acero con momento de flexión negativo deben colocarse de acuerdo con los planos de diseño y atarse firmemente. Los soportes de las barras de refuerzo deben colocarse y conectarse correctamente en su conjunto con las barras de acero subyacentes. Al verter hormigón, se deben tomar medidas de protección para evitar que las personas lo pisen. Para las barras de acero con momento de flexión negativo que han sido aplastadas y deformadas, se deben ajustar y restablecer a tiempo antes de verter el concreto. Las barras de acero que no se pueden reparar deben rehacerse e instalarse.
6. Control de barras de acero estructural en vigas
Cuando la altura de la viga sea mayor a 700㎜ se deberá instalar una barra de acero de no menos de 10 mm en ambos lados. de la viga cada 300-400㎜ mm de barras de acero estructural longitudinales, y las barras de acero estructural longitudinales están conectadas con tirantes. Cuando los estribos se doblan debido al peso propio del esqueleto de acero o a la carga de construcción, el esqueleto de acero de los estribos doblados debe soportarse temporalmente para complementar las barras de acero estructurales longitudinales y las barras de unión.
6. Inspección de calidad de la construcción y control del método de aceptación de proyectos de barras de acero.
El propósito de la inspección de calidad de proyectos de barras de acero es comprender la dinámica de la calidad y descubrir los peligros de la calidad. De acuerdo con la base, el contenido y los estándares de calidad de la inspección de calidad del proyecto, se utilizan métodos como la inspección visual, la inspección real y las pruebas de instrumentos, combinados con el "sistema de tres inspecciones" de la calidad del proyecto, para llevar a cabo la inspección de calidad durante todo el proceso. de construcción con barras de acero.
El proyecto de las barras de acero es un proyecto oculto. Antes de verter el hormigón, se debe realizar la aceptación de ingeniería oculta de las barras de acero y las piezas incrustadas, y se deben mantener registros de ingeniería ocultos de acuerdo con las normas de inspección. Los contenidos principales incluyen: si la variedad, especificación, cantidad y posición de las barras de acero longitudinales son correctas, con especial atención a verificar la posición de las barras de acero con momento de flexión negativo, si el método de conexión, la posición de las juntas, el número de juntas y el porcentaje de juntas; el área de las barras de acero cumple con los requisitos; los estribos y las barras de acero transversales verifican si el tipo, la especificación, la cantidad y el espaciado de las barras de acero y las especificaciones, la cantidad y la posición de las piezas integradas cumplen con los requisitos de los documentos y especificaciones de diseño; si la estructura o malla de acero está firme y si hay deformación, holgura o soldadura.
Materiales de referencia:
[1] Departamento de Personal y Educación, Ministerio de la Construcción. Trabajadores de barras de refuerzo. Prensa de la industria de la construcción de China.
[2]Tang Zhenhua. Trabajador siderúrgico. Prensa de Ciencias Ambientales de China, 2003.
[3] Organizado y compilado por la Asociación de Consultores de Ingeniería de China. Control de calidad de proyectos de construcción. Prensa de la industria de la construcción de China, 2002.
[4]Yao. Tecnología de la construcción. Prensa de la industria de la construcción de China, 2003.