El proceso de cambiar la forma de lingotes y palanquillas de acero entre rodillos giratorios se llama laminado de acero. Entonces, ¿cuánto sabes sobre el laminado de acero? El siguiente es el contenido sobre el conocimiento del laminado de acero que compilé. Espero que te guste
Clasificación del laminado de acero
Los métodos de laminación de acero según las diferentes temperaturas de laminación se pueden dividir en laminación en caliente y laminación en frío según la relación de movimiento relativo entre la pieza laminada y el rollo durante el laminado, se puede dividir en laminación longitudinal, laminación transversal y laminación transversal; laminación según las características de formación de los productos laminados, también se puede dividir en laminación general y laminación especial. El laminado cíclico, el laminado giratorio, el doblado y el conformado son métodos de laminado especiales.
Además, debido a la amplia variedad de productos laminados con diferentes especificaciones, y algunos productos se producen después de múltiples laminados, la producción de laminados de acero generalmente se divide en dos categorías: producción de productos semiacabados y producción de productos terminados. .
El desarrollo del laminado de acero
Las grandes acerías de mi país han utilizado laminadores continuos avanzados desde la década de 1970. Los laminadores continuos han adoptado un conjunto completo de sistemas de control automatizados avanzados para monitorear. Todo el proceso de producción y las operaciones están controlados por computadoras, y las piezas laminadas se laminan en varios laminadores al mismo tiempo, lo que mejora enormemente la eficiencia y la calidad de la producción.
La producción de acero bruto de mi país ocupa el primer lugar en el mundo. La producción anual de acero bruto de las diez principales empresas siderúrgicas nacionales supera los 10 millones de toneladas. En los últimos años, la reestructuración del acero ha entrado en la vía rápida, como Guangdong Iron and Steel Group controlado por Baosteel, Shandong Iron and Steel Group formado principalmente por Shandong Jigang y Laiwu Iron and Steel Group, y Hebei Iron and Steel Group. Sin embargo, si la industria siderúrgica de mi país quiere revitalizarse, debe tomar un camino refinado. Las bobinas laminadas en caliente y en frío todavía están atrapadas en el cuello de botella de centrarse en la producción pero no en la calidad. La industria de laminación de acero debe tomar una ruta de alto nivel. La prosperidad de las industrias de construcción naval, fabricación de automóviles y construcción ha brindado oportunidades a la industria de laminación de acero. Sin embargo, el aumento de los precios del mineral ha traído nuevas dificultades a la industria de laminación de acero de mi país. .
Para que la industria nacional de laminación de acero realmente crezca y se fortalezca, es necesario fortalecer continuamente una serie de eslabones como la calidad de la palanquilla, el calentamiento, el control de la forma del rollo, la capacidad de bobinado y el decapado. Además, quienes fabrican maquinaria pesada, como maquinaria de primera, segunda, superior y demasiado pesada, deben dar un paso adelante y explorar equipos de laminación de acero de alta precisión. Las instituciones nacionales de investigación de laminado de acero de Baosteel, Anshan Iron and Steel, Wuhan Iron and Steel, Shougang Design Institute, Dongda University, Beijing University of Science and Technology, Yanda University y otras universidades también deberían fortalecer el desarrollo conjunto con grupos siderúrgicos.
A la industria de laminación de acero de China todavía le queda un largo camino por recorrer antes de poder revitalizarse.
Causas de accidentes en la laminación de acero
Fuentes peligrosas en la producción de laminación de acero y principales categorías y causas de accidentes
Fuentes peligrosas: equipos de calefacción de alta temperatura, logística de temperatura, maquinaria y equipos de operación de alta velocidad, gas, oxígeno y otros gases inflamables, explosivos, tóxicos y nocivos, agentes químicos tóxicos y nocivos, instalaciones eléctricas e hidráulicas, equipos de energía y elevación, así como los efectos de las altas temperaturas de operación. , ruido y humo, etc.
Categorías de accidentes: lesiones mecánicas, impacto de objetos, lesiones por levantamiento, quemaduras, caídas desde altura, descargas eléctricas y explosiones, etc.
Causas del accidente: operaciones ilegales y errores operativos, defectos en los equipos técnicos y dispositivos de protección, técnicas operativas y de seguridad no calificadas, malas condiciones ambientales de trabajo e implementación laxa de las normas y reglamentos de seguridad.
El flujo del proceso de laminación de acero
Proceso de laminación en caliente
La palanquilla de acero que sale de la acería es solo un producto semiacabado y debe enviarse al laminador para su laminación con el fin de convertirse en un producto calificado. La palanquilla de colada continua enviada desde la planta de fabricación de acero ingresa primero al horno de calentamiento y luego, después de laminarla repetidamente en el laminador de floración, ingresa al laminador de acabado. La laminación de acero es un proceso de presión de metal. En pocas palabras, laminar placas de acero es como enrollar fideos. Después de múltiples extrusiones y avances con un rodillo, los fideos se vuelven cada vez más delgados. En la línea de producción de laminación en caliente, la palanquilla se calienta y ablanda, la mesa de rodillos la introduce en el laminador y finalmente la lamina hasta alcanzar el tamaño requerido por el usuario. La laminación de acero es una operación continua e ininterrumpida. La banda de acero corre rápidamente sobre la mesa de rodillos y el equipo es altamente automatizado y eficiente. Los lingotes de acero que salen del hogar abierto también se pueden convertir en placas de acero, pero primero deben calentarse y laminarse antes de poder enviarlos a la línea de laminación en caliente para su laminación. Es mucho más sencillo cambiar a palanquilla de colada continua. Generalmente, el espesor de la palanquilla de colada continua es de 150 ~ 250 mm, primero se elimina el fósforo hasta el laminado de desbaste y luego ingresa al laminador de acabado a través de la mesa de rodillos. El laminador de acabado consta de siete molinos de 4 rodillos y un rodillo medidor de velocidad. Se instala una cizalla volante delante de la máquina para cortar la cabeza de la superficie de la placa. La velocidad del molino de acabado puede alcanzar los 23 m/s.
Los productos terminados laminados en caliente se dividen en dos tipos: bobinas de acero y placas de lingotes. El espesor de los rieles laminados en caliente es generalmente de unos pocos milímetros. Si el usuario requiere una placa de acero más delgada, debe ser laminada en frío.
Proceso de laminación en frío