1. el centro y aclarar los objetivos, trabajar duro.
Una obra colectiva debe tener un objetivo claro, al igual que la idea central del artículo. Sin un objetivo claro, te rascarás las cejas y la barba y no entenderás el objetivo. Septiembre es el mes de la calidad, centrándose en los indicadores de calidad y proyectos clave, desglosando los indicadores en personas, teniendo los pies en la tierra y sin ostentación. Centrarse en la calidad, realizar investigaciones específicas sobre indicadores de calidad, realizar investigaciones específicas sobre indicadores como irregularidades del rodillo de soplado, neps de cardado, etc., y controlar eficazmente el crecimiento del peor valor en términos de gestión de operaciones, es necesario el líder de turno; para comprender los detalles durante las inspecciones, realizar investigaciones cuidadosas y controlar eficazmente la capacitación del equipo y la gestión de calidad en términos de seguridad, el equipo debe inspeccionar estrictamente el sistema e investigar cuidadosamente los peligros ocultos, reduciendo efectivamente la ocurrencia; de accidentes de seguridad. En términos de gestión refinada y gestión de las 5S, el algodón en rama se utiliza estrechamente en torno a indicadores de calidad para controlar la calidad desde la fuente. Gracias a la claridad de los objetivos y la implementación, varias tareas en septiembre lograron ciertos resultados.
El segundo es captar los modelos a seguir, llevar a cabo las actividades de selección de los "Cinco Unos" y establecer un concepto de honor y deshonra entre los empleados.
Donde hay multitud, hay izquierda, centro, derecha, avanzada y atrasada. Aunque los tiempos avanzan, las ideas avanzadas y atrasadas seguirán apareciendo en diferentes formas. Especialmente en la nueva situación, el concepto de honor y deshonra de los empleados no está claro. Con este fin, hemos criticado y elogiado a las buenas personas, las buenas acciones y las malas tendencias entre los empleados, especialmente en el manejo de algunos incidentes donde no había distinción entre el bien y el mal y ningún respeto por el honor y la desgracia, lo que ha establecido el sentido de responsabilidad de los empleados. justicia y promovió la rectitud. En el mes de calidad de septiembre, tomamos esto como foco y lanzamos una actividad de selección cinco en uno para empleados estrella centrándonos en la calidad del producto. La actividad requiere una selección cinco en uno entre todos los empleados, con la calidad primero, la disciplina primero, la seguridad primero, el trabajo primero y el rendimiento primero. Las estrellas seleccionadas serán recompensadas con 1 yuan por mes y se creará una columna para ello. promoverlos vigorosamente. Los empleados tienen modelos a seguir y motivación, lo que estimula efectivamente su entusiasmo por el trabajo.
En tercer lugar, potenciar la formación de una especialidad y múltiples habilidades para mejorar el nivel operativo de los empleados.
Nuestra empresa es una empresa que requiere mucha mano de obra y el nivel técnico está relacionado con el nivel de calidad de la empresa. Nuestra tercera fábrica tiene más trabajo individual y menos trabajo inactivo. ¿Uno más es inútil y uno menos no se encuentra por ningún lado? Es difícil asignar personal y el progreso técnico de los empleados es lento. En respuesta a esta situación, cancelamos el sistema fuera de servicio y utilizamos el tiempo en que los trenes estaban detenidos y apagados para realizar capacitación multifuncional. En otras palabras, un trabajo debe poder realizar más de dos trabajos. Por ejemplo, los operadores de tornos no solo necesitan aprender de las cajas de cabecera, sino también de Yuan Pan; los operadores de máquinas cardadoras no solo pueden cardar algodón, sino que también los trabajadores de tracción y bobinado no solo pueden cardar algodón, sino también hilar con chorro de aire y; devanado. Las ventajas específicas son: en primer lugar, la distribución salarial se inclina hacia personas con múltiples especialidades, por lo que los empleados están muy motivados para aprender tecnología y sus salarios aumentan; en segundo lugar, facilita el despliegue productivo de los empleados y reduce el número de personas ricas; estabiliza las operaciones y el pensamiento de los empleados, mejora las habilidades y satisface las necesidades de los empleados jóvenes que aman aprender; en cuarto lugar, resuelve eficazmente el problema laboral del personal de cierre de automóviles y maximiza los beneficios del trabajo duro; Por ejemplo, Guo, cardador y torno, no sólo podía cardar algodón, sino también enrollarlo y tirarlo en tan sólo unos meses, el guardia de seguridad Wang Baodong aprendió siete tareas que incluían limpieza, cardado, estirado, hilado con aire, bobinado, eliminación de polvo, y tecnología de empalme de aire. El líder del equipo de seguridad de cardado, Zhang Yongqiang, sabe tanto de limpieza como de hilado abierto. Debido a su amplia visión y su fuerte conciencia de equipo, estos empleados hicieron muchas sugerencias racionales durante el mes de la calidad, lo que jugó un papel positivo en el progreso del trabajo de la tercera fábrica.
En cuarto lugar, dar a conocer y fortalecer vigorosamente la conciencia de calidad de los empleados.
La calidad es la vida de una empresa. En los últimos años, nuestro negocio se ha beneficiado de la calidad y la eficiencia. Dado que la tercera fábrica es un nuevo tipo de hilado y se alimenta principalmente de sobras, mucha gente piensa que hilar hilo es suficiente y que los requisitos de calidad no son estrictos. ¿Pero qué pensamos? ¿Los superiores tienen las cualidades de los subordinados y los subordinados tienen las cualidades de los superiores? Los productos de gama baja no significan productos inferiores. Durante el mes de la calidad, utilizamos diversas formas para promover este concepto y mejorar aún más la conciencia de calidad de los empleados. El nuevo concepto está desempeñando un papel positivo en el desarrollo de la tercera fábrica.
De ahora en adelante, estamos decididos a ser objetivos y hacer todo lo posible sin razonar, para hilar el mejor hilo, ganar los mejores clientes, vender al mejor precio, crear los mejores beneficios para la empresa y hacer la mayor contribución al desarrollo de la empresa.
El quinto es promover la mejora de la calidad basada en una gestión refinada y la gestión de las 5s.
El refinamiento tiene el mismo principio que las 5S: debes decir lo que hay que decir, debes hacer lo que hay que decir y debes ceñirte a lo que hay que hacer durante mucho tiempo. Su núcleo es hablar y hacer cosas en torno a los detalles. De hecho, estos también cubren el refinamiento de cosas, personas, pensamientos y conceptos. En el mes de la calidad, realizamos un análisis detallado de los factores que afectan la calidad y refinamos cada enlace. Durante el proceso de limpieza, mejoramos la tecnología de cuchillas planas de Yuanpan para garantizar la uniformidad de agarre y mezcla, analizamos y medimos las irregularidades longitudinales y transversales de los rollos de algodón. Se agrega una rueda tensora a la cadena, lo que afecta la calidad del rollo de algodón; el ángulo de la caja de algodón, que afecta el tamaño del rollo de algodón, se ajusta con precisión. Durante el proceso de cardado se añade al grifo un espaciador que incide en la decapitación. Durante el proceso de dibujo, siga estrictamente el proceso de mezcla y haga un buen trabajo en la gestión del posicionamiento. Realice un seguimiento de cada detalle de los extremos rotos en el hilado de extremo abierto. Sin experiencia, los devanados se inspeccionaron cuidadosamente para garantizar las calificaciones de limpieza eléctrica y torsión de aire. En términos de control de calidad general, nos adherimos al principio de mejora estable a largo plazo y hacemos buen uso de culatas, telas para encuadernación, etc. Estos aspectos aparentemente sutiles desempeñan a menudo un papel decisivo a la hora de mejorar la calidad y el buen funcionamiento del trabajo.
Las anteriores son algunas de mis experiencias en la práctica laboral del mes de la calidad, sin mencionar mi experiencia. Aunque logramos algunos resultados en el mes de la calidad de septiembre, estos resultados se deben en última instancia al cuidado de los líderes de la empresa y al apoyo de varios departamentos funcionales. Gracias a nuestras unidades hermanas por su preocupación y humildad. Trabajamos un poco, pero eso es cosa del pasado. El verdadero criterio para juzgar nuestro desempeño es el mercado, no nuestros clientes. En el futuro, continuaremos trabajando duro, aprendiendo de unidades hermanas y empresas avanzadas, manteniéndonos al día, esforzándonos por desarrollarnos y haciendo nuevas contribuciones al desarrollo de Xiangfang.
Artículo 2: Gestión de Calidad del Taller Cuando cayó la primera nevada de XXX en la campana de Año Nuevo, nos despedimos de XXX. Mirando retrospectivamente el año pasado de XXX, bajo el liderazgo correcto de los líderes de la fábrica y el comité del partido de la fábrica, el taller se centró en la producción, superó muchos factores desfavorables como la tensión del personal y las dificultades de gestión, fortaleció continuamente la gestión básica del taller y pagó estrechamente. atención a la implementación. Gracias al esfuerzo conjunto de todos los empleados, la gestión integral del taller ha ido avanzando poco a poco por el buen camino. Bajo el correcto liderazgo de la fábrica y de los departamentos funcionales superiores, y con los esfuerzos conjuntos de los cuadros y trabajadores del taller, hemos completado con éxito el plan de producción de estos productos y hemos logrado buenos resultados en el proceso de producción de estos productos, pero no También hay algunas necesidades. Cuestiones a las que prestaremos atención en trabajos futuros. En el nuevo año debemos mantener los resultados obtenidos en XX y mejorar aún más todos los aspectos del trabajo. Durante la implementación del plan de producción de XX Company, muchos aspectos reflejaron que es necesario fortalecer aún más la gestión del taller. El trabajo de los últimos años se resume a continuación:
Primero, mejorar la construcción del sistema y consolidar la gestión básica
Tan pronto como se establezca el taller, el personal se organizará en un manera oportuna para formular diversos sistemas de gestión para el taller? ¿Tres estándares en uno? Aprovechando el establecimiento del sistema estándar como una oportunidad y de acuerdo con las regulaciones y requisitos de los documentos a nivel de fábrica, el sistema de gestión formulado por el taller se clasificó y mejoró cuidadosamente, y se formuló un sistema de gestión del taller. Sobre esta base, ayudar al Departamento de Recursos Humanos y Trabajo a completar el trabajo de determinar el número de trabajadores y puestos en el taller, compilar estándares de trabajo para cada puesto, aclarar los requisitos y responsabilidades de cada puesto y mejorar el sistema de organización de gestión en todos los niveles y las normas y reglamentos de gestión de cada obra. Al mejorar el sistema de gestión científico, integral y estandarizado, todo el trabajo en el taller va por el camino correcto y el nivel de gestión integral del taller se ha mejorado significativamente.
2. Reforzar la educación y la formación para mejorar la calidad general de los empleados.
El taller está trabajando bajo una nueva estructura organizacional, que ha impuesto mayores requisitos para la educación en seguridad y la capacitación empresarial en el taller. El taller ha formulado un plan de capacitación anual basado en los requisitos, que cubre varios aspectos como la gestión de la calidad del taller, la seguridad de la producción, el mantenimiento de los equipos, el conocimiento de la protección contra incendios y la gestión del sistema. Combinado con la situación real del taller y de acuerdo con el plan del taller, la capacitación del taller se lleva a cabo de manera organizada y paso a paso.
1. Capacitación en producción de seguridad y conocimientos sobre protección contra incendios.
En septiembre, el taller organizó a todos los empleados para realizar una capacitación en conocimientos de seguridad.
Todo el proceso de formación es relajado y ordenado, y el contenido de la formación es fácil de entender. Gracias a esta actividad de formación se ha mejorado aún más la conciencia del equipo sobre la seguridad en la producción y los conocimientos sobre protección y protección contra incendios. Publicar y colgar carteles de seguridad contra incendios es un medio importante para mejorar la concienciación de los empleados sobre la seguridad contra incendios. Al entrar al taller, en el lugar más llamativo se coloca un cartel mural que promociona la Ley de Protección contra Incendios de la República Popular China. A través de la capacitación organizacional y la promoción de gráficos murales, ¿todos los empleados del taller se han establecido firmemente? ¿Seguridad ante todo? La concienciación ha sentado una base sólida para la futura gestión de la seguridad en los talleres.
2. Fortalecer la formación de los empleados jubilados.
Este año se asignan nuevos empleados para trabajar en el taller y los responsables del taller le dan gran importancia. Están dirigidos por el líder del equipo y son responsables de la formación práctica en el puesto de trabajo de las habilidades laborales de los nuevos empleados y de los conocimientos de producción de seguridad. Durante el período de prueba del (mes) al (mes) 20XX, los nuevos empleados tratarán su trabajo con una actitud positiva y responsable y aprenderán cuidadosamente habilidades operativas laborales. Tras dos meses de funcionamiento real, han podido realizar las tareas asignadas por el taller y han sido reconocidos y elogiados unánimemente por compañeros y superiores.
3. Capacitación en conocimientos sobre mantenimiento de equipos
Para garantizar el buen progreso de la producción y garantizar de manera efectiva la calidad de los productos producidos, permita que los empleados del taller comprendan mejor el equipo modificado y mantengan la producción de manera efectiva. Equipo, a pesar de las pesadas tareas de producción, el taller aún organizó personal dedicado para compilar materiales de capacitación relevantes, y el líder del equipo dirigió a los líderes del equipo a realizar la capacitación en grupos y en diferentes momentos, lo que sentó una base sólida para que el taller completara con éxito el Tareas de producción de cada marca según lo planificado.
4. Formación en conocimientos de calidad
La calidad es la vida de una empresa Desde el establecimiento del taller, la calidad del producto se ha considerado como el trabajo de gestión más importante del taller. Para mejorar aún más la conciencia de calidad del equipo y garantizar eficazmente la calidad del producto del taller, el taller organizó a los gerentes de producción, trabajadores de mantenimiento y electricistas. ¿Sistema de calidad? La capacitación en documentos explicó a los participantes la necesidad e importancia de la capacitación en documentos del sistema, exigiendo que todo el personal del taller, especialmente los maquinistas, controle estrictamente la calidad del producto de acuerdo con los requisitos de los documentos de calidad y los métodos de control de calidad formulados por el taller, de modo que el nivel de gestión de calidad del taller alcanza un nivel superior.
En tercer lugar, fortalecer la gestión de calidad de los productos del taller para garantizar la calidad de producción de la marca.
Para garantizar el buen desarrollo de la reforma de la fábrica, el normal funcionamiento del taller y la realización del plan de producción con calidad y cantidad, ¿ha determinado el taller las distintas tareas que le rodean? ¿Mejorar la calidad, reducir el consumo y aumentar la eficiencia? Política de trabajo, el trabajo de gestión de calidad se completa principalmente:
1. El taller ha formulado reglas y regulaciones para los métodos de gestión y control de calidad, y ha anunciado estándares de calidad de marca.
2. Sólo la gestión de la calidad total puede garantizar eficazmente la calidad del producto. ¿El taller fortalece el control de calidad del producto en línea para todos los empleados a través de sistemas de gestión obligatorios y aprendizaje organizacional para promover? ¿Somos todos inspectores de calidad? Se puede implementar gradualmente.
3. ¿Cumplir? ¿El equipo es la base? En principio, fortalecer el mantenimiento de los equipos, garantizar que los equipos en uso estén en buenas condiciones y utilizar equipos eficientes para garantizar la calidad de los productos en línea.
4. Implementar un sistema de análisis de defectos de calidad y rectificación de plazos. A través del análisis de defectos de calidad, descubrimos continuamente deficiencias en el control de calidad en el proceso de producción y proponemos medidas de rectificación, lo que promueve efectivamente la gestión de calidad de todos los empleados.
5. ¿Ejecución? ¿Evaluación mensual de la unidad longitudinal? , un cuarto? ¿Evaluación del equipo de aprendizaje? y otras actividades que promuevan la mejora continua de la gestión de la calidad.
A través del trabajo anterior, el taller completó con éxito las tareas de producción y los indicadores de calidad cumplieron con los requisitos de evaluación.
4. Fortalecer la gestión de la seguridad en el taller y mejorar la concienciación sobre la seguridad de los empleados.
¿Basado en? ¿Seguridad primero, prevención primero? Sobre la base de la capacitación en seguridad para los empleados, el taller organizó la revisión y mejora de diversas reglas, regulaciones y sistemas de gestión de seguridad, formuló una tabla de descomposición de los objetivos (indicadores) de seguridad y salud ocupacional/ambiente del taller y resumió los objetivos (indicadores) de salud y seguridad ocupacional/ambiental del taller. y metas (indicadores) de seguridad emitidas por la fábrica) fueron descompuestas en varias posiciones en diferentes niveles y firmaron una carta de compromiso ambiental/de seguridad y salud ocupacional.
Durante el último año, el taller siempre ha considerado la seguridad en la producción como una tarea clave. El taller designa personal de tiempo completo para gestionar el trabajo de seguridad del taller y completar la identificación de los factores ambientales y fuentes de peligro en el taller, organiza al personal para inspeccionar periódicamente las instalaciones de seguridad y extinción de incendios del taller y rectifica con prontitud cualquier problema encontrado. Al mismo tiempo, el taller continúa fortaleciendo la supervisión e inspección del funcionamiento seguro de los equipos.
5. Fortalecer la gestión de equipos del taller para garantizar que las tareas de producción se completen con éxito y la calidad del producto mejore constantemente.
(1) Fortalecer aún más la gestión de equipos básicos y proporcionar información científica y eficaz para la gestión de equipos.
Fortalecer la gestión básica, aprovechar al máximo la información y los datos básicos de los equipos, proporcionar una base científica para la planificación de la gestión de equipos y orientar mejor el mantenimiento de los equipos. Para ello, el taller ha solucionado y mejorado exhaustivamente la gestión de datos básicos de los equipos. Primero, en el campo de los equipos, organizar a todos los reparadores para que participen, clasificar y resolver seriamente problemas como fugas del equipo, juntas extrañas, clavos y tapas faltantes, segundo, mejorar la tasa de operación efectiva del equipo, organizar al personal para realizar una inspección integral; del equipo y reparar el equipo que afecta al equipo Piezas de precisión, la gestión de equipos del taller ha logrado grandes avances.
(2) Esforzarse por mejorar la calidad de los equipos técnicos y garantizar el mantenimiento y el valor añadido de los equipos.
La tarea de la gestión de equipos es gestionar de forma integral varios equipos, mantenerlos en buenas condiciones, mejorar y mejorar continuamente la calidad del equipo técnico de la empresa, aprovechar al máximo la eficiencia del equipo y lograr buenos retornos de la inversión. . De acuerdo con el despliegue general de la empresa y combinado con la situación real del taller, el taller se coordinó con el Departamento de Tecnología de Equipos y la Oficina de Transformación Técnica para realizar el siguiente trabajo para mejorar la calidad del equipo técnico:
1. Fortalecer aún más el mantenimiento y reparación de equipos Mantenimiento: de acuerdo con el acuerdo de producción, recopilar el estado del equipo durante la operación del equipo, formular un plan mensual razonable de rotación de equipos y fortalecer la inspección y la implementación del efecto de rotación de equipos. Con la premisa de garantizar el tiempo de rotación para garantizar que la rotación tenga un impacto en el funcionamiento estable del equipo y la integridad del equipo, debe desempeñar el papel que le corresponde y fortalecer el registro, el seguimiento de efectos y la evaluación de la rotación del equipo. Planificar, ejecutar, registrar e inspeccionar los trabajos de seguro de rotación.
2. Hacer uso de paradas y paradas de equipos para mantener el equipo, mejorar la precisión del mismo y garantizar que el equipo permanezca en buenas condiciones de funcionamiento.
3. De acuerdo con el estado del equipo y de acuerdo con los planes y arreglos de la empresa, completar la depuración y prueba del equipo después de la revisión y hacer un buen trabajo en la transformación técnica del equipo. .
6. Fortalecer la gestión presencial del taller para brindar a los empleados un ambiente de trabajo agradable.
Como departamento de apoyo logístico para la producción en taller y las operaciones in situ, de acuerdo con el propósito de servir a la producción, los miembros del equipo hacen cada trabajo con cuidado. En primer lugar, el taller lleva a cabo la división del trabajo correspondiente según el nivel educativo y la capacidad laboral del personal en el sitio. Combinado con el trabajo real, moviliza plenamente la iniciativa subjetiva de todos y estimula el entusiasmo de todos por el trabajo, ayudando así a hacer un buen trabajo a pesar de la falta de mano de obra. 2. Los miembros del equipo en sitio realizan su trabajo concienzudamente de acuerdo con los requisitos de las normas de trabajo: inspeccionar el piso del taller en cualquier momento, barrer y limpiar el entorno alrededor de la máquina, y no perder ningún rincón para garantizar que el el piso está limpio y ordenado; limpie el vidrio de la ventana del taller con regularidad todos los días e inspeccione y mantenga el equipo de extinción de incendios del taller. La limpieza y el saneamiento oportunos garantizan un ambiente ordenado en el sitio de la máquina; Gracias a los esfuerzos concertados del equipo in situ, el lugar del taller está limpio y ordenado, con ventanas luminosas, lo que crea un buen ambiente de trabajo para el taller.
7. Fortalecer la gestión básica del taller y completar activamente las tareas asignadas por los superiores.
(1) Hacer un buen trabajo de educación política e ideológica en el taller.
1. Fortalecer la unidad del equipo y mejorar continuamente la cohesión de los empleados. Los miembros del equipo del taller pueden pensar en un lugar, trabajar duro en un lugar, lograr verdaderamente la unidad ideológica, trabajar al unísono, cooperar entre sí en el trabajo, compensarse unos a otros en lugar de derrocarse y empezar de nuevo, llenar vacíos, y desempeñar verdaderamente el papel de liderazgo del equipo. La cohesión de los empleados se ha mejorado sin precedentes, sentando una base sólida para la realización exitosa de diversas tareas.
2. ¿Según los requerimientos del taller? ¿Estudio y práctica en profundidad del plan de implementación de la Perspectiva Científica del Desarrollo? Sobre esta base, llevaremos a cabo gradualmente actividades conceptuales de desarrollo científico y realizaremos periódicamente estudios y capacitación en grupo del Partido. Cree una plataforma de aprendizaje con los miembros del grupo como líderes y todos los empleados trabajando juntos para mejorar la calidad general de los empleados. Aprovechar plenamente el papel ejemplar de los miembros del partido *** en la implementación de sistemas, aprovechando el potencial y aumentando la eficiencia, mejorando los indicadores y proponiendo sugerencias racionales. Los miembros del partido y camaradas en el taller realmente han logrado el objetivo de luchar por la excelencia y esforzarse por lograr un desempeño laboral de primera clase. Dondequiera que haya dificultades, hay vanguardias productivas de miembros del partido ***.
(2) Fortalecer la gestión de equipos y mejorar el nivel de gestión de talleres
1.
En el trabajo diario, los líderes del taller organizan periódicamente a los gerentes para celebrar reuniones de trabajo periódicas para mantenerse al tanto de las dificultades y problemas reales del equipo y promover las buenas prácticas de algunos equipos a otros equipos, mejorando así el nivel general del equipo.
2. Crear un equipo de aprendizaje. ¿Se aprobó el taller? ¿Equipo de aprendizaje? El establecimiento de la "Gestión Básica de Equipos" combina el trabajo especial de la gestión básica de equipos con las actividades actuales de aprendizaje y práctica de la Perspectiva Científica del Desarrollo, establece un mecanismo de comunicación eficaz, mejora el sistema de evaluación y recompensa y castigo para la formación de equipos y fortalece. evaluación del equipo, gestión en el sitio, ¿Se han logrado nuevos avances en la mejora de la gestión de la calidad y la seguridad, la creación de una buena atmósfera de aprendizaje y la realización gradual del cumplimiento de los trabajadores? ¿Quieres que aprenda? ¿llegar? ¿Quiero aprender? cambiar.
Lo anterior es un resumen del trabajo del taller en XX. La gestión del taller es científica, estandarizada, integral y ordenada. También hay algunas deficiencias. El taller se mejorará gradualmente en trabajos futuros, lo que llevará a los empleados a realizar diversas tareas en el taller y sentará una base sólida para el buen y rápido desarrollo de la fábrica.