Editor original: Haos Ai Yanxin
1. Utilice ropa de trabajo y etiquétela cuando trabaje. No se permiten sandalias, pantuflas, tacones altos, camisetas sin mangas, faldas y pantalones hasta la rodilla. Si tienes el pelo largo en la clase de costura, usa un sombrero o una redecilla. 2. Está estrictamente prohibido pelear o pelear en el taller, y está estrictamente prohibido viajar en el taller. 3. Use y utilice con cuidado el equipo de protección laboral. 4. Se deben observar estrictamente los requisitos de seguridad para operaciones peligrosas.
5. Está estrictamente prohibido fumar y hacer fuego en el taller. 6. Está estrictamente prohibido beber alcohol antes de iniciar el trabajo y durante el horario laboral. 7. Al desplazarse hacia y desde el trabajo, está prohibido aglomerarse en los pasillos. 8. Concentre su energía durante el trabajo y no haga nada que no esté relacionado con el trabajo.
9. Despejar o eliminar obstáculos en el momento oportuno.
2. Conocimientos de seguridad en el taller
Las quemaduras son un accidente común en la vida.
En la vida familiar, las más comunes son las quemaduras provocadas por agua caliente y aceite caliente. ¿Cómo prevenir quemaduras? 1. Al retirar la tetera y el cárter de aceite caliente del fuego, use guantes de tela para evitar quemaduras directas. La tetera y el cárter de aceite caliente deben colocarse debajo del extremo donde las personas no puedan tocarlos fácilmente.
2. Los padres no deben jugar ni molestar al cocinar y freír alimentos para evitar quemaduras por el aceite caliente derramado; los estudiantes mayores que aprenden a cocinar deben tener cuidado de no dejar caer agua en el aceite caliente. El aceite puede salpicar cuando se expone al agua y quemar a las personas. 3. El aceite es inflamable y arderá a altas temperaturas. Al cocinar, asegúrese de evitar que el aceite se incendie si la temperatura es demasiado alta.
Si el aceite de la olla se incendia, no te asustes. Cubra la olla con una tapa lo antes posible y retire rápidamente la sartén del fuego o apague el fuego. 4. Los aparatos de calefacción como planchas eléctricas y calentadores eléctricos en el hogar pueden quemar a las personas, así que tenga cuidado al usarlos y no los toque casualmente.
¿Cómo utilizar la electricidad de forma segura? Con la mejora continua del nivel de vida, cada vez más lugares utilizan electricidad en la vida. Por lo tanto, es necesario que dominemos los siguientes conocimientos básicos sobre el uso seguro de la electricidad: l. Comprender el interruptor de alimentación principal y aprender a apagar el suministro de energía principal en caso de emergencia.
2. No toque ni pruebe el interior de la toma de corriente con las manos ni con objetos conductores (como alambres, clavos, alfileres y otros productos metálicos). 3. No toque los aparatos eléctricos con las manos mojadas ni los limpie con un paño húmedo.
4. Desenchufe los aparatos eléctricos después de su uso; no tire de los cables con fuerza al enchufar o desenchufar el enchufe para evitar daños a la capa de aislamiento de los cables, provocando una descarga eléctrica; Se está despegando y es necesario reemplazar los cables nuevos a tiempo o envolverlos con cinta aislante. 5. Si encuentra que alguien recibe una descarga eléctrica, debe intentar cortar la energía inmediatamente o utilizar palos de madera secos y otros objetos para separar a la persona electrocutada de los aparatos eléctricos activos, y no salvar a la persona directamente con las manos; ; los estudiantes más jóvenes deben pedir ayuda a un adulto cuando se encuentren con esta situación. No lo maneje usted mismo para evitar descargas eléctricas.
6. No desmonte ni instale cables de alimentación, enchufes y enchufes a voluntad. Incluso algo tan simple como instalar una bombilla debe apagarse primero y hacerse bajo la guía de los padres.
¿Cómo utilizar los electrodomésticos de forma segura? Hoy en día, cada vez entran en los hogares más electrodomésticos como televisores, frigoríficos, lavadoras, planchas eléctricas, secadores de pelo y ventiladores eléctricos. Al utilizar electrodomésticos, además de utilizar la electricidad de forma segura, también debes prestar atención a los siguientes puntos: 1. Varios electrodomésticos tienen diferentes usos y métodos de uso, y algunos son más complicados.
Se debe aprender a utilizar los electrodomésticos generales bajo la guía de los padres, y los aparatos peligrosos no se pueden utilizar solos. 2. Si hay humo, chispas, olor a quemado, etc. , el aparato debe apagarse inmediatamente y dejar de usarse.
3. Los secadores de pelo, las ollas arroceras, las planchas eléctricas, los calentadores eléctricos y otros aparatos eléctricos emitirán mucho calor durante el uso. Tenga cuidado de mantenerlos alejados de artículos inflamables como papel y algodón para evitar incendios; Al mismo tiempo, tenga cuidado para evitar quemaduras al usarlo. 4. Evite el uso de aparatos eléctricos en ambientes húmedos (como baños) y no permita que los aparatos eléctricos se humedezcan. Esto no solo dañará los aparatos eléctricos, sino que también provocará descargas eléctricas.
5. Aspas de ventiladores eléctricos, barriles deshidratadores de lavadoras, etc. Gira a alta velocidad durante el trabajo y no se puede tocar con las manos u otros objetos para evitar lesiones. 6. En caso de tormentas eléctricas, deje de usar el televisor y desconecte la antena exterior para evitar la caída de rayos.
7. Los aparatos eléctricos se dañan fácilmente con la humedad y la corrosión después de dejarlos fuera durante mucho tiempo. Se requiere una inspección cuidadosa antes de reutilizarlos. 8. Al comprar electrodomésticos, debe elegir productos calificados y de calidad confiable.
¿Cómo prestar atención a la seguridad durante las actividades en interiores? Hay muchas cosas aparentemente pequeñas a las que los estudiantes deben prestar atención cuando realizan actividades en el interior de casa; de lo contrario, pueden ocurrir peligros fácilmente. Esto incluye principalmente los siguientes aspectos: l. Anticolisión.
Hoy en día, el espacio de la sala de estar de la mayoría de las familias es relativamente pequeño, con muchos muebles y otros artículos del hogar colocados, así que no persiga ni juegue en la sala de estar, practique deportes y juegos extenuantes, para evitar lesiones por colisiones. 2. Antideslizante y anticaída.
El suelo del salón es relativamente liso, así que ten cuidado para evitar resbalones y lesiones cuando necesites subir para limpiar o recoger cosas, pide a otras personas que te protejan y eviten caídas; 3. Prevenir caídas.
Si vives en un edificio, especialmente en un edificio de gran altura, no te asomes al balcón o ventana para evitar el riesgo de caerte. 4. Antiextrusión.
Las puertas y ventanas del salón, las puertas de los armarios y los cajones de los muebles pueden tapar fácilmente tus manos al abrir y cerrar, así que ten cuidado en todas partes. 5. Ignífugo.
Hay muchos elementos inflamables en la habitación, como muebles de madera, ropa de cama, cortinas, libros, etc. Preste atención a la prevención de incendios. No juegues con fuego en la habitación, y mucho menos enciendas petardos en la habitación.
6. Prevenir accidentes y lesiones. Las herramientas afiladas, como destornilladores, cuchillos y tijeras, y artículos de papelería, como chinchetas y alfileres, deben guardarse adecuadamente después de su uso. No debe colocarse al azar sobre la cama o la silla para evitar lesiones accidentales a otras personas.
¿Qué debo hacer si me quemo? Si encuentra quemaduras en la vida, puede tomar las siguientes medidas: l Para quemaduras leves y enrojecimiento leve, enjuague repetidamente con agua fría y aplique un poco de aceite refrescante. 2. Si hay ampollas en la zona quemada, no las rompas. Puedes frotar alcohol alrededor de la ampolla y envolverla con una gasa limpia.
3. Las personas con quemaduras graves deben ser enviadas al hospital para su diagnóstico y tratamiento a tiempo. 4. Si el área quemada es grande, debes quitarte la ropa, los zapatos y los calcetines lo antes posible, pero no los arranques a la fuerza. Si es necesario, debes cortarte la ropa. Después de una quemadura, se debe prestar especial atención a la limpieza del área quemada. No aplique medicamentos tópicos o sustitutos a voluntad para prevenir infecciones, lo que aumentará la dificultad del tratamiento en el hospital.
La actitud correcta es quitar la ropa al paciente y envolverla en una toalla o sábana limpia. ¿Qué hacer si experimentas un trauma? Herido, la condición es grave y debe ser enviado al hospital para recibir tratamiento.
Obviamente, puedes manejarlo de la siguiente manera: 1. Si hay sangrado de la herida, limpie la herida y aplique desinfectante y medicamento tópico antiinflamatorio, como polvo antiinflamatorio, mercurocromo, tiritas, etc. Además, preste atención a: Mantenga la herida caliente y seca; puede comer más alimentos ricos en proteínas, como huevos, carne magra, frijoles y leche. Tome cantidades adecuadas de vitamina C o coma más verduras y frutas frescas; cambie los aderezos de forma adecuada y manténgalos limpios.
Esto ayudará a que la herida sane. 2. Los esguinces de músculos, articulaciones, ligamentos, etc. no deben tratarse inmediatamente ni con compresas calientes para evitar agravar el sangrado subcutáneo y la hinchazón.
Se debe suspender inmediatamente la actividad, descansar completamente la zona lesionada y aplicar una compresa fría o inmersión en agua fría. Permanencia por 24 horas.
3. El contenido principal de la educación en seguridad a nivel de taller
La educación en seguridad de tres niveles se refiere a la educación a nivel de fábrica, la educación a nivel de taller y la educación a nivel de equipo para los nuevos empleados. Los nuevos empleados (incluidos los trabajadores subcontratados, los trabajadores temporales, los pasantes, los pasantes y los estudiantes que participan en el trabajo, etc.) deben recibir no menos de tres días de educación de seguridad de nivel tres y solo se les pueden asignar trabajos después de aprobar el examen. Los principales contenidos de la educación en seguridad de tercer nivel son los siguientes.
1. Educación sobre seguridad a nivel de fábrica
La educación sobre seguridad a nivel de fábrica generalmente la lleva a cabo el departamento de seguridad de la empresa.
(1) Explique las directrices, políticas, decretos y reglamentos del partido y del país sobre seguridad de la producción y las normas y reglamentos del Ministerio de la Industria Eléctrica sobre producción y construcción de energía eléctrica, y explique el significado y las tareas. , contenido y requisitos básicos de protección laboral. Permitir que los nuevos empleados establezcan las ideas de "la seguridad primero, la prevención primero" y "todos son responsables de una producción segura".
(2) Presente la situación de seguridad de producción de la empresa, incluido el historial de desarrollo de la empresa (incluido el historial de seguridad de producción de la empresa), las características de producción de la empresa y la distribución de equipos de la empresa (centrándose en el rendimiento, la función, la distribución y las precauciones). de equipos especiales), principales peligros y piezas clave, conocimientos generales de protección de seguridad y conocimientos de seguridad eléctrica, de elevación y mecánica, e introduce la estructura de organización de producción de seguridad de la empresa y las principales reglas y regulaciones de producción de seguridad.
(3) Introducir la experiencia y las lecciones de la producción de seguridad empresarial, analizar y explicar casos de accidentes comunes en empresas y la misma industria, y aclarar las causas de los accidentes con víctimas y los procedimientos de manejo de accidentes.
(4) Plantear esperanzas y exigencias.
Si se requiere que el personal capacitado trabaje activamente de acuerdo con el "Código de Empleados" nacional y el "Reglamento sobre Recompensas y Castigos para Empleados de Empresas" debe establecer la idea de "la seguridad primero, la prevención primero"; proceso laboral, estudiar cuidadosamente la tecnología de seguridad y los procedimientos operativos, y participar regularmente en intercambios de experiencias de producción de seguridad, actividades de análisis de accidentes y actividades de inspección de seguridad, cumplir con los procedimientos operativos y las disciplinas laborales, no abandonar el trabajo sin autorización, no operar en violación de las regulaciones; y no entrar ni salir de áreas peligrosas y partes clave a voluntad, prestar atención al equilibrio entre trabajo y descanso y utilizar correctamente el equipo de protección laboral;
Los recién llegados deben estar 100% educados. Después de la educación, deberían realizar el examen. Quienes no aprueben el examen deberán someterse a una reeducación hasta que aprueben el examen y llenen la "Tarjeta de Educación de Empleado Nivel 3". El tiempo de educación sobre seguridad a nivel de fábrica es generalmente de 8 horas.
2. Educación en seguridad en el taller
Cada taller tiene diferentes características de producción y diferentes piezas clave, áreas peligrosas y equipos. Por lo tanto, la educación en seguridad en este nivel debe explicarse detalladamente según cada situación.
(1) Introducir las características productivas y la naturaleza de este taller. Como el método de producción y el flujo del proceso del taller; la estructura de personal del taller, la organización y actividades de seguridad de la producción; los principales tipos de trabajo en el taller y los requisitos de seguridad ocupacional en las áreas peligrosas del taller; lugares de trabajo y posiciones tóxicas y peligrosas; las normas y reglamentos de seguridad del taller, requisitos laborales y precauciones para el uso de piezas de equipos de protección y causas de accidentes en el taller, así como las correspondientes regulaciones especiales y requisitos de seguridad comunes; accidentes y casos típicos de accidentes en el taller; experiencias y problemas en la producción segura y civilizada en el taller;
(2) Introducir conocimientos básicos de tecnología de seguridad según las características del taller.
(3) Introducir conocimientos sobre seguridad contra incendios.
(4) Introducir sistemas de producción seguros y civilizados en el taller.
La educación en seguridad a nivel de taller está a cargo del responsable administrativo del taller y los supervisores de seguridad, y el tiempo de enseñanza general es de 4 a 8 horas.
3. Educación en seguridad a nivel de equipo
El equipo es la "primera línea" de la producción empresarial y las actividades de producción se basan en el equipo. Debido a que los operadores están activos en el equipo, la maquinaria y el equipo están en el equipo y los accidentes a menudo ocurren en el equipo, por lo tanto, la educación del equipo de seguridad es muy importante.
(1) Presentar la descripción general de producción del equipo, las características, el alcance, el entorno de trabajo, el estado del equipo y las instalaciones contra incendios. Introduce principalmente varios factores peligrosos y partes peligrosas que pueden causar accidentes con lesiones, y puede utilizar algunos ejemplos de accidentes típicos para analizar y explicar.
(2) Explicar el desempeño de los equipos e instrumentos mecánicos utilizados en este puesto, la función y el uso de dispositivos de protección; explicar los procedimientos operativos seguros, las responsabilidades laborales y las precauciones de seguridad relacionadas con este tipo de trabajo. para que los estudiantes puedan aprender verdaderamente de Dar importancia ideológicamente a la producción segura, respetar conscientemente los procedimientos operativos seguros, no operar en violación de las regulaciones, cuidar y utilizar correctamente los equipos y herramientas mecánicos. Introducir las actividades del equipo de seguridad y el sistema de inspección y traspaso de seguridad en el lugar de trabajo; educar a los estudiantes para que informen rápidamente a los líderes o al personal relevante cuando descubran peligros o accidentes ocultos, y aprendan cómo lidiar con los peligros en una emergencia.
(3) Explicar el uso correcto de los suministros de protección laboral, sus métodos de almacenamiento y los requisitos para la producción civilizada.
(4) Demostración real de operación segura, centrándose en los aspectos esenciales de la operación segura, explicando durante la demostración, explicando las precauciones, describiendo qué operaciones son peligrosas y violan los procedimientos operativos, para que los estudiantes puedan comprender las graves consecuencias de la violación. como resultado de.
El enfoque de la educación del equipo de seguridad es la educación básica sobre seguridad en el trabajo, que es impartida principalmente por el líder del equipo y el oficial de seguridad. Los oficiales de seguridad, entrenadores o maestros Bao pueden enseñar métodos de operación de seguridad y educación sobre habilidades de producción, y el tiempo de enseñanza es de 4 a 8 horas.
Los nuevos empleados de la fábrica solo pueden asumir sus puestos después de aprobar la educación de seguridad de tres niveles y la evaluación nivel por nivel. Los resultados de educación sobre seguridad de nivel 3 deben completarse en las tarjetas de educación sobre seguridad de los empleados y mantenerse archivados para referencia futura.
La producción de seguridad recorre todo el proceso de producción y trabajo, y la educación de tercer nivel es solo el comienzo de la educación de seguridad. Los recién llegados sólo tienen una educación de tercer nivel, pero no pueden trabajar solos. También se debe realizar capacitación en habilidades de producción y tecnologías de seguridad de acuerdo con las características del puesto. El personal de operaciones especiales debe recibir capacitación especializada y aprobar el examen antes de poder trabajar con un certificado. Además, de acuerdo con el desarrollo de la producción de la empresa, es necesario reciclar periódicamente a los empleados y educarlos en materia de seguridad.
4. ¿Cuáles son los principios comunes básicos de seguridad en la producción?
1. (1) Las unidades de producción y negocios deben cumplir con las leyes y regulaciones relacionadas con la seguridad de la producción.
(2) Las unidades de producción y negocios deben fortalecer la gestión de la seguridad de la producción; >
(3) Establecer y mejorar el sistema de responsabilidad de producción segura;
(4) Mejorar las condiciones de producción segura.
2. (1) El lugar de trabajo cumple con los requisitos de producción de seguridad
(2) El equipo de producción cumple con los requisitos de producción de seguridad
(3) El El lugar de trabajo especial cumple con los requisitos de producción de seguridad. Requisitos de producción de seguridad.
3. Existen muchos tipos de riesgos laborales. Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, la economía social y la tecnología de producción,
actualizaciones y cambios. Según sus propiedades, se pueden dividir a grandes rasgos en cuatro categorías:
1. Factores físicos nocivos, incluidas condiciones meteorológicas anormales, ruido, vibraciones, radiaciones no ionizantes y radiaciones ionizantes.
2. Factores químicos nocivos, incluidos venenos y polvo.
3. Factores biológicos nocivos, incluidas cepas biológicas, bacterias, virus, etc.
4. Factores fisiológicos y psicológicos desfavorables, incluidos problemas ergonómicos, exceso de trabajo y estrés psicológico laboral.
4.1) Verificar el énfasis del liderazgo en el trabajo de seguridad contra incendios; (2) Verificar el pensamiento y verificar la seguridad contra incendios.
Acción de tiempo completo; (3) Verificar la organización para verificar las actividades de protección contra incendios y sus funciones; (4) Verificar el sistema y verificar si el
sistema de seguridad contra incendios está implementado; (5) Verifique la fuente del incendio para ver si el uso de fuego y electricidad cumple con los requisitos; (6)
Verifique los materiales para ver si la cantidad y el ambiente de almacenamiento son adecuados; edificio para ver si el diseño cumple con los requisitos.
Requisitos; (8) Verificar si se han solucionado los peligros ocultos o se han tomado medidas de seguridad efectivas (9) Verificar el sistema de protección contra incendios
para ver si el equipo está completo y si el equipo está intacto; (10) Verificar si el incidente del incendio ha sido manejado.
Si se manejó correctamente.
5. (1) Las unidades de producción y de negocios con mayores riesgos deben establecer agencias de gestión de producción de seguridad y estar equipadas con equipos de producción de seguridad.
Los gerentes presentan requisitos legales; (2) Las empresas con más de 300 empleados deben establecer agencias de gestión de producción segura.
Organizar o equipar personal de gestión de seguridad a tiempo completo (3) Si el número de empleados es inferior a 300, serán igualados.
Equipar personal de gestión de producción de seguridad de tiempo completo o * * *, o confiar el servicio a personal con las calificaciones profesionales y técnicas pertinentes estipuladas por el estado.
El personal técnico y de ingeniería brinda servicios de gestión de producción segura.
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5. Conocimientos de seguridad en el trabajo
Para implementar plenamente la "Ley de Producción Segura" y otras leyes y regulaciones, fortalecer la gestión de la producción segura, prevenir accidentes de producción y salvaguardar la seguridad de los empleados. y derechos de salud, y promover empresas Para un desarrollo saludable, este sistema está especialmente formulado.
2. Adherirse a la política de "la seguridad primero, la prevención primero", colocar la seguridad en la producción en la cima del proceso de producción y construcción, crear un ambiente y condiciones de trabajo seguros e higiénicos, y lograr un ambiente civilizado y seguro. producción. En tercer lugar, implementar estrictamente el sistema de responsabilidad de producción segura. El jefe administrativo de cada sucursal es el primer responsable de la seguridad de la producción en la unidad y es totalmente responsable de la seguridad de la producción en el ámbito de sus funciones.
Los empleados de la empresa deben cumplir estrictamente las normas y reglamentos de gestión de seguridad y los procedimientos operativos seguros para garantizar que "todos presten atención a la seguridad y todo sea seguro" y promuevan el desarrollo seguro, saludable y rápido de la empresa. Organización de la gestión y responsabilidades. El grupo líder de producción de seguridad de la empresa es la organización de liderazgo más alto para la producción de seguridad empresarial.
Liderar de manera integral el trabajo de producción de seguridad de la empresa, investigar y formular el sistema de producción de seguridad de la empresa y resolver los principales problemas en la producción de seguridad. En segundo lugar, el departamento de seguridad de la empresa es una organización de tiempo completo responsable de la producción de seguridad empresarial. Bajo el liderazgo directo del gerente de la empresa (director de fábrica) a cargo de la seguridad de la producción, es responsable del trabajo diario de la gestión de seguridad de la producción de la empresa y rinde cuentas ante el gerente general (director de la fábrica).
El responsable del Departamento de Seguridad y Protección Ambiental es designado por la empresa y registrado en el departamento superior. 3. El supervisor administrativo de cada sucursal de fábrica y taller es la primera persona responsable de la producción segura de la unidad y es totalmente responsable de la producción segura de la sucursal de fábrica y taller.
Las sucursales y talleres están equipados con oficiales de seguridad de tiempo completo (o * * *) para ayudar a los líderes de unidad en la gestión de la seguridad. 4. El líder de equipo de cada equipo es la primera persona responsable de la producción de seguridad del equipo. El líder adjunto del equipo (equipo) es el oficial de seguridad (* * *) del equipo y es responsable del trabajo específico de gestión de seguridad. del equipo.
Verbo (abreviatura de verbo) Cada departamento de la empresa es responsable del trabajo de seguridad dentro de sus respectivos puestos. División de responsabilidades: Responsabilidades de seguridad de la oficina: ayudar a los líderes de la empresa a implementar instrucciones de seguridad relevantes de los superiores, ser responsable de la organización, las actas de las reuniones y supervisar la retroalimentación de las reuniones del comité de seguridad de la empresa, ayudar a los líderes de la empresa a resolver problemas en la producción de seguridad y coordinar y manejar. lesiones relacionadas con el trabajo. Responsabilidades del departamento de producción 1.
El Departamento de Seguridad y Protección Ambiental depende del Gerente General y trabaja bajo el liderazgo específico del Subgerente de Producción.
Responsable de la supervisión, inspección, resumen y reporte de la seguridad de producción de la empresa, y responsable de las bajas causadas por errores de trabajo dentro del alcance de su responsabilidad. 2. Implementar concienzudamente las leyes y regulaciones nacionales de seguridad de la producción, organizar la formulación y revisión del sistema de gestión de seguridad de la producción, los procedimientos operativos de seguridad, los métodos de evaluación del sistema de responsabilidad de la producción de seguridad y otros sistemas de la empresa, e inspeccionar periódicamente su implementación.
3. Cumplir con el sistema de inspección diaria. Los supervisores de seguridad realizan inspecciones diarias del trabajo de seguridad de la empresa y tienen la autoridad para emitir instrucciones administrativas en caso de violaciones y riesgos de accidentes descubiertos, rectificarlas dentro de un límite de tiempo y supervisar su implementación.
Cuando se produzca un peligro grave durante la producción, tenemos derecho a ordenar la parada de la operación y comunicarlo inmediatamente. 4. Responsable de organizar la publicidad y la educación sobre seguridad en la producción, supervisar y orientar la "educación en seguridad de tres niveles" de los empleados y el trabajo de evaluación.
5. Participar en diversas reuniones de programación de producción, presentar sugerencias y requisitos sobre seguridad y salud en el trabajo, y participar en el diseño preliminar y la revisión del plan de construcción y la aceptación de finalización de nuevas construcciones, reconstrucciones, ampliaciones y grandes. y proyectos de reparación de tamaño mediano. 6. Responsable de organizar la elaboración del plan de seguridad en producción de la empresa, plan anual de medidas técnicas de seguridad y planes de trabajo de seguridad y salud en el trabajo anuales, trimestrales y mensuales, y supervisar su implementación.
Se implementa un sistema de informes resumidos mensuales y el estado de seguridad laboral del mes (trimestre, año) se informa al grupo de liderazgo de seguridad de la empresa, al departamento competente y a la Oficina Municipal de Seguridad Laboral antes de finalizar el año. cada mes. 7. Organizar y participar en salvamentos de emergencia e investigación y manejo de accidentes.
Establecer un libro de registro de accidentes, ser responsable de organizar la investigación y el manejo de accidentes que involucran lesiones menores, informar de inmediato los accidentes que involucran lesiones graves o superiores a los superiores y ayudar en la investigación y el manejo.
6. ¿Cuáles son los principales contenidos del taller de educación en seguridad?
Una empresa generalmente tiene una red de gestión de producción de seguridad, y la gestión de seguridad a nivel de taller es particularmente importante.
En primer lugar, es necesario aclarar las responsabilidades de liderazgo en la producción de seguridad en el taller. Los gerentes deben presentar la dirección del trabajo, los objetivos laborales y los requisitos relacionados de la gestión de seguridad, tomar medidas específicas efectivas, priorizar siempre la seguridad en el trabajo diario y organizar y liderar personalmente la producción segura del taller.
En segundo lugar, el taller debe contar con una persona dedicada y responsable de la gestión de seguridad de todo el taller. Esta posición es sumamente importante y sirve de vínculo entre lo anterior y lo siguiente. Responsable de los arreglos de trabajo de seguridad, inspecciones de producción de seguridad, resumen de la situación de producción y redacción de reglas y regulaciones relevantes, y responsable directo de la producción de seguridad de todo el taller.
En tercer lugar, es necesario aclarar las responsabilidades del líder del equipo en la gestión de la seguridad. Como gerente y organizador de nivel más bajo, el líder del equipo debe asumir la responsabilidad principal de la gestión de la seguridad del equipo.
El líder del equipo debe hacer un trabajo muy cuidadoso y cuidadoso cuando el equipo de seguridad implementa las normas de gestión de seguridad del taller y organiza el proceso de producción, de modo que las normas y regulaciones de gestión de seguridad se apliquen a lo largo de todo el proceso de producción. Los líderes de todos los niveles a menudo enfatizan que los documentos no se pueden implementar mediante documentos, pero las reuniones se pueden implementar mediante reuniones.
Para ser honesto, el nivel de taller es el menos calificado para hacer esto y el que menos permiso tiene para hacerlo. Sólo puedes implementarlo honestamente. La implementación es el núcleo de la gestión de la seguridad a nivel de taller.
Se necesitan procedimientos operativos y normas de seguridad más detallados y prácticos. En el proceso de producción de un producto, existen muchos procesos desde las materias primas hasta los productos terminados, y cada proceso tiene sus propios métodos operativos y precauciones. Los procedimientos operativos y los procedimientos de seguridad son la base para garantizar la seguridad de la producción. Cada proceso tiene un conjunto de procedimientos operativos (incluidas las precauciones de seguridad).
En cuarto lugar, el equipo es la célula de la empresa y la unidad de base directamente involucrada en la producción. Las violaciones de reglas y regulaciones ocurren a menudo durante las actividades del equipo. Detectar las infracciones del equipo es la tarea más directa y fundamental.
La educación en seguridad laboral incluye principalmente tres contenidos: ① Educación periódica en seguridad. Es una especie de educación sobre seguridad periódica para los empleados que se extiende a lo largo de las actividades de producción. Generalmente se lleva a cabo en forma de reuniones de trabajo sobre seguridad, reuniones antes y después del trabajo, periódicos en la pizarra, sesiones informativas, comunicaciones, etc.
También debemos hacer lo siguiente: organizar la seguridad antes de clase, verificar la seguridad durante la clase, resumir e institucionalizar la seguridad después de clase, antes y después de las vacaciones, cuando las tareas de producción son particularmente estrictas o insuficientes, debemos enfatizar la seguridad de la producción; y hacer un buen trabajo en la producción de seguridad Educación ideológica. ② Proporcionar tres niveles de educación para los nuevos empleados y los empleados transferidos, a saber, educación en fábrica, educación en talleres y educación en el trabajo.
Sólo después de aprobar el examen se podrá acceder al puesto de operador. ③ Se debe prestar atención a la educación del personal de operaciones especiales.
Las operaciones que plantean riesgos importantes para el operador, otras personas y las instalaciones circundantes, como electricistas, soldadura, vehículos de motor en fábricas, operaciones de escalada y otras operaciones que están expuestas a muchos factores inseguros, deben someterse a una capacitación especial después de aprobar el examen. Se emitirá certificado de seguridad. Sólo con un permiso de trabajo se podrá empezar a trabajar.
La esencia de la seguridad es ser infalible. La seguridad es un campo muy especial y un pequeño error puede provocar un gran desastre.
Por ejemplo, el Challenger estadounidense explotó en el espacio por primera vez en la historia de la humanidad debido a un problema con un pequeño anillo de sellado. Este discreto anillo de sellado representa en realidad el uno por ciento de los peligros ocultos. Además, algunos empleados creen que están familiarizados con el equipo o tienen experiencia en su manejo y, a menudo, no prestan atención a los detalles, lo que provoca tragedias.
Por lo tanto, los operadores deben prestar atención a la seguridad en cualquier momento y en todo, y lograr la transformación de "Quiero estar seguro → Quiero estar seguro → Sé que es seguro → Lo haré". estar a salvo". Fortalecer la formación de equipos de seguridad, aprovechar al máximo las reuniones previas y posteriores a los turnos e implementar las ideas de seguridad del taller en cada equipo y cada empleado son los requisitos previos para garantizar una producción segura.
El taller es la unidad básica de las actividades de producción de una empresa y el principal portador e implementador directo de los objetivos de producción de seguridad de la empresa. Por lo tanto, para que sea eficaz, todo el trabajo de gestión de seguridad empresarial debe realizarse en estrecha colaboración con el taller y el equipo de producción.
7. ¿Cuáles son las precauciones de seguridad en el taller de producción?
La fabricación y el procesamiento de máquinas cubren una amplia gama de áreas, incluida la fabricación de vehículos de transporte, máquinas herramienta, maquinaria agrícola, maquinaria textil, maquinaria eléctrica e instrumentos de precisión. Generalmente hay talleres de fundición, forja, tratamiento térmico, mecanizado y montaje con tipos de trabajo mixtos, pero la protección de seguridad para los operadores es básicamente la misma porque sus factores de riesgo ocupacional son aproximadamente los mismos.
1. La principal operación que produce polvo es la fundición. El polvo volará durante los procesos de fabricación de arena, modelado, caída de arena y limpieza de arena. Especialmente cuando se utiliza el chorro de arena para recortar las piezas fundidas, la concentración de polvo es alta. Alto, los riesgos de uso son mayores. Durante el proceso de mecanizado, el esmerilado y pulido de piezas metálicas produce polvo metálico y mineral, que puede provocar neumoconiosis por amoladora.
Durante el proceso de soldadura, el fundente, el núcleo del electrodo y los materiales soldados se evaporan a altas temperaturas, produciendo una gran cantidad de polvo de soldadura y gases nocivos. La inhalación prolongada de altas concentraciones de polvo de soldadura puede provocar que los soldadores se descompongan. desarrollar neumoconiosis.
2. Altas temperaturas y radiación térmica Las altas temperaturas y radiación térmica en las plantas de maquinaria se dan principalmente en fundición, forja y tratamiento térmico. Los hornos de fusión, los hornos de secado, los metales fundidos, las piezas fundidas en caliente, los hornos de calentamiento y las piezas metálicas al rojo vivo en el taller de fundición producen una fuerte radiación de calor, que puede provocar un golpe de calor en ambientes severos de alta temperatura.
3. Ruido, vibraciones y rayos ultravioleta. En el proceso de fabricación de la maquinaria se utilizan bateadoras, herramientas neumáticas, martillos de forja diversos, muelas abrasivas, remaches, etc. , producirá un ruido fuerte; los rayos ultravioleta producidos por la soldadura eléctrica, la soldadura con gas, la soldadura por subarco y la soldadura por plasma pueden causar oftalmía electroóptica si no se protegen adecuadamente.
4. El trabajo físico pesado, las lesiones y las quemaduras se consideran trabajo físico pesado en empresas con mala mecanización, como fundición, fundición en arena, forja manual, etc. Incluso si se utiliza un martillo neumático o una prensa hidráulica, la intensidad del trabajo físico es muy alta debido a la necesidad de cambiar la posición y dirección de la pieza de trabajo. Al mismo tiempo, debe trabajar a altas temperaturas, lo que fácilmente puede provocar cambios. en la regulación de la temperatura corporal y los sistemas cardiovasculares.
5. Al enfrentarse a los entornos laborales de diferentes tipos de trabajo, los trabajadores procesadores en los talleres de máquinas deben elegir el calzado de seguridad adecuado según los diferentes entornos de trabajo. Por ejemplo, en el taller de forja tienen que usar zapatos de seguridad para altas temperaturas porque se salpican limaduras y escorias de hierro; en el taller de procesamiento mecánico, cuando caen objetos mecánicos y objetos afilados perforan las suelas de los zapatos, tienen que usar; Zapatos de seguridad a prueba de golpes y pinchazos. Además, debe utilizar ropa protectora y cascos de seguridad adecuados según sus propias necesidades para una protección integral.
Datos ampliados:
El proceso productivo de una máquina se refiere a todo el proceso de fabricación de productos a partir de materias primas (o productos semiacabados). Para la producción de máquinas, incluye el transporte y almacenamiento de materias primas, preparación para la producción, fabricación de espacios en blanco, procesamiento y tratamiento térmico de piezas, montaje y depuración de productos, pintura y embalaje. El proceso de producción es muy extenso. Las empresas modernas utilizan los principios y métodos de la ingeniería de sistemas para organizar y guiar la producción, y consideran el proceso de producción como un sistema de producción con entradas y salidas.
En el proceso de producción, se denomina proceso al proceso de cambiar la forma, tamaño, posición y naturaleza del objeto de producción para convertirlo en un producto terminado o semiacabado. Es una parte importante del proceso de producción. El flujo del proceso se puede dividir en fundición, forja, estampado, soldadura, mecanizado, ensamblaje y otros procesos de proceso.
El proceso de fabricación mecánica generalmente se refiere a la suma del proceso de mecanizado de piezas y el proceso de montaje de máquinas.