1. Tenga en cuenta las responsabilidades de gestión de seguridad Como primera persona responsable de la producción del equipo de seguridad, sea totalmente responsable de la gestión de seguridad en el sitio dentro del alcance de. el equipo. Tome la iniciativa y supervise a toda la clase para implementar varios sistemas de responsabilidad de producción de seguridad, implementar estrictamente diversas regulaciones y procedimientos operativos de seguridad, hacer un buen trabajo en la gestión de producción de seguridad, organizar inspecciones periódicas de los miembros del equipo, abordar con prontitud los peligros de seguridad y eliminar los riesgos inseguros. producción.
2. Preste especial atención a la formación de equipos, fortalezca la comunicación con los miembros del equipo, manténgase al tanto de las tendencias ideológicas de los empleados y mejore gradualmente las habilidades operativas, la concienciación sobre la seguridad y la capacitación de los miembros del equipo a través de actividades del equipo de seguridad y capacitación específica. Habilidades de emergencia e implementar el plan de capacitación en seguridad de la empresa. Brindar orientación comercial a los miembros del equipo de seguridad, guiar a los empleados para que realicen trabajos de seguridad y realizar operaciones técnicas de seguridad para los empleados.
3. Realizar inspecciones en profundidad en sitio para resolver problemas de seguridad, liderar, guiar y supervisar a los miembros del equipo para fortalecer las inspecciones en clase, realizar inspecciones periódicas sobre el funcionamiento de los equipos de producción y el funcionamiento de cada uno. procesar, descubrir situaciones anormales de manera oportuna y manejarlas con prontitud para evitar que ocurran accidentes. Para equipos y piezas que funcionan mal con frecuencia, convoca a los miembros del equipo para analizar las causas y proponer soluciones.
4. Ejercer correctamente los derechos de gestión de la seguridad. Verifique el entorno de seguridad en el sitio de operación en el sitio, supervise a los empleados para que operen de acuerdo con los procedimientos operativos, detenga comportamientos inseguros y maneje las operaciones ilegales de manera oportuna.
5. Implementar seriamente el sistema de gestión de seguridad de la empresa para las operaciones de inspección y mantenimiento, especialmente operaciones peligrosas como trabajar con fuego, ingresar a espacios restringidos y escalar alturas. Supervisar estrictamente a los miembros del equipo para cumplir con los procedimientos operativos para garantizar. que se implementen todas las medidas de seguridad.
6. Supervisar a los miembros del equipo para mantener ordenado el ambiente de trabajo, ordenar los elementos en el área de trabajo de manera oportuna, limpiar el sitio de manera oportuna y mantener el sitio ordenado.
7. Haga un buen trabajo en la entrega, implemente estrictamente el sistema de gestión de entrega y entregue personalmente las situaciones anormales, las condiciones de procesamiento y las instalaciones de seguridad descubiertas durante la producción.
2. Muestra de gestión de taller
1. Fortalecer la conciencia de seguridad e implementar medidas de seguridad;
Dar gran importancia a la seguridad del trabajo de producción, aprovechar al máximo las medidas de seguridad. reuniones de turnos y educar a los empleados. Llevar a cabo educación sobre seguridad para permitir que los empleados comprendan la importancia del trabajo seguro y mejoren su conciencia sobre el trabajo seguro.
2. Básicamente garantizar el progreso de producción:
Completar 220 pedidos y prototipos a lo largo del año, y se garantiza el 90% de los requisitos de progreso. Esto ha mejorado durante el último año, gran parte de lo esperado y también está relacionado con las habilidades de nuestros empleados y gerentes. La calidad y la eficiencia no son muy altas.
3. Mejorar la eficiencia de la producción:
Asignar personal de manera razonable, estandarizar la disciplina laboral y capacitar a parte del personal técnico. La mejora en la eficiencia de la producción es más obvia en el grupo de ensamblaje.
4. Fortalecer la construcción de infraestructura: (como pilotes, accesorios, modelos, etc.) esforzarse por servir a la producción y garantizar la eficiencia de la producción.
20xx llegará pronto. En el próximo año nuevo, para lograr mejores resultados en el trabajo futuro, trabajaré duro en las siguientes direcciones:
1. Mejorar las reglas y regulaciones del taller y utilizar el sistema para regular el comportamiento de los empleados.
2. Recompensas y castigos claros para seguir desempeñando un papel clave y movilizar el entusiasmo de todos los empleados.
3. Fortalecer aún más el trabajo de gestión diario para garantizar que las responsabilidades se asignen a cada persona, la división del trabajo sea clara, cada uno asuma sus propias responsabilidades y se logre la coordinación y la asistencia mutua.
4. Mejorar aún más la gestión de registros de planos, repuestos, materiales y consumos de cada producto al servicio de la producción y la eficiencia.
5. Asignar personal de manera razonable, complementar las fortalezas de cada uno y aprovechar al máximo las fortalezas de todos.
6. Los empleados individuales y los líderes de equipo no tienen una fuerte conciencia de la calidad y no prestan suficiente atención a los problemas de calidad en el trabajo, lo que afecta seriamente la imagen general del taller. Nos centraremos en resolver los problemas mencionados anteriormente en nuestro trabajo el próximo año.
Qué necesitas fortalecer en 20xx:
1. Mejorar el sistema y los procedimientos operativos.
2. Mejora tu propio nivel de gestión y completa tareas.
3. Corrija su actitud laboral, ajuste su mentalidad y comprenda constantemente nuevos desafíos.
4. Cultivar las habilidades de comunicación y coordinación.
20xx trabajará duro para aprender conocimientos de gestión, participar en el análisis y solución de diversos problemas difíciles, mejorar constantemente su propio nivel técnico y llevar sus propias habilidades y nivel de gestión a un nivel superior, para contribuir mejor a la producción de servicios para crear mayores beneficios para la empresa.
3. Ensayo de muestra sobre gestión del taller
Primero, salida.
Siempre he creído que el rendimiento no es un problema. Bajo la dirección de nuestra fábrica hay una mano de obra de alta calidad, por eso nuestro taller no teme a la producción. Los empleados de nuestro taller siempre han estado muy unidos. Tengo plena confianza en un equipo de tan alta calidad y nivel. La producción no debería ser motivo de temor ni deberíamos preocuparnos por ella. En la segunda mitad del año, presté más atención al cuidado de cada empleado de nuestro taller y también cultivé la unidad de nuestros empleados del taller. Creo que el trabajo de cada empleado es la clave para alcanzar los objetivos de producción. En la segunda mitad del año escucharé atentamente las opiniones de todos los empleados del taller.
2. Seguridad en el trabajo en el taller
La seguridad siempre ha sido la máxima prioridad en nuestro taller. Un buen ambiente de trabajo brinda una sensación total de seguridad a cada empleado. Cumplo estrictamente con el trabajo relevante de la fábrica y siempre he pedido a todos los departamentos que supervisen la seguridad del taller. Sólo cuando nuestros talleres crean un entorno seguro podremos cada uno de nosotros trabajar con tranquilidad. En términos de seguridad de los equipos, seguimos estrictamente varios indicadores y sistemas internos de fábrica. También existen estándares 5s para realizar algunas inspecciones, especialmente para algunos equipos mecánicos grandes en el taller, para instar al personal de mantenimiento relevante en nuestro taller a indicar claramente dónde realizar el trabajo de mantenimiento. Además, debemos ser precisos con cada pieza del equipo e intensificar los esfuerzos para eliminar diversos riesgos de seguridad. Esta es la dirección de la acción y los esfuerzos en la segunda mitad del año. No estoy diciendo que debamos hacer este trabajo de manera ejemplar. Debemos conceder gran importancia a la seguridad de los equipos en nuestro taller, y también les instaré a que lo hagan, no sólo en términos de seguridad de los equipos.
3. Trabajo de gestión
4. Muestra de gestión de taller.
1. Sistema salarial:
1. Realizar la reforma salarial basada en el desempeño para los trabajadores de seguridad: combinada con la situación especial de producción discontinua en los tres principales talleres de tejido, esforzarse por implementarla plenamente. reflejar el desempeño del trabajo de seguridad y movilizar a los guardias de seguridad. Motivación para mejorar la calidad del trabajo. A partir de marzo de este año, el método de cálculo de los salarios del personal de seguridad ha experimentado importantes ajustes innovadores, centrándose en la evaluación de la producción, la evaluación de la calidad y la evaluación del desempeño diario. Se elaborará un plan de implementación a finales de marzo y se implementará en abril. El efecto es muy ideal y los ingresos salariales se amplían adecuadamente según el desempeño laboral, lo cual es efectivo.
2. Medidas para realizar evaluación del trabajo y lograr ingresos flotantes: En marzo, aprovechando como oportunidad la implementación del nuevo método de “operadores expertos”, se evalúa la calidad, el mantenimiento de los equipos y el desempeño diario de cada uno. El equipo se incluyó en la evaluación, basándose en Se determina la bonificación de tres puntos, lo que aumenta efectivamente el entusiasmo de los empleados para participar en la gestión de calidad y el mantenimiento de equipos, y la calidad del trabajo de los empleados mejora enormemente.
3. Propuso un nuevo borrador de distribución salarial: para lograr el acoplamiento con la distribución del valor de producción, la densidad de alfombra y trama de cada puesto aumentará o disminuirá en proporción. El nuevo método es más razonable y se implementará después de las vacaciones.
4. Finalizada con éxito la reforma de distribución secundaria de los salarios para puestos de bajos ingresos: garantizando eficazmente la estabilidad de la fuerza laboral y alcanzando un mínimo histórico la movilidad de los empleados.
2. Control de costos:
De acuerdo con las necesidades de control de costos de la empresa, de marzo a mayo se pesarán las piezas de alfombra para controlar la altura del pelo y se comenzará a calcular el consumo unitario de hilo de pelo. se reducirá a finales de mayo, reduciendo efectivamente los costos. Después de una investigación exhaustiva en septiembre, bajo la premisa de garantizar la calidad de la superficie de la alfombra, la altura de la cachemira se redujo nuevamente en 0,1 mm y el efecto fue evidente después de la implementación.
En tercer lugar, capacitación de los empleados:
1. Actualizar integralmente los procedimientos operativos de cada puesto: el taller ha actualizado y formulado sucesivamente los "Libros de texto concisos para la capacitación laboral de estafadores" y "Concisos". Libros de texto para procedimientos de operación segura de telares", "Procedimientos de operación segura para trabajadores de tableros de hilo", "Procedimientos de operación segura para máquinas bobinadoras", "Procedimientos de operación para máquinas urdidoras Akmin", "Procedimientos de operación segura para trituradoras" y otros seis procedimientos operativos . Las nuevas reglas resaltan los puntos clave, las dificultades y la operatividad.
2. Realizar de manera integral concursos de competencias laborales para promover la mejora de la calidad integral de los empleados: De marzo a julio, el taller formuló un plan de concurso de competencias laborales detallado y sistemático, que abarca seguridad del taller, operadores principales, hilados. tableros, tableros de hilados, etc. Se realizaron seis concursos de habilidades laborales para seis puestos incluyendo trasiego, reparación y bobinado. Las actividades competitivas son más pragmáticas, se anuncian los resultados de las evaluaciones y se fomentan los excelentes resultados.
IV. Gestión de equipos:
1. Compiló el "Manual de inicio rápido para guardias de seguridad internos", que cubre las precauciones para los guardias de seguridad internos, los requisitos de calidad y habilidades para el personal de seguridad y la rapidez. Consejos iniciales para guardias de seguridad en prácticas, cómo los novatos pueden ingresar al lugar de trabajo lo antes posible y los problemas más mortales de los guardias de seguridad, etc. Los seis contenidos principales proporcionan un buen libro de texto conciso para capacitar a los guardias de seguridad para que comiencen rápidamente.
2. Se completó la modificación de la cuchilla inferior de la máquina No. 3 y el reemplazo del contenedor de hilo: después de la modificación, la pérdida de equipo se redujo efectivamente, se redujo la carga de trabajo de seguridad y el Se mejoró la calidad del producto y la eficiencia de la producción.
3. Ascensor terminado: En vista de los problemas actuales de muchas trabajadoras en el taller y la alta intensidad de mano de obra del transportador, combinado con las características de la fileta Akmin y la posición espacial detrás de la fileta, después Durante casi medio mes, utilizando polipastos eléctricos y materiales de desecho abandonados hace mucho tiempo, diseñamos y fabricamos de forma independiente un ascensor eléctrico móvil. Este tipo de elevador puede levantar hasta 500 kg de hilo a la vez, con una altura de elevación de 2,3 metros, y se puede utilizar en todos los telares del taller. Después de la prueba, el ascensor es rápido, estable, seguro y fácil de operar, lo que reduce en gran medida la intensidad laboral de los trabajadores. Los empleados generalmente informan que el efecto de uso es bueno.
Verbo (abreviatura de verbo) calidad del producto:
Resuelva el problema de los volantes bajo la premisa de consolidar la calidad de la superficie de los productos de alfombras anteriores;
(1) En marzo, llevamos a cabo una investigación sobre el problema de los volantes en las alfombras terminadas. En mayo, basándonos en la experiencia de gestión, formulamos medidas de control para eliminar el "rizado" de las alfombras Akmin, lo que mejoró en gran medida el problema de los volantes de las alfombras.
(2) En septiembre, basándose en el procesamiento previo de volantes terminados, comenzamos a abordar el problema de los volantes semiacabados. Después de casi dos meses de arduo trabajo, el volante semiacabado se ha reducido de los 3 cm anteriores a menos de 1 cm, y ha habido un gran avance en el procesamiento del volante.
6. Producción segura:
Al seguir una educación de seguridad continua, instalar barandillas en los equipos e insistir en probar las sondas de seguridad, no se produjeron accidentes de seguridad importantes en el tercer taller de este año.
7. Planes de trabajo clave:
1. Implementar aún más la evaluación laboral de cada puesto.
2. Se lograron nuevos avances en el trabajo de gestión y transformación de equipos.
5. Muestra de gestión de taller.
Primero, fortalecer continuamente el propio nivel de gestión
1. Aprender continuamente la experiencia de gestión y mejorar el propio nivel de gestión.
2. La gestión debe ser audaz y el trabajo práctico debe ser hábil.
3. Participar en la práctica de gestión, pensar más y resumir más. Mi objetivo es detener el problema conmigo.
El segundo es seguir profundizando en la gestión departamental y la construcción.
1. Centrarse en la gestión y la evaluación, combinado con proyectos de mejora de recursos humanos, continuar mejorando y optimizando el mecanismo de evaluación del trabajo del departamento.
2. Continuar mejorando las responsabilidades de gestión de cada grupo y aclarar el proceso de gestión.
3. Mejorar la estructura del departamento y fortalecer el seguimiento de la producción, la retroalimentación y la gestión de materiales en sitio. , para mejorar mejor la gestión de la producción.
3. Continuar haciendo un buen trabajo en la gestión del taller in situ y en la gestión del equipo.
1. Con el sitio del taller recién construido como núcleo y el taller farmacéutico como línea principal, se implementó la gestión visual del sitio del taller y se formularon los estándares y requisitos de gestión correspondientes.
2. En términos de gestión de equipos, se llevarán a cabo una serie de actividades de gestión de equipos, incluida la formulación de planes de gestión y requisitos de evaluación para mejorar el nivel de gestión de los responsables de taller. (Los puntos clave incluyen señales de suelo, equipos e instrumentos, materiales, herramientas y electrodomésticos, advertencias de seguridad, áreas de oficinas, etc.)
Producción de prueba y gestión general de la producción de XXX toneladas de nuevos talleres
La producción de prueba y la gestión de la producción del nuevo taller de XXX toneladas (incluido el taller de energía) será una de las principales tareas de este departamento el próximo año. El nuevo taller tiene un alto grado de automatización e inevitablemente tendrá altos requisitos de gestión. El foco y la dificultad serán las cuestiones de gestión. ¿Cómo resolver problemas de gestión? En cuanto a la gestión de la producción, es necesario coordinar la planificación y la innovación, pensar en cómo realizar de manera constante la transición de la producción del taller existente y la gestión del personal, y elaborar varios planes de producción para la producción de prueba. Para la gestión de equipos, debemos pensar en cómo lograr la armonía con la producción. Por supuesto, también debemos pensar en la optimización desde los aspectos de protección ambiental, seguridad, ahorro de energía y reducción del consumo. Necesitamos establecer una gestión institucional estricta y estandarizada, mejorar el sitio a través de la gestión visual y fortalecer el sitio para promover la producción, al mismo tiempo, debemos combinar la gestión GMP, la conciencia de calidad y la gestión de la producción;
Además, lo más importante es establecer un mecanismo de gestión de emergencias para la producción, seguridad, equipos y otras anomalías para hacer frente a diversas anomalías. Por supuesto, un nuevo taller no es sólo una simple transferencia de equipos y personal, ni es sólo una simple ampliación de un proceso o el uso de nuevas tecnologías, implicará muchas cuestiones. Por lo tanto, es necesario fortalecer la cooperación entre varios departamentos de la empresa cuando se enfrentan problemas para promover la depuración del nuevo taller y la operación de producción normal y ordenada.
Verbo (abreviatura de verbo) gestión especial de materiales
1. La gestión de materiales se fortalecerá gradualmente este año y seguirá siendo una tarea clave de gestión el próximo año.
2. Organiza una serie de eventos especiales.
3. Además, se realizará gradualmente una gestión completa de las instrucciones de producción de las principales materias primas.
4. Se recomienda que el taller y el almacén recién construidos se traten como un todo, combinados con computadoras, sistemas ERP y gestión de materiales, para establecer un sistema de gestión de la información que mejore la eficiencia y precisión del trabajo.
6. Organizar reuniones de gestión y análisis de producción del taller
Organizar 1 o 2 reuniones periódicas de gestión y análisis de producción del taller cada mes, discutir y analizar la situación de producción con el taller de manera oportuna. y formular las medidas de gestión correspondientes para garantizar la producción. Progreso normal y ordenado y el logro de los objetivos de producción.
20xx no es el final, sino el comienzo. Mi equipo y yo continuaremos trabajando duro para seguir adelante con la empresa y crear una leyenda. ¡Creo que bajo el liderazgo de la empresa, la empresa se desarrollará más rápido, más alto y más fuerte!
6. Muestra de gestión de taller.
Primero, la seguridad.
① Realizar trabajos integrales de prevención y control de riesgos, que requieran la participación de todos los empleados, y mejorar la familiaridad de los empleados con las normas operativas, las fuentes puntuales peligrosas y las responsabilidades laborales en el trabajo diario, especialmente la identificación de puntos peligrosos. fuentes. ②Intensificar los esfuerzos para investigar y rectificar los peligros ocultos. El taller continuará realizando autoinspecciones e inspecciones mutuas de los peligros para la seguridad, e implementará rectificaciones oportunas para los responsables de los peligros identificados. ③ Aprender lecciones de accidentes pasados y realizar trabajos de seguridad intrínseca en 20xx, especialmente el enclavamiento de seguridad y la protección de seguridad de los equipos. ④ Garantizar un suministro de energía seguro para toda la fábrica. Fortalecer el sistema de gestión de tareas e implementar procedimientos de transferencia de turnos durante las cargas máximas o durante condiciones climáticas severas como nieve, niebla y vientos fuertes, se deben fortalecer las inspecciones especiales de los equipos y las anomalías encontradas deben manejarse de manera oportuna.
En segundo lugar, la base.
El taller se basa en una evaluación tridimensional, adopta una perspectiva de largo plazo, consolida el trabajo básico y logra logros y características en la evaluación del desempeño, control de costos, formación de equipos, reparación y reciclaje, y transformación técnica. medidas. ① Reorganizar ① el sistema básico de evaluación del desempeño del taller en 20xx para mejorar la equidad de la evaluación entre talleres y equipos, y entre equipos e individuos, mejorando así la gestión básica del taller. (2) A partir de la construcción de equipos de cuatro tipos, fortalecer la construcción de equipos de taller, otorgar mayor autonomía a los equipos e implementar la gestión autónoma de equipos. ③Control del consumo de energía: el taller planea combinar el personal técnico del fabricante del transporte en fase densa para transformar integralmente el proceso de transporte en fase densa para reducir el volumen de aire instantáneo y el volumen de aire total, estabilizar la presión del aire, reducir el consumo de aire y reducir la energía. consumo del taller.
En tercer lugar, el equipamiento.
① Formule un plan de mantenimiento de equipos para 20xx, formule contenidos y ciclos detallados de mantenimiento de equipos basados en las características del equipo y los cambios estacionales, explore ciclos de mantenimiento razonables para equipos con cuello de botella y logre inspecciones semanales y mantenimiento combinado basado en la situación. para garantizar la integridad de los equipos principales. (2) Hacer un buen trabajo en el mantenimiento de equipos grandes. El taller planea devolver los compresores de aire 1# y 4# a la fábrica para su revisión en 20xx para garantizar el funcionamiento seguro y estable de los compresores de aire. Los transformadores principales #1 y #2 de la estación central han estado en operación durante casi 7 años y requieren inspección y mantenimiento integrales. ③Los instrumentos y equipos, especialmente el sistema de control DCS, deben recibir un mantenimiento completo antes del verano para mejorar la estabilidad del funcionamiento del equipo. Debido al rápido reemplazo de instrumentos y equipos, el taller planea probar nuevos equipos en 20xx, introducir nuevas tecnologías y mejorar la precisión de las mediciones y la estabilidad de los instrumentos y equipos. Proteger la producción. ④ Fortalecer el mantenimiento y la inspección de los equipos de enclavamiento, especialmente los equipos de enclavamiento de seguridad.
Cuarto, la formación.
El nivel técnico de los técnicos del taller de instrumentación eléctrica varía, por lo que el taller se centrará en la mejora técnica. Mientras se hace un buen trabajo en la capacitación técnica, la promoción y orientación de la cultura corporativa y el conocimiento de seguridad de Yongmei se introducirán en la capacitación del taller para mejorar la conciencia del trabajo en equipo y crear un equipo de instrumentación eléctrica con una posición alta, pensamiento claro, medidas activas y una fuerte sentido de responsabilidad.
7. Muestra de gestión de taller.
En primer lugar, seguir reforzando la gestión de la seguridad.
En primer lugar, insista en la formación en seguridad. Concéntrese en explicar el uso seguro de la electricidad, los procedimientos operativos para diversos tipos de trabajo y equipos, y los conocimientos sobre rescate de emergencia, y fortalezca continuamente la conciencia sobre la seguridad.
El segundo es resaltar los puntos clave de seguridad y monitorear eficazmente los puntos débiles de seguridad.
El tercero es cumplir con la gestión rutinaria de seguridad y perseverar en el trabajo de seguridad. Mejorar los registros de reuniones de producción de seguridad del taller, inspecciones, mantenimiento de equipos, cambios de turno, etc. y registrar todo el proceso de producción para facilitar el análisis y el descubrimiento de problemas.
2. Mejorar la conciencia de calidad de los empleados, fortalecer la gestión de calidad y mejorar la tasa de aprobación por primera vez de los productos terminados.
1. Fortalecer la formación en calidad de los operadores de producción y fortalecer la conciencia de calidad de los empleados.
El segundo es fortalecer el trabajo de inspección de calidad del inspector para evitar la ocurrencia de accidentes de calidad importantes, exigiéndole registrar la situación de calidad en servicio para que podamos rastrearla y facilitar la gestión de calidad y la investigación.
El tercero es establecer un sistema razonable de recompensas y castigos, agregar la evaluación de la calidad al mecanismo de evaluación y vincularlo a los ingresos de los empleados para recompensar al superior y castigar al inferior. A través de las medidas anteriores, aseguramos que la tasa de aprobación de productos por primera vez durante todo el año alcance el 98%.
En tercer lugar, aumentar los ingresos y reducir los gastos, reducir los costos y aumentar la eficiencia.
Primero, organizar racionalmente el personal, clasificar el personal de los puestos existentes, garantizar una dotación de personal suficiente y minimizar los costos laborales de la empresa; en segundo lugar, hacer arreglos razonables durante las horas de trabajo, la producción debe ser lo más continua posible para evitar el desperdicio de energía, en tercer lugar, las materias primas y auxiliares deben manejarse cuidadosamente para evitar el desperdicio, y el consumo de materias primas y auxiliares debe controlarse dentro del 3%; en cuarto lugar, el consumo debería vincularse a los ingresos de los empleados, con recompensas y castigos.
Cuarto, garantizar la tasa de ejecución del proceso
En 20xx, fortaleceremos la capacitación del proceso de producción de los empleados, aumentaremos la familiaridad de los empleados con el proceso de sus estaciones de trabajo, fortaleceremos los niveles de habilidades de los empleados, y garantizar que la tasa de ejecución del proceso alcance el 98%.
Verbo (abreviatura de verbo) para fortalecer la gestión de equipos
1. Formular métodos de gestión y mantenimiento de equipos: institucionalizar el mantenimiento diario, semanal y mensual de los equipos, realizar inspecciones periódicas e implementar. diversos incentivos Medidas para guiar a los empleados a utilizar métodos correctos para el mantenimiento de equipos. El segundo es fortalecer el intercambio y la capacitación de habilidades de mantenimiento de equipos y realizar reuniones periódicas de gestión de equipos: principalmente para corregir malos comportamientos de uso y mantenimiento de equipos e intercambiar habilidades laborales. Las medidas anteriores garantizan eficazmente el funcionamiento eficiente y estable del equipo y brindan un fuerte apoyo para una entrega puntual y de calidad.
6. Fortalecer la gestión en sitio e implementar el sistema de gestión 6S.
En 20xx, fortaleceremos aún más la gestión del sitio de producción, optimizaremos continuamente el plan de producción, la organización de la producción, la asignación de personal, equipos y materiales, mantendremos el sitio de producción limpio y ordenado, promoveremos la producción estandarizada y Implementar el sistema de gestión 6S. Esforzarse por mejorar continuamente la gestión de producción en 20xx a un nuevo nivel. En resumen, para lograr los objetivos esperados de xx, avanzaremos a pesar de las dificultades, seguiremos adelante, llevaremos adelante el espíritu de poder soportar las dificultades y luchar, comenzaremos desde las cosas pequeñas, implementaremos estrictamente el sistema de responsabilidad laboral y fortaleceremos la gestión interna. y establecer una imagen externamente. A través de un trabajo sólido y eficaz, nos esforzamos por cumplir con éxito diversos indicadores de tareas asignadas por la empresa.
8. Muestra de gestión de taller.
1. Estudiar seriamente el espíritu de la reunión
Hacer un buen trabajo en todo el trabajo en el taller, conectar estrechamente el trabajo real del taller y la situación de los empleados del taller, persistir. en el aprendizaje práctico y cultivar el espíritu de partido. Aclarar aún más los objetivos específicos del departamento, proponer nuevas ideas y medidas para la reforma y el desarrollo, y promover el desarrollo general del trabajo del taller.
En segundo lugar, fortalecer la educación política e ideológica
Nuestro taller seguirá otorgando gran importancia a la educación política e ideológica de los trabajadores y considerará la mejora de la calidad ideológica de los trabajadores como una tarea básica. Sólo mejorando la calidad general del taller podremos garantizar el buen progreso de todo el trabajo. Estudia mucho y atrévete a innovar.
Continuar implementando la política de "la seguridad primero, la prevención primero, la gestión integral", tomar el sistema de responsabilidad de seguridad como línea principal, implementar estrictamente la gestión de seguridad al final del taller, crear una cultura de seguridad armoniosa, y establecer y mejorar mecanismos de trabajo de seguridad a largo plazo.
El tercero es profundizar la gestión y optimizar la formación de equipos.
De acuerdo con las regulaciones pertinentes de la fábrica principal, organizar al personal para formular un sistema de evaluación del taller razonable y detallado basado en la situación real. . Llevar a cabo la construcción de la estandarización de la gestión 6S, realizar evaluaciones de acuerdo con el sistema de evaluación del personal para los puestos designados, establecer un sistema razonable de recompensas y castigos con los equipos como unidad básica, agregar evaluación de calidad al mecanismo de evaluación y vincularlo con los ingresos de los empleados. , con recompensas para los mejores y castigos para los pobres.
Cuarto, planificar la producción y mejorar la eficiencia del trabajo.
En los trabajos de mantenimiento, el despliegue de los equipos será claro, el tiempo de producción de la unidad de mantenimiento de equipos se asignará de acuerdo con la situación real. , y se implementará un sistema de tres turnos. Para mejorar continuamente las habilidades de mantenimiento de equipos y garantizar eficazmente la mejora de la eficiencia de la producción y la estabilidad de la calidad del producto:
1. El uso de herramientas de producción está estandarizado. El taller inspeccionará y organizará periódicamente las herramientas para. asegúrese de que se utilicen durante el proceso de mantenimiento, colóquelo en un punto fijo durante la producción, guárdelo inmediatamente después de la producción, informe de daños y falta de herramientas y prepárese para la producción.
2. Desarrollar métodos de gestión del mantenimiento de equipos: institucionalizar el mantenimiento diario, semanal y mensual de los equipos, realizar inspecciones periódicas, implementar diversas medidas de incentivo y guiar a los empleados para que utilicen métodos correctos para el mantenimiento de los equipos.
3. Es necesario fortalecer el intercambio y la capacitación de habilidades de mantenimiento de equipos y realizar reuniones periódicas de gestión: principalmente para corregir malas conductas de uso y mantenimiento de equipos e intercambiar habilidades laborales.
4. Los repuestos necesarios para la revisión, el mantenimiento diario y el mantenimiento programado regular se almacenarán en categorías centralizadas. Cuando se determine que los repuestos son insuficientes, se repondrán a tiempo para garantizar la producción normal.
5. Incorporar periódicamente los datos de producción mensual a la liquidación e informar oportunamente al Departamento de Finanzas. No faltan datos para reflejar fielmente la situación laboral y evitar la pérdida de beneficios de la planta principal.
9. Muestra de gestión de taller.
1. Principales tareas cumplidas
1. Fortalecer la gestión de seguridad y prevenir accidentes.
Como líder del equipo de seguridad, asume la importante responsabilidad de la seguridad del personal de servicio. En su trabajo habitual, nunca se relaja en el trabajo de seguridad, siempre se adhiere a la política de "la seguridad primero, la prevención primero", no escatima esfuerzos en la educación y capacitación en seguridad del equipo, siempre recuerda e insta al personal de seguridad a prestar atención a la seguridad. y prevenir violaciones, Cortar los problemas de raíz. Al mismo tiempo, llevar a todos a cumplir estrictamente los procedimientos operativos de seguridad en el trabajo y los sistemas de seguridad en el trabajo, cooperar con el taller para garantizar una producción segura y exigir a todo el personal de seguridad que fortalezca la inspección y la inspección del equipo para eliminar los accidentes de raíz. Gracias al esfuerzo de todos los miembros del equipo, el equipo de seguridad no ha tenido ni un solo accidente durante el año pasado.
2. Mejorar la calidad de los servicios de mantenimiento y realizar todos los esfuerzos posibles para garantizar la producción.
La producción de viscosa se caracteriza por tareas pesadas, cronogramas ajustados y fallas frecuentes en los equipos. En respuesta a estas características de la producción en taller, dirigí activamente el equipo de seguridad durante todo el trabajo de producción del año, respondí rápidamente a las fallas de los equipos, las analicé cuidadosamente y las eliminé con prontitud, organicé los correspondientes trabajos de transformación y rotación técnica, destaqué "cientificidad y previsibilidad"; Prevenido Sufrir antes de que suceda. Siguiendo el concepto técnico de soporte de equipos, al comprender rápidamente los estándares y requisitos técnicos relevantes de los equipos de producción colaborativa, dirigió el equipo de soporte para llevar a cabo y superar activamente problemas prácticos, racionalizó muchas máquinas de corte y otros equipos, y redujo la frecuencia de los equipos. Mantenimiento. Mejora la tasa de operación del equipo y reduce la intensidad de mano de obra del personal de mantenimiento y de los operadores.
Una persona no es fuerte, pero un equipo sí lo es. Para mejorar mejor la tecnología de mantenimiento del equipo y mejorar la calidad de los servicios de mantenimiento, durante el año pasado se organizaron varias actividades del equipo para promover la comunicación mutua y la mejora mutua entre los empleados. Enumera en detalle los procedimientos típicos de solución de problemas, métodos de procesamiento, piezas clave en el trabajo de mantenimiento diario, así como las posibles causas si ocurre una falla, y lo compila en un documento y lo envía a todo el personal de mantenimiento para su estudio. Esta medida ha mejorado enormemente la experiencia de mantenimiento del personal de servicio, y es de gran ayuda para solucionar rápidamente averías, mejorar la seguridad del mantenimiento y garantizar el normal funcionamiento del equipo.
Dos. Plan de trabajo 20xx
El nuevo año significa un nuevo punto de partida, nuevas oportunidades y nuevos desafíos. Sobre esta base, debo alcanzar nuevas alturas, construir sobre la base original, mejorar seriamente mi nivel comercial y contribuir al desarrollo de la rama. Por lo tanto, los siguientes puntos son las direcciones clave:
1. Establecer firmemente la política de "la seguridad primero, la prevención primero", implementar resueltamente varias reglas y regulaciones de seguridad de la empresa y el taller, y mejorar el pensamiento de seguridad. del equipo Educación y capacitación, responsabilidades claras de seguridad en el trabajo, fortalecer la supervisión e inspección, de modo que la implementación de diversos trabajos de mantenimiento se base en garantizar la seguridad.
2. Potenciar el aprendizaje de todo el equipo de mantenimiento y esforzarse en mejorar la calidad profesional del mismo.
3. Basado en el principio de buscar la verdad a partir de los hechos, transmitir los sentimientos de los superiores e informar los sentimientos de los subordinados; asignado por el líder.
10. Muestra de gestión del taller
1. De acuerdo con los objetivos de seguridad de la fábrica, las muertes anuales en el lugar de trabajo, las lesiones graves y los accidentes por envenenamiento múltiple en el taller se designan como "cero"; los accidentes graves de equipo y operativos son "cero"; los accidentes graves por incendio y de tráfico son "Cero"; los accidentes graves por contaminación ambiental son "Cero"; tasa de reutilización de agua industrial >: 80. Y se desglosa capa por capa y finalmente se implementa. al equipo y a cada empleado.
2. La estricta educación sobre seguridad de "tres niveles" y la educación sobre seguridad en la transferencia de trabajo para que comprendan los factores de riesgo existentes en el sitio y se familiaricen con los procedimientos operativos seguros del trabajo deben recordarse en la reunión previa al turno; y explicar las precauciones para la seguridad operativa; inspeccionar y supervisar de cerca el comportamiento operativo dentro de la clase; llevar a cabo cuidadosamente las actividades grupales de seguridad semanales basadas en la situación real del puesto y mejorar continuamente la conciencia de seguridad de todos los empleados;
3. Haz todo lo posible para librar las duras batallas durante el año. Fortalecer el trabajo de seguridad en el sitio y verificar el uso seguro de la construcción, la electricidad, las bombonas de gas, la soldadura eléctrica y el corte con gas y los aparatos eléctricos en el sitio para garantizar la seguridad.
Adherirse al principio de "garantizar la seguridad, la calidad, la protección ambiental y el progreso", fortalecer la seguridad y la conciencia ambiental del personal de mantenimiento anual, especialmente el personal subcontratado, y fortalecer la supervisión e inspección in situ. Fortalecer la gestión de dispositivos clave y piezas clave para una producción segura. Concéntrese en gestionar proyectos de revisión anual, mantenimiento mensual y planificado, y prepare planes de mantenimiento, que solo se pueden construir después de la aprobación. Estar bien preparado, organizado, eficiente y responsable.
4. Educar a los empleados del taller sobre seguridad vial y protección contra incendios. Fortalecer las inspecciones de incendios; mejorar la concienciación sobre la seguridad del tráfico.
5. Fortalecer la gestión de trabajos en caliente e implementar un sistema de 100 permisos de trabajo en caliente en el área de taller.
6. Fortalecer la gestión del llenado de oxígeno líquido. El vehículo que se llena debe tener certificados y licencias completos, se deben tomar medidas de seguridad al llenar y el llenado debe realizarse en estricto cumplimiento de los procedimientos operativos. Fortalecer la gestión de llenado de cilindros de gas. Los vehículos de transporte y llenado deben tener certificados completos, se deben tomar medidas de seguridad antes del llenado y la inspección y el llenado deben realizarse en estricta conformidad con los procedimientos operativos. Fortalecer la gestión de seguridad de productos químicos peligrosos. Gestión de seguridad de la producción de oxígeno, almacenamiento de oxígeno líquido, llenado de oxígeno líquido y oxígeno gaseoso.
7. Hacer un buen trabajo en seguridad y protección del medio ambiente. De acuerdo con los requisitos del departamento de protección ambiental, tomar medidas prácticas para implementar una producción más limpia.
8. Haz un buen trabajo en Qinggangang. Fortalecer la rectificación de riesgos de seguridad. Rectifique cuidadosamente los posibles riesgos de seguridad descubiertos durante las inspecciones según sea necesario, mantenga registros y formule planes de rectificación para posibles riesgos de seguridad que no se puedan rectificar.
9. Fortalecer la evaluación de la seguridad. Realice evaluaciones estrictamente de acuerdo con el departamento de fábrica, el taller y otros sistemas para mejorar la conciencia de responsabilidad de seguridad de cada equipo.