Características del torneado y precisión alcanzable: el torneado tiene las características de alta precisión.
Durante el torneado, se puede completar una variedad de procesamiento de superficies con una sola sujeción, mientras que el rectificado requiere múltiples procesos. Se instala en un solo paso, por lo que su tiempo auxiliar es corto y la precisión de posición entre las superficies mecanizadas es alta. La mayor parte del calor producido en el torneado en duro es eliminado por el aceite de corte, lo que no causa quemaduras en la superficie ni grietas como el rectificado. Tiene una excelente calidad de la superficie de procesamiento y una redondez de procesamiento precisa, lo que puede garantizar un alto grado de precisión entre las superficies de procesamiento. Precisión de posición.
1. Introducción a las características del procesamiento de torneado
(1) Alta eficiencia del procesamiento de torneado
El torneado tiene mayor eficiencia que el rectificado y el torneado a menudo utiliza grandes cantidades. Corte Velocidad de rotación profunda y alta de la pieza de trabajo, la tasa de eliminación de metal suele ser varias veces mayor que la del rectificado. Durante el procesamiento de torneado, se puede completar una variedad de procesamiento de superficies con una sola sujeción, mientras que el rectificado requiere múltiples instalaciones, por lo que el tiempo auxiliar es corto y la precisión de la posición entre las superficies procesadas es alta.
(2) Bajo costo de inversión en equipos Cuando la productividad es la misma, la inversión en tornos es obviamente mejor que la de las rectificadoras, y el costo de sus sistemas auxiliares también es bajo. Para la producción de lotes pequeños, el torneado no requiere equipo especial, mientras que el procesamiento de lotes grandes de piezas de alta precisión requiere máquinas herramienta CNC con buena rigidez, alta precisión de posicionamiento y precisión de posicionamiento repetible.
(3) Adecuado para requisitos de producción flexible de lotes pequeños. El torno en sí es un método de procesamiento flexible con una amplia gama de procesamiento. El torno es fácil de controlar y el torneado y la sujeción son rápidos. El rectificado y el torneado duro se pueden adaptar mejor a los requisitos de producción flexibles.
(4) El torneado en duro puede lograr una buena precisión general de mecanizado de las piezas.
La mayor parte del calor producido en el torneado en duro es eliminado por el aceite de corte y no habrá problemas. como esmerilado y quemaduras superficiales, excelente calidad de la superficie de procesamiento, redondez de procesamiento precisa y alta precisión posicional entre las superficies procesadas.
2. Materiales de herramientas de torneado y su selección
(1) Herramientas de carburo recubiertas
Las herramientas de carburo recubiertas tienen mejor tenacidad La herramienta de carburo está recubierta con uno o más capas de recubrimientos con buena resistencia al desgaste. El recubrimiento generalmente desempeña las dos funciones siguientes:
Por un lado, tiene mejor resistencia al desgaste que la matriz de la herramienta y el material de la pieza de trabajo. El coeficiente de conductividad térmica mucho más bajo debilita el. efecto térmico de la matriz de la herramienta; por otro lado, puede mejorar eficazmente la fricción y la adhesión durante el proceso de corte y reducir la generación de calor de corte. En comparación con las herramientas de carburo, las herramientas de carburo recubiertas han mejorado enormemente en cuanto a resistencia, dureza y resistencia al desgaste.
(2) Herramientas de corte de material cerámico
Las herramientas de corte de cerámica tienen alta dureza, alta resistencia, buena resistencia al desgaste, buena estabilidad química, buenas propiedades antiadhesivas, bajo coeficiente de fricción y características. de bajo precio. Cuando se usa normalmente, tiene una durabilidad extremadamente alta y la velocidad puede ser varias veces mayor que la del carburo cementado. Es especialmente adecuado para el procesamiento, acabado y procesamiento de alta velocidad de materiales de alta dureza.
(3) Herramientas de corte de nitruro de boro cúbico
La dureza y resistencia al desgaste del nitruro de boro cúbico son superadas solo por el diamante y tiene una excelente dureza a altas temperaturas en comparación con el corte cerámico. herramientas, su resistencia al calor y su estabilidad química son ligeramente peores, pero su resistencia al impacto y al aplastamiento son mejores. Se utiliza ampliamente en el corte de acero endurecido, fundición gris perlítica, fundición enfriada y aleaciones de alta temperatura. En comparación con las herramientas de carburo, su velocidad de corte puede incluso aumentar en un orden de magnitud.