¿Cuáles son los principales componentes de los ladrillos refractarios?

Los gránulos en polvo mezclados compuestos de uno o más adhesivos deben mezclarse uniformemente con uno o más líquidos cuando se usan y tener una gran fluidez. Los diferentes ladrillos refractarios tienen diferentes materias primas, como sílice-alúmina, arcilla, etc.:

Según las diferentes composiciones de los ladrillos refractarios, se pueden dividir en cinco categorías principales, a saber: series de sílice-alúmina Ladrillos refractarios, ladrillos refractarios de series alcalinas que contienen ladrillos refractarios de carbono, ladrillos refractarios que contienen circonio, ladrillos refractarios aislantes. Cualquier estufa no se construye con un solo tipo de ladrillos refractarios, sino que requiere el uso de diferentes ladrillos refractarios en combinación entre sí. La siguiente es una introducción detallada a los componentes de estas cinco categorías de ladrillos refractarios.

1. Se informa que los ladrillos refractarios de silicio y aluminio se basan en el diagrama de fases del sistema binario AL2O3-SiO2 como teoría básica e incluyen principalmente los siguientes tipos.

(1) El ladrillo de sílice se refiere a ladrillos refractarios que contienen más del 93 % de SiO2, que es la principal variedad de ladrillos refractarios ácidos. Se utiliza principalmente para la construcción de hornos de coque y también en las bóvedas y otras partes portantes de hornos térmicos de diversos calcinadores de vidrio, cerámica, carbón y ladrillos refractarios. También se utiliza en piezas portantes de alta temperatura. de altos hornos calientes, pero no es adecuado para su uso en Se utiliza en equipos térmicos con temperaturas inferiores a 600°C y grandes fluctuaciones de temperatura.

(2) Los ladrillos de arcilla están compuestos principalmente por mullita (25% a 50%), fase vítrea (25% a 60%), cristobalita y cuarzo (hasta un 30%). Por lo general, se utiliza arcilla dura como materia prima, y ​​el clínker se precalcina y luego se mezcla con arcilla blanda, se forma mediante un método semiseco o un método plástico y se cuece a una temperatura de 1300 a 1400 C para producir arcilla. productos de ladrillo. También puede agregar una pequeña cantidad de vidrio soluble, cemento y otros aglutinantes para fabricar productos sin cocer y materiales amorfos. Es un ladrillo refractario de uso común en altos hornos, altos hornos calientes, hornos de calefacción, calderas eléctricas, hornos de cal, hornos rotativos, hornos de cocción de cerámica y ladrillos refractarios.

(3) Ladrillos refractarios con alto contenido de alúmina La composición mineral de los ladrillos refractarios con alto contenido de alúmina es corindón, mullita y fase de vidrio. Su contenido depende de la relación AL2O3/SiO2 y del tipo y cantidad de impurezas que puede. Se determinará según el contenido de AL2O3. Clasificación de los ladrillos refractarios. Las materias primas son minerales naturales de bauxita y silimanita con alto contenido de alúmina, y algunos se mezclan con corindón fundido, alúmina sinterizada, mullita sintética y clinker calcinado con alúmina y arcilla en diferentes proporciones. Se produce principalmente mediante el método de sinterización. Pero los productos también incluyen ladrillos fundidos, ladrillos granulares fundidos, ladrillos sin cocer y ladrillos refractarios sin forma. Los ladrillos refractarios con alto contenido de alúmina se utilizan ampliamente en la industria del acero, la industria de metales no ferrosos y otras industrias.

(4) Ladrillo refractario de corindón. El ladrillo de corindón se refiere a un ladrillo refractario con un contenido de AL2O3 no inferior al 90% y corindón como fase principal. Se puede dividir en ladrillos de corindón sinterizado y ladrillos de corindón fundido. . ladrillo.

2. Ladrillos refractarios serie alcalina. Los ladrillos refractarios alcalinos se refieren a productos refractarios con óxidos alcalinos como Mg0 y CaO como componentes principales. Las principales variedades son las siguientes.

(1) Los ladrillos refractarios de magnesia se refieren a ladrillos refractarios que utilizan magnesia como materia prima, periclasa como fase cristalina principal y un contenido de MgO de más del 80% al 85%. Sus productos se dividen en dos categorías: magnesia metalúrgica y productos de magnesia. Dependiendo de la composición química y el uso, existen arena Martin, magnesia metalúrgica común, ladrillos de magnesia común, ladrillos de sílice de magnesia, ladrillos de aluminio de magnesia, ladrillos de calcio de magnesia, ladrillos de carbón de magnesia y otras variedades. Los ladrillos refractarios de magnesia son los productos más importantes entre los ladrillos refractarios alcalinos. Tienen alta resistencia refractaria y buena resistencia a la escoria alcalina y la escoria de hierro. Son un importante ladrillo refractario de alta calidad. Se utiliza principalmente en hornos de solera abierta, convertidores de oxígeno, hornos eléctricos y fundición de metales no ferrosos.

(2) El ladrillo de dolomita es un ladrillo refractario alcalino producido con dolomita como materia prima principal. Se utiliza ampliamente en convertidores alcalinos y también se puede utilizar como revestimiento de algunos paquetes de refinación fuera del horno.

(3) El ladrillo refractario de forsterita es un ladrillo refractario compuesto principalmente por forsterita 2MgO·SiO2. Se utiliza principalmente para ladrillos estriados de hornos de hogar abierto, ladrillos de fundición de lingotes, fondos de hornos para calentar y también tiene buenos resultados en hornos de fundición de cobre.

3. Ladrillos refractarios que contienen carbono. Los ladrillos refractarios que contienen carbono se refieren a productos de ladrillos refractarios hechos de carbono o compuestos de carbono, con diferentes formas de carbono como componente principal. Se dividen principalmente en las siguientes categorías.

(1) Los ladrillos de carbono son productos de ladrillos refractarios neutros resistentes a altas temperaturas hechos de materiales carbonosos como materia prima principal y se les agrega una cantidad adecuada de aglutinante. Los ladrillos de carbón se utilizan ampliamente en la construcción de fondos de altos hornos, hogares, salientes y partes inferiores de los pozos de los hornos. Puede mejorar el tiempo de funcionamiento continuo del alto horno y extender su vida útil.

Además, los ladrillos de carbono también se utilizan ampliamente en la industria electroquímica, la industria química, la industria petroquímica, la industria de galvanoplastia, los hornos industriales de ferroaleaciones (o revestimientos de equipos), los revestimientos y tuberías de tanques de ácidos y álcalis y la fundición de metales no ferrosos (como el plomo). , aluminio, estaño, etc.) revestimiento de hornos.

(2) Los productos refractarios de grafito son materiales refractarios elaborados a partir de grafito natural como materia prima y arcilla como aglutinante. Dichos productos incluyen crisoles de arcilla de grafito, tanques de destilación, ladrillos de tapón para acero fundido, ladrillos de boquilla y ladrillos de revestimiento de tambores de acero. Entre ellos, los crisoles de arcilla de grafito para la fabricación de acero y metales no ferrosos son los más producidos y utilizados.

(3) Los productos refractarios de carburo de silicio son materiales refractarios avanzados producidos a partir de carburo de silicio (SiC). Tiene buena resistencia al desgaste y a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, alta conductividad térmica, pequeño coeficiente de expansión lineal y buena resistencia al choque térmico. En términos de fundición de acero, se puede utilizar en revestimientos de cucharas, boquillas, tapones, fondos y jefes de altos hornos, canales de grifos, aberturas de grifos de convertidores y hornos eléctricos, rieles deslizantes enfriados por agua en hornos de calefacción, etc. En la fundición de metales no ferrosos (zinc, cobre, aluminio, etc.), se utiliza ampliamente en destiladores, bandejas de torres de destilación, paredes laterales de celdas electrolíticas, tuberías de metal fundido, bombas de succión y crisoles de fundición de metales. En la industria del silicato, se utiliza ampliamente como placas de cobertizo y materiales ignífugos para diversos hornos, como revestimientos de hornos de mufla y hornos hundidos. En la industria química, se utiliza principalmente en generadores de petróleo y gas, calcinadores de desechos orgánicos, gasificadores de petróleo y hornos de desulfuración. Además, en tecnología espacial, se puede utilizar como toberas de cohetes y palas de turbinas de gas de alta temperatura.

4. Ladrillos refractarios que contienen circonio. Es un material ácido y es un producto elaborado a partir de arena de circón natural (ZrSiO2). Los ladrillos refractarios de circonio se diferencian de los ladrillos refractarios de la serie de silicio y alúmina y de los ladrillos refractarios de la serie que contienen carbono. Tienen buena resistencia a la escoria, una tasa de expansión térmica pequeña, la conductividad térmica disminuye con el aumento de la temperatura, una temperatura de ablandamiento de carga alta y una alta resistencia al desgaste. Tiene buena resistencia al choque térmico y se ha convertido en un material importante en diversos campos industriales. Con el desarrollo de la tecnología de colada continua y desgasificación al vacío en la industria metalúrgica, los ladrillos refractarios de circonio se utilizan cada vez más en las siguientes categorías.

(1) Los ladrillos de circonio utilizan el método de desgasificación por golpeteo durante el proceso de fabricación de acero, y los materiales refractarios de circonio tienen buena resistencia a la corrosión y al choque térmico contra la escoria y el acero fundido, y son adecuados para trabajar a presión reducida. se usa ampliamente en la industria metalúrgica para revestimientos de tambores de acero para desgasificación de mampostería, y también se usa como revestimientos de tambores de acero inoxidable, revestimientos de tambores de acero de colada continua y ladrillos de bebedero, ladrillos de tapón, ladrillos de manga y revestimientos de hornos de inducción de alta temperatura, etc. Los ladrillos refractarios de circonio son muy resistentes a la escoria ácida y al vidrio y, por lo tanto, también se utilizan ampliamente en zonas muy dañadas de los hornos de vidrio donde se funden los vidrios más reactivos. El material refractario de circonio también tiene la propiedad de no ser penetrado por aluminio metálico, óxidos de aluminio y escoria, por lo que también logra buenos resultados en el piso del horno de fundición de aluminio.

(2) Ladrillos fundidos AZS, también conocidos como ladrillos de corindón de circonio fundido. Con el desarrollo de la industria del vidrio, los ladrillos fundidos AZS se han convertido en un material refractario necesario para piezas clave de los hornos de vidrio. Es altamente resistente a la erosión del vidrio líquido.

(3) Los ladrillos fundidos resinterizados AZS se utilizan principalmente para la construcción de equipos térmicos, como el fondo y las paredes de hornos con tanque de vidrio y ladrillos estriados para almacenamiento de calor.

(4) Ladrillos fundidos de mullita y circonio, que se caracterizan por una estructura cristalina densa, alta temperatura de reblandecimiento bajo carga, buena resistencia al choque térmico, alta resistencia mecánica a temperaturas normales y altas y resistencia al desgaste. conductividad térmica y excelente resistencia a la erosión por escoria. Este tipo de producto tiene una amplia gama de usos. Se utiliza en el puerto de descarga de hornos de calentamiento metalúrgicos, hornos de inmersión, hornos de carburo de calcio, paredes de hornos de fusión de vidrio, etc., con buenos resultados.

5. Ladrillos refractarios aislantes. Se refiere a materiales refractarios con alta porosidad, baja densidad volumétrica y baja conductividad térmica. Los materiales refractarios aislantes también se denominan materiales refractarios ligeros. Incluye las siguientes categorías.

(1) Ladrillos refractarios ligeros aislantes con alto contenido de aluminio. Es un ladrillo refractario ligero aislante con bauxita como contenido principal y un contenido de AL2O3 no inferior al 48%. El proceso de producción adopta el método de espuma y también puede utilizar el método de aditivos de combustión. Los ladrillos refractarios livianos aislantes con alto contenido de aluminio se pueden usar para construir capas de aislamiento térmico y áreas que no estén sujetas a una fuerte erosión y erosión por materiales fundidos a alta temperatura. Cuando están en contacto directo con las llamas, la temperatura de contacto de la superficie de los ladrillos refractarios aislantes generales con alto contenido de aluminio no debe ser superior a 1350 °C. Los ladrillos refractarios aislantes de mullita pueden exponerse directamente a las llamas y tienen las características de resistencia a altas temperaturas, alta resistencia y un importante efecto de ahorro de energía. Adecuado para el revestimiento de hornos de pirólisis, altos hornos calientes, hornos de rodillos cerámicos, hornos eléctricos de cajón de porcelana y diversos hornos de resistencia.

(2) Los ladrillos refractarios ligeros aislantes de arcilla son ladrillos refractarios aislantes con un contenido de AL2O3 del 30% al 48% fabricados con arcilla refractaria como materia prima principal. Su proceso de producción adopta el método de quemado y adición y el método de espuma.

Utilizando arcilla refractaria, perlas flotantes y clinker de arcilla refractaria como materias primas, agregando aglutinante y aserrín, mediante dosificación, mezcla, conformación, secado y cocción, se produce un producto con una densidad aparente de 0, 3 a 1, 5 g/cm3. . La producción de ladrillos aislantes de arcilla representa más de la mitad de la producción total de ladrillos refractarios aislantes.

Las normas chinas (GB 3994-1983) clasifican los ladrillos aislantes de arcilla en NG-1.5, NG-1.3a, NG-1.3b, NG-1.0, NG-0.9, NG- según su densidad volumétrica 0.8. , NG-0.7, NG-0.6, NG-0.5, NG-0.4 10 grados.

(3) Los ladrillos refractarios ligeros aislantes de diatomita son productos refractarios aislantes fabricados con diatomita como materia prima principal. Se utiliza principalmente en capas de aislamiento térmico por debajo de 900°C.

Las normas chinas (GB 3996-1983) dividen los productos de aislamiento de diatomita en GG-0.7a, GG-0.7b, GG-0.6, GG-0.5a, GG- según la densidad del volumen. : 0,5b y GG-0,4.

(4) Los ladrillos de perlas flotantes son productos refractarios y termoaislantes fabricados con perlas blanqueadas como materia prima principal. Las perlas flotantes son perlas huecas de vidrio de silicato de aluminio que flotan a partir de cenizas volantes en plantas de energía térmica. Es ligero, de paredes delgadas, hueco, de superficie lisa, resistente a altas temperaturas y tiene buenas propiedades de aislamiento térmico. Utilizando estas excelentes propiedades de las perlas flotantes, se pueden producir materiales refractarios ligeros y aislantes del calor con excelentes propiedades de aislamiento térmico. El moldeado semiseco se puede utilizar para producir ladrillos de cuentas flotantes.