En los últimos años, la tecnología de los tubos de expansión ha experimentado un desarrollo explosivo y tendrá un impacto revolucionario en la industria petrolera. Por ejemplo, una vez que madure la tecnología de pozos de igual diámetro, reducirá en gran medida el costo de los pozos petroleros, eliminará por completo el efecto de reducción del diámetro de los procedimientos de revestimiento convencionales y permitirá que los pozos se perforen más profundamente. La profundidad total del pozo y el diámetro interior del revestimiento aumentarán. ser mayor que el de los pozos convencionales.
3.3.1 Weatherford Company
Desde 1998, Weatherford ha sido líder en el campo de las cribas de control de arena expandibles (ESS). Esta tecnología se está desarrollando rápidamente y se ha convertido en un método estándar para reducir costos y aumentar la producción. La empresa también ha llevado a cabo investigación y desarrollo a gran escala sobre tecnología de tubos de expansión sólidos. La tecnología de tubos de expansión de la empresa se divide en tres categorías principales: tubo de costura expandible (EST), tubo de expansión sólido (STE) y sistema de expansión.
(1) Tubería ranurada expandible
La tubería ranurada expandible de Weideford incluye los siguientes tres tipos: pantalla de control de arena expandible (ESS), sistema de revestimiento de fondo de pozo (ABL) y revestimiento de terminación expandible (ECL). ).
1) Criba de Control de Arena Ampliable (ESS).
Weatherford Corporation es un importante proveedor de tecnología de cribas de control de arena expandibles. En la actualidad, se han llevado a cabo más de 225 operaciones de construcción en todo el mundo. La longitud total de las pantallas expandibles ha alcanzado los 3612 km. Se ha llevado a cabo con éxito la operación de expansión más larga del mundo. La longitud de las pantallas expandibles es cada vez mayor. Se adoptó un método más confiable y eficiente como método de control de arena.
ESS se utiliza en una amplia gama de aplicaciones, incluido el 74% de los pozos en pozos abiertos y el 26% de los pozos entubados. En comparación con otros métodos de control de arena, puede aumentar la producción en un 70% y reducir los costos en más del 20%. Hace cuatro años, Weatherford utilizó por primera vez un ESS en un pozo de gas en el Mar del Norte. Este pozo de gas de alto rendimiento todavía produce de manera estable y no tiene producción de arena. Otro logro histórico es que a finales de 2002, Weatherford Company instaló con éxito un ESS de φ139,7 mm con juntas reforzadas para ConocoPhillips en el campo petrolífero de Penglai en la Bahía de Bohai. Esta fue la aplicación número 150 de ESS en el mundo.
2) Sistema de revestimiento de fondo de pozo.
Los sistemas de revestimiento de fondo de pozo pueden reemplazar las sartas de revestimiento técnicas y garantizar que el diámetro del pozo no disminuya. Primero se escaria la parte del pozo a sellar, luego se refuerza con un revestimiento y se sella con fibrocemento. Esta tecnología puede sellar formaciones con presión anormal y garantizar la perforación de formaciones más profundas.
El propósito del desarrollo de esta tecnología es: primero, reducir los costos de perforación; segundo, simplificar el diseño de pozos profundos de alta temperatura y alta presión. Considerar el revestimiento de emergencia en el diseño del pozo no sólo aumenta el costo del revestimiento, sino que también tiene muchas otras desventajas. El diámetro del pozo/revestimiento en la parte superior del revestimiento de emergencia debe ser mayor que el diámetro del revestimiento de emergencia, por lo que el costo de perforar la parte superior aumentará independientemente de si realmente se utiliza el revestimiento de emergencia.
Además, se necesita más tiempo para perforar agujeros grandes y más tiempo para manejar situaciones complejas. La carcasa de gran tamaño en alta mar requiere conductos de gran tamaño, por lo que la plataforma también debe ampliarse. Diseñar un pozo de esta manera es muy costoso. Se lograrán ahorros significativos si no se incluye el revestimiento de emergencia en el diseño de perforación. Los sistemas de revestimiento expandible de fondo de pozo pueden reemplazar los revestimientos de emergencia y eliminar las consecuencias negativas de diámetros de pozo cada vez más pequeños.
En la perforación de pozos profundos, para evitar patadas o pérdida de circulación, es necesario instalar revestimientos o revestimientos adicionales que pueden tener un diámetro demasiado pequeño para alcanzar o perforar la capa objetivo. Esta es también la razón principal para desarrollar esta tecnología. Mediante el uso de esta tecnología, se pueden perforar pozos de exploración profundos, pozos de desarrollo, pozos de evaluación y pozos de producción, y se pueden utilizar tuberías de petróleo de diámetro suficiente para la producción.
3) Revestimiento de terminación expandible.
Weatherford Company ha desarrollado una tecnología de revestimiento de terminación expandible que puede reemplazar los revestimientos ranurados tradicionales o los revestimientos de perforación cementados.
La tecnología mejora la estabilidad del pozo, mejora las capacidades de tratamiento y aislamiento selectivo y reduce el tamaño del pozo. Esta tecnología es particularmente adecuada para completar la desviación de capas de petróleo a través de tuberías, que no solo pueden llegar a capas de petróleo restringidas, sino que también evitan operaciones difíciles de cementación y perforación. Otras ventajas incluyen: (1) mayor perforación y mayor área de circulación, aumentando así la producción; ② permitiendo el reingreso a la capa de petróleo para operaciones de reparación, extendiendo la vida útil del pozo de petróleo y mejorando el potencial de regreso de los pozos antiguos; el almacenamiento es flexible y conveniente. Se puede evitar el agua insertando obturadores o tapones de puente (4) Adecuado para pozos de 88,9 mm a φ 241,3 mm.
(2) Tubería de expansión sólida
Las tuberías de expansión sólida incluyen soportes de revestimiento expandibles (ELH) y sistemas de reparación de carcasas de superficies metálicas.
1) Colgador de liner de expansión.
El sistema ELH puede suspender ESS y otros revestimientos sin necesidad de cementar.
ELH permite colgar sistemas de reparación de carcasas metálicas. El ELH utiliza tecnología de rotación flexible para expandirse y crear un sello de metal con metal con la carcasa, lo que maximiza la perforación y facilita futuras operaciones de reingreso.
2) Sistema de reparación de carcasa metálica.
A mediados de 2003, Weatherford Company en el campo petrolífero de Cold Lake en Alberta, Canadá, instaló con éxito 4 juegos de sistemas de reparación de carcasas de expansión sólidas con revestimiento metálico y reanudó la producción en 4 pozos. La tecnología es un sistema de carcasa expandible de metal a metal que puede reparar carcasas corroídas o dañadas. Durante la cirugía se utilizó el sistema de expansión rotacional flexible (CRES) de Weatherford.
(3) Sistema de expansión
El cono de expansión EST tradicional es una herramienta cónica que se utiliza junto con el mandril de expansión para expandir varias tuberías con costura. La ventaja fundamental del sistema Weatherford es su tecnología de tubo de expansión flexible. Aquí hay dos sistemas: el sistema de expansión flexible axial (ACE) y el sistema de expansión rotacional flexible (CRES).
1) Sistema telescópico flexible axial.
El sistema de expansión flexible axial se utiliza para expandir tuberías ranuradas, lo que puede eliminar el espacio anular entre las tuberías ranuradas y la pared del pozo, soportar el pozo y evitar la migración de partículas. El sistema incluye una herramienta de expansión flexible que se expande de arriba a abajo, un sistema recuperable y una herramienta de acabado en campo. La herramienta de expansión flexible consta de dos partes: un cabezal de rodillo de tamaño fijo para la expansión inicial y un rodillo axial flexible. La herramienta es flexible porque el pistón puede expandirse y contraerse a medida que cambian los contornos del pozo.
2) Sistema de expansión giratorio flexible.
El Sistema de Expansión Rotativo Flexible es una herramienta hidráulica mecánica utilizada para expandir tuberías sólidas. Se puede usar para expandir ELH cuando se usa con la herramienta de construcción de colgador de revestimiento expandible. También se utiliza para extender sistemas de conductos sólidos revestidos de metal más largos. Un ejemplo es el sistema de criba expandible Poro Flex, que se expande de arriba a abajo con pequeñas cargas axiales. Debido a la fricción de rodadura, la fuerza de fricción se reduce considerablemente y tiene buena adaptabilidad a la irregularidad del diámetro interior de la carcasa, lo que puede evitar que la carcasa de expansión se rompa en la mayor medida. La herramienta coincide con la carcasa de preexpansión para una fácil recuperación y tiene capacidades de expansión selectiva.
3.3.2 Halliburton
Los productos de tuberías expandibles de Halliburton incluyen sistemas de pantalla expandibles (Poro Flex) y colgadores/empaquetadores de revestimiento expandibles Versa Flex, los cuales se han sometido a extensas pruebas en interiores y en el campo.
(1)Sistema de pantalla expandible Poro Flex
El sistema de pantalla expandible Poro Flex está siendo rápidamente aceptado por la gente debido a su rendimiento confiable. El sistema se puede utilizar para pozos entubados y terminaciones de pozo abierto y tiene las siguientes cuatro características:
1) El sistema de pantalla expandida Poro Flex utiliza una tubería central porosa casi sólida como tubería de flujo, que tiene una alta resistencia al colapso y permite diversas operaciones de reparación de pozos o la instalación de accesorios. En el tubo base expandido se pueden instalar de manera confiable empacadores, tapones de puente y equipos de terminación inteligentes. Además, se pueden introducir tuberías sin perforar en el pozo para sellar la sección de esquisto o la capa accidentada, mejorando así la capacidad de aislamiento de la capa.
2) La función de filtrado se implementa a través de una pantalla expandible. La pantalla está diseñada y fabricada en base a las placas porosas de Purolator-Facet. Aunque el área de flujo del filtro aumenta durante o después de la expansión, no cambia su clasificación en micrones (filtración de partículas sólidas).
3) La pantalla de expansión adopta una conexión roscada integral y se puede conectar al piso de perforación como una carcasa, lo que permite que la pantalla gire en el pozo cuando sea necesario, lo que reduce el tiempo de perforación requerido para la instalación.
4) El tubo de criba depende de la expansión hidráulica, por lo que todo el proceso de expansión básicamente no depende de la gravedad, lo cual es muy adecuado para pozos de alcance extendido o pozos horizontales. El cono de expansión de tamaño fijo hace que todo el tubo de malla tenga el mismo diámetro interior después de la expansión. Desde que se puso en uso, no ha habido fallas en el tubo central, el tubo de criba o la pieza de conexión, y no se ha producido producción de arena.
Los tamaños disponibles de la pantalla de expansión Poro Flex son 155,6 mm y 215,9 mm (ambas después de la expansión). La práctica de la construcción muestra que la finalización del pozo con pantalla de expansión requiere un conjunto completo de métodos sistemáticos. La relación eficiencia/rendimiento de terminación está estrechamente relacionada con la calidad del pozo, el fluido de perforación y el conocimiento de la zona productiva. Halliburton trabajó estrechamente con Speellison y Browder para desarrollar una nueva tecnología que coordina todo el sistema y mejora la eficiencia de finalización de la pantalla de expansión.
(2)Sistema de revestimiento flexible Versa
El sistema de revestimiento Versa Flex adopta la tecnología de tubería de expansión sólida líder en la industria y los mejores equipos de cementación, accesorios de revestimiento y equipos flotantes de Halliburton para formar un soporte de revestimiento confiable sistema. La tasa de falla de la parte superior de los soportes de tubo de escape ordinarios llega al 30% y el costo de mantenimiento es alto. Las principales causas de falla son fallas mecánicas del soporte del revestimiento o del empacador superior, o fallas de la funda de cemento para sellar la superposición del revestimiento.
Este sistema ofrece importantes ventajas mecánicas sobre los sistemas tradicionales de colgador/empaquetador de liner. Es más, el colgador/empacador del revestimiento no tiene piezas móviles ni orificios hidráulicos expuestos. Para garantizar aún más la integridad de la parte superior del revestimiento, el colgador/empaquetador del revestimiento integrado también incluye un amarre pulido que utiliza cinco elementos de caucho independientes para proporcionar un sello anular. El proceso de expansión garantiza que el colgador/empaquetador del revestimiento no fragüe prematuramente.
Para mejorar la fiabilidad de la vaina de cemento, el sistema permite aumentar la velocidad de circulación para conseguir un flujo turbulento. Además, Halliburton trabajó con Enventure Global Technology para desarrollar un diseño de cementación especial que elimina la canalización y la canalización de gas.
(3) Near-Bit Reamer
Halliburton's Safety DBS Company ha lanzado el Near-Bit Reamer (NBR) para el mercado de productos escalables. El brazo de corte puede seguir una broca estándar a través del revestimiento existente, lo que puede ampliar el tamaño del fondo del pozo en un 20%. El caucho de nitrilo ya se utiliza en más de 500 conjuntos de herramientas de perforación en todo el mundo.
3.3.3 Empresa medioambiental
En el pasado, Enventure realizó el 99 % del material de construcción de tuberías de expansión sólidas. Enventure ha desarrollado tres productos de tuberías de expansión sólidas.
(1) Sistema de revestimiento expandible
El sistema de revestimiento expandible (OHL) resuelve principalmente los problemas de estabilidad de la pared del pozo y presión de formación (presión de ruptura). Sin reducir el diámetro del pozo, agregar una capa de revestimiento puede perforar capas de petróleo más profundas o aislar capas de agua, lo cual es de gran importancia para aprovechar el potencial y aumentar la eficiencia de los campos petroleros antiguos. En la actualidad, la densidad máxima de lodo de este sistema es de 1,8 g/cm3, la inclinación máxima del pozo supera los 100 y la expansión de profundidad supera los 7925 metros. Los sistemas de revestimiento expandibles se pueden instalar y expandir a través de una ventana, eliminando así la necesidad de carcasas forjadas y fresadas. La operación de ampliación de ventana de carcasa más reciente se realizó en el Golfo de México. El sistema de revestimiento expandible de φ 193,7 mm (244,5 mm) se instala dentro de la carcasa de φ 244,5 mm. * * * La carcasa de expansión mide 610 mm, de los cuales 579 m están debajo de la ventana.
(2) Sistema de revestimiento de pozo entubado
El sistema de revestimiento de pozo entubado (CHL) se utiliza principalmente para operaciones, especialmente para reparar grandes secciones de revestimiento dañado. En junio de 2002, Enventure instaló y amplió el tubo de escape del pozo de gas 11 en Sarawak, Malasia.
(3) Sistema de suspensión de revestimiento expandible
El sistema de suspensión de revestimiento expandible (ELH) integra las funciones del colgador de revestimiento tradicional y el empacador en el revestimiento, la estructura es simple y confiable , evita posibles fugas del anillo y aumenta el diámetro interior disponible del soporte y del tubo de escape.
Actualmente, Enventure está desarrollando vigorosamente la tecnología de pozos de igual diámetro, que elimina el efecto de contracción presente en los diseños de pozos petroleros actuales y permite a los operadores utilizar carcasas de diámetro relativamente más pequeño en la parte superior. a medida que se perfora la profundidad. En septiembre de 2002, Shell utilizó con éxito esta tecnología en algunas partes de un pozo de gas en el sur de Texas.
Con el desarrollo y la aplicación gradual de la tecnología de tuberías de expansión sólida, eventualmente será posible perforar con una broca de un diámetro y completar el pozo con un revestimiento del mismo diámetro.
3.3.4 Baker Oil Tool Company
Baker Oil Tool Company ha estado proporcionando tecnología de tubos expandibles a la industria desde 1994. Su primer producto comercialmente escalable es el sistema empacador de revestimiento ZXP, que se ha utilizado más de 12.000 veces en todo el mundo. El sistema puede soportar alta presión de 69MPa y alta temperatura de 204℃.
(1) Sistema de colgador de revestimiento expandible
En abril de 2002, se utilizó un colgador de revestimiento expandible FORM lock en un pozo en Proud, Alaska. El hangar se baja a una profundidad de 3150 metros (batimetría) y la longitud del tubo de escape es de 335 metros. Esta es la primera terminación en la parte superior del revestimiento expandido, con la cuerda de terminación insertada en la parte superior del revestimiento. Posteriormente, este sistema de suspensión de revestimiento expandible se utilizó en 12 pozos en Brasil, Indonesia, Malasia y América del Norte.
(2) Sistema de terminación de pozos ramales de seis niveles
Durante 1998, en el campo petrolífero Bell Ridge en California, EE. UU., Baker Company completó el primer sistema de terminación de pozos ramales de seis niveles del mundo. con un sistema de ramales de formación y posteriormente el sistema se utilizó con éxito en todo el mundo. Hasta ahora, se han aplicado más de diez tipos de sistemas de horquillas de formación en África, Asia, Europa, América del Norte, América del Sur y otros lugares, y es el sistema de horquillas de seis niveles más utilizado. La tecnología de conformado de metal pasa el sistema de horquilla a través de un casquillo de tamaño estándar y luego sostiene una rama de la horquilla bajo tierra con un cono de expansión de tamaño fijo. De esta manera, se puede crear un sello hidráulico y se pueden utilizar métodos tradicionales para cementación, perforación y terminación utilizando un sistema de horquilla de pozo multilateral a gran escala.
(3) Sistema expandible de terminación de pozo abierto
EXPress es un sistema expandible de terminación de pozo abierto. Incluye una pantalla de control de arena expandible que reduce o elimina el espacio anular, y su mayor aplicación es el control de arena en pozos abiertos en pozos horizontales. Combina las capacidades de control de arena del tamiz EXCLUDER 2000 de la empresa con la tecnología de tubos de expansión metálicos. El área de flujo del tubo de criba es mayor que antes de la expansión y se puede utilizar como un tubo de criba de alta calidad incluso sin expansión.
El tubo de criba expandible incluye un tubo central perforado y una estructura de membrana permeable. La membrana permeable permite el paso de la fase sólida del lodo calificado, lo que evita la obstrucción del tubo de cribado y mantiene capacidades efectivas de control de arena. La estructura del tubo central perforado tiene una mayor resistencia al colapso que los tubos ranurados y es particularmente adecuada para su uso con bombas eléctricas sumergibles, que pueden producir una caída de presión de más de 6,9 MPa.
Este sistema es muy utilizado en todo el mundo. En marzo de 2002, Baker Company utilizó un sistema de terminación de pozo abierto expandible para realizar terminaciones expandibles para tres pozos de PetroChina en el campo petrolífero de Intan en la costa de Indonesia. Utilizó una pantalla de control de arena expandible para formar un soporte de revestimiento expandible EXpress. EXPress Tubo sólido expandible sin ojos para formar el empacador de aislamiento de orificio abierto pacXL.
La terminación aisló exitosamente la zona de producción y proporcionó un control efectivo de la arena, eliminando la necesidad de paquetes de grava. En comparación con las operaciones de terminación tradicionales, se ahorra tiempo en la plataforma de perforación debido a la eliminación de varias operaciones en el programa de operaciones de construcción. Los tres pozos se han puesto en producción y sus indicadores de producción son mucho más altos que los de los pozos adyacentes en el mismo yacimiento.
En marzo de 2003, Baker Petroleum Tools Company aplicó tuberías de expansión sólidas, sistemas de cribado rápido y expansores de tuberías de diámetro variable por primera vez en yacimientos de gas poco profundos en América del Norte. Los métodos tradicionales de control de arena no tienen éxito porque la arena de la formación es desigual, mal seleccionada y muy fina. El campo de gas tiene dos yacimientos separados por esquisto delgado. Debido a que hay una capa de agua en la arenisca inferior, se requiere aislamiento del horizonte. Todos los equipos utilizan expansores de tubería de diámetro variable para la expansión, y el equipo de finalización de expansión y las herramientas de expansión se introducen juntos en el pozo. La medición del diámetro interior del tubo de criba antes y después de la expansión demostró que el tubo de criba se expandió con éxito. Este pozo tiene producción estable y no produce arena.
(4)Sistema de subvención de carcasas de expansión.
El sistema de subsidio de revestimiento EXPatch está disponible para pozos entubados y abiertos. Las perforaciones se pueden sellar en pozos entubados para reducir la entrada de agua y también se pueden utilizar para reparar revestimientos dañados o corroídos. En las terminaciones de control de arena, se puede detener el flujo de agua y se puede colocar entre los empacadores de pozo abierto en forma de pacXL para ayudar a los empacadores a crear una barrera mecánica de flujo de líquido para aislar selectivamente los intervalos. Este sistema forma una porción de anclaje/sellado con la carcasa. Su mecanismo de ajuste no depende de la integridad del medio circundante y su longitud se puede ajustar con precisión a la aplicación.
(5) Empaquetador de expansión
El empacador de expansión FORM pacXL puede evitar el flujo anular entre el revestimiento del pozo abierto y la rejilla mientras mantiene el diámetro máximo del pozo.
Los empacadores hinchables hacen refluir el fluido a través de la pantalla, eliminando la amenaza de puntos calientes y previniendo la corrosión. El empacador puede soportar una diferencia de presión de 6,9 MPa y una prueba de 121 °C. A diferencia de los empacadores externos tradicionales, no requiere inyección de cemento para crear un contacto permanente.
3.3.5 Sistema de igual diámetro
En la actualidad, la tecnología de carcasa de expansión de igual diámetro se utiliza para sellar secciones complejas en pozos, por ejemplo, para presiones anormalmente altas, formaciones agotadas o formaciones de yeso-sal, etc. En secciones de pozos complejos, esta tecnología puede resolver bien el problema. Dado que la solidez, la estanqueidad al aire y la resistencia a la corrosión de la carcasa de expansión no pueden satisfacer completamente los requisitos de producción, Enventure planea implementar la aplicación in situ de la tecnología de carcasa de expansión de igual diámetro en el campo de perforación costa afuera en 2010. Con el desarrollo de la tecnología de igual diámetro, los avances en sus tecnologías clave simplificarán en gran medida la estructura de los pozos profundos y ultraprofundos y, en última instancia, lograrán una perforación de igual diámetro.
La perforación directa utilizando tubos de expansión como tubos de perforación (es decir, perforación con revestimiento de expansión) será el nivel más alto de construcción de perforación y puede considerarse como un objetivo a largo plazo para el desarrollo de la tecnología de perforación. La perforación con revestimiento no solo puede ahorrar tiempo de funcionamiento del revestimiento, crear un espacio anular más pequeño y eliminar fácilmente el efecto de revoque de lodo en el pozo, sino que también puede cooperar con la construcción de pozos de múltiples ramas y pozos inteligentes para promover el desarrollo de pozos de múltiples ramas. y pozos inteligentes y lograr un control de producción inteligente de pozos multilaterales dentro de una carcasa expandible, pero agregará tiempo y costos adicionales y requerirá medidas de seguridad adicionales durante el proceso de perforación.
3.3.6 Tendencia de desarrollo de la tecnología de tuberías de expansión
(1) Weatherford Company
Weatherford está invirtiendo fuertemente en su tecnología patentada de tuberías de expansión para una rápida comercialización. En abril de 2003, Weatherford abrió un centro global de tecnología de tubos expandibles en Aberdeen, Escocia. El centro puede producir más de 7.000 pantallas ESS al año y cuenta con la única máquina de corte por láser de cuatro cabezales del mundo y el equipo de chorro de agua abrasivo más grande del mundo.
En Houston y Aberdeen, la empresa también tiene dos de los centros de I+D, pruebas y formación más grandes del mundo. Aberdeen Downhole Technologies Ltd es un importante centro de pruebas e I+D que presta servicios a pozos marinos. Weatherford también diseñó y construyó un equipo de perforación de expansión exclusivo para realizar pruebas en banco controladas de todos sus productos de tecnología de tubos expandibles. El dispositivo cuenta con un completo sistema de adquisición de datos y tiene la potencia de una plataforma de perforación de tamaño completo.
El sistema de adquisición de datos está conectado a la Oficina de Ingeniería de Diseño de Weatherford, y el proceso experimental se puede transmitir en tiempo real a través del sistema de vídeo. Se pueden realizar experimentos especiales para simular situaciones reales. El equipo de investigación tiene acceso a equipos de perforación en Houston y Aberdeen para realizar pruebas de campo y evaluar el producto final.
Los proyectos comerciales recientemente desarrollados son los siguientes:
Revestimiento de pozo abierto para pozo pequeño: el diámetro exterior del revestimiento es de 193,7 mm y se puede ampliar a 244,5 mm
Sistema de reparación de carcasa metálica: actualmente existe un sistema de φ 139,7 mm × 177,8 mm y se están desarrollando otros tres sistemas de tamaño: φ 108 mm × 139,7 mm, φ 193,7 mm × 244,5 mm y φ65438.
La herramienta de expansión flexible recientemente desarrollada por Weatherford Company puede mejorar la eficiencia de expansión del tamiz de 73 mm y cumplir con los requisitos de control de arena de pozos más pequeños.
El sistema operativo se puso en aplicación comercial de inmediato, mejorando la eficiencia operativa de las pantallas de φ 101,6 mm y φ 114,3 MMESS. Los costos pueden reducirse significativamente en áreas con altas tasas de perforación, como África occidental, el Golfo de México y el Mar del Norte.
(2) Halliburton Company
En el verano de 2003, Halliburton Company produjo el sistema de pantalla expandida Poroflex de φ 215,9 mm, que utiliza una aleación resistente a la corrosión, y también se produjo poco después. El tubo de pantalla de φ155,6 mm se desarrolló y comercializó a finales de 2003.
En el tercer trimestre de 2003, se introdujeron dos sistemas de revestimiento expandibles Versa Flex "estándar" con tamaños mayores, y a principios de 2004 se introdujeron tamaños adicionales adecuados para operaciones en aguas profundas.
Seguridad DBS está desarrollando una broca y accesorios de tamaño especial para combinar con la gama de productos de tuberías expandibles de Enventure, que se entregarán próximamente.
(3) Envventure Global Technologies
La tecnología de orificios pequeños de Enventure puede reducir el efecto de contracción de la carcasa. El sistema de diámetro único puede eliminar completamente el efecto de contracción y reducir el diámetro del pozo, pero el diámetro total del pozo aumenta.
La primera aplicación de campo de la tecnología de pozos de igual diámetro se llevó a cabo en un pozo de gas en Texas, con socios como Enventure, Shell Exploration and Development Company y Shell International Exploration and Development Company. Para llevar a cabo esta operación, primero se introduce en el pozo un casing de φ298,5 mm y luego un casing de expansión de φ244,5 mm. La carcasa se expande hasta un diámetro interior de 251,5 mm y la carcasa de expansión y la carcasa exterior están suspendidas y selladas mediante componentes de goma. Luego taladre la zapata de revestimiento, utilice el proceso de expansión de arriba hacia abajo para expandir el revestimiento a un diámetro interior de 264,2 mm, luego expanda el pozo inferior a 311,2 mm y luego coloque otro revestimiento de expansión de 244,5 mm y expanda. Estas dos secciones del revestimiento de expansión se han sometido a una prueba de presión de 27,6 MPa
Envneture continuará mejorando su tecnología básica de tuberías de expansión (como el sistema de revestimiento de orificio abierto, el sistema de revestimiento del orificio de revestimiento y el sistema de suspensión del revestimiento), Extender la longitud de la carcasa de expansión y acortar el tiempo de operación; producir carcasas con mayor resistencia al colapso y juntas roscadas más eficientes para mejorar aún más la confiabilidad del sistema; también mejorará la presión interna y la resistencia a la extrusión externa de la carcasa; tasas de expansión superiores al 30%.
(4) Baker Petroleum Tools Company
El sistema de tubo de escape de expansión LinEXX se puso en uso en el tercer trimestre de 2003, lo que puede sellar eficazmente la formación del accidente y aislar la zona de producción. . El nuevo revestimiento se expande para mantener el mismo diámetro interior que la carcasa superior y el sistema se puede utilizar para sellar formaciones incidentes.
La investigación y el desarrollo actuales de Baker se centran en aleaciones anticorrosión, conexiones roscadas herméticas confiables y en mejorar la resistencia a la extrusión de tuberías sólidas después de la expansión.