El procesamiento de piezas en la industria aeroespacial requiere un gran número de herramientas de corte de carburo y herramientas de corte de cerámica.
Con la amplia aplicación de materiales difíciles de mecanizar, como aleaciones de titanio y aleaciones de alta temperatura en la industria aeroespacial, cómo seleccionar correctamente y utilizar racionalmente herramientas para un corte eficiente y de alta calidad se ha convertido en un desafío. Tema industrial muy importante. La industria de fabricación aeroespacial continúa evolucionando a medida que los materiales de las piezas de trabajo y los materiales y estructuras de las herramientas se refuerzan entre sí. Se puede decir que el desarrollo continuo de herramientas es la fuerza impulsora para el desarrollo continuo de la industria de fabricación aeroespacial.
Actualmente, los materiales para herramientas ampliamente utilizados en la industria de fabricación de aviación incluyen principalmente las siguientes categorías: acero para herramientas (acero para herramientas al carbono, acero para herramientas aleado, acero de alta velocidad), carburo, cerámica y materiales para herramientas superduros. . Entre ellas, las herramientas de carburo representan la mayor proporción y son las herramientas líderes en la industria de fabricación de aviación con una amplia gama de aplicaciones. En comparación con el carburo cementado, los materiales cerámicos tienen mayor dureza, dureza térmica y resistencia al desgaste, y su estabilidad química y resistencia a la oxidación también son mejores que las del carburo cementado. Por lo tanto, las herramientas de corte cerámicas se han convertido en la corriente principal del desarrollo de herramientas en la industria aeroespacial.
“En el proceso de procesamiento de materiales aeroespaciales, el procesamiento de ranuras y orificios son dificultades de procesamiento. Por lo tanto, el procesamiento de piezas de disco de motor, piezas de eje y piezas de caja impone requisitos muy altos a las herramientas de procesamiento. En el procesamiento de dichas piezas se utilizan herramientas estándar de carburo de alto rendimiento y herramientas no estándar de carburo". Luo Baihui, secretario general de la Asociación Internacional de Proveedores de la Industria de Moldes, Hardware y Plásticos y director ejecutivo de Jinmou Tool Network, cree que la procesamiento de las herramientas. La selección debe considerar los siguientes factores: material de la pieza de trabajo, forma de la pieza de trabajo, requisitos de procesamiento, máquinas herramienta de procesamiento, rigidez del sistema, calidad de la superficie y requisitos técnicos, etc.
Tomando como ejemplo las piezas de la caja de la turbina, el análisis de los materiales de las piezas de trabajo reveló que se utilizan ampliamente materiales difíciles de mecanizar, como las aleaciones deformadas a alta temperatura y las aleaciones fundidas a alta temperatura. Estos materiales difíciles de mecanizar tienen baja conductividad térmica, alta resistencia específica, alta temperatura de corte, propensos al endurecimiento por trabajo, rápido desgaste de la herramienta, corta vida útil de la herramienta y alto consumo de herramienta. Por lo tanto, es necesario seleccionar razonablemente el ángulo de la geometría de la herramienta. . Desde la perspectiva de la estructura de la pieza de trabajo, la pared es delgada, la rigidez es pobre y el procesamiento es difícil. Al mecanizar la parte convexa de una pieza, el sistema de herramientas es propenso a interferir con la pieza y el accesorio. Por lo tanto, es necesario optimizar la trayectoria de la herramienta, como por ejemplo fresado de inmersión en lugar de fresado lateral, avance rápido de carrera inactiva, optimización de la posición de la cuchilla de elevación, fresado de interpolación helicoidal, etc. Según el análisis de la tecnología de procesamiento, la carcasa requiere mecanizado de desbaste, semiacabado y acabado. Para ahorrar costos de herramientas, se pueden usar fresas de cerámica de alto rendimiento para el mecanizado en desbaste, y se pueden usar herramientas de carburo estándar y herramientas especiales sin ángulo de elevación para semiacabado y acabado, lo que puede mejorar significativamente la eficiencia de producción. Desde el punto de vista de la economía de procesamiento, el esquema de configuración de la herramienta debe mejorarse continuamente y se deben utilizar tanto como sea posible los últimos productos desarrollados por los fabricantes de herramientas. Luo Baihui sugirió que al procesar piezas de trabajo como aleaciones de titanio y aleaciones de alta temperatura, se debe dar prioridad a las hojas WSM35 y WSP45 de Walter. Cuando la profundidad de corte es pequeña, la velocidad de corte de estas dos hojas puede alcanzar 70~150m/min. Al mecanizar piezas de trabajo hechas de materiales difíciles de cortar, se dará prioridad a dos plaquitas, material revestido de calidad CP200 y material sin recubrir de calidad 890. Estas dos hojas son herramientas a nivel de material de partículas ultrafinas de alta dureza para acabado de aleaciones a alta temperatura y procesamiento de aleaciones de titanio. También tienen buenos efectos en el acabado de acero inoxidable.
Además, las marcas importadas como Kenner, Sandvik Coleman e iscar también deberían utilizarse para procesar materiales refractarios como aleaciones de alta temperatura, aleaciones de titanio y compuestos de FRP.
El desarrollo actual de las herramientas aeroespaciales nacionales es similar al de otras industrias. Si hay problemas de procesamiento que no pueden resolverse con las herramientas existentes en el mercado, especialmente los problemas de procesamiento de materiales difíciles de mecanizar, como aleaciones de titanio y aleaciones de aluminio y magnesio, y materiales compuestos que se encuentran en el procesamiento de productos de alta tecnología en el En el campo aeroespacial, será necesario que los proveedores y usuarios de herramientas trabajen en estrecha colaboración para desarrollar y probar herramientas especiales de corte.
Al mismo tiempo, los fabricantes de herramientas han realizado muchos experimentos y pruebas de corte antes de lanzar sus productos al mercado para garantizar que puedan satisfacer las diversas necesidades de los usuarios durante el proceso de procesamiento.
Yang Wei, subsecretario general ejecutivo de la Asociación de Herramientas Aeroespaciales de China, cree que las herramientas que las empresas de herramientas nacionales pueden proporcionar son en su mayoría herramientas especiales basadas en las necesidades reales de los usuarios, el contenido técnico y la calidad del producto. Las herramientas generales no son muy altas y son de baja calidad, y los usuarios todavía utilizan principalmente herramientas importadas. Marcas de renombre internacional, como Sandvik Colaman, Iskal, Kennametal, Secco, OSC, etc., tienen oficinas en las principales ciudades de China. También es muy conveniente comprar herramientas de corte. La ventaja competitiva es mejor que la de las empresas nacionales. En un entorno tan competitivo, la industria de herramientas aeroespaciales de China debería aprovechar al máximo sus capacidades de innovación independiente y lograr la localización de herramientas para empresas orientadas a aplicaciones.
Luo Baihui, secretario general de la Asociación Internacional de Proveedores de la Industria del Molde, Hardware y Plástico, dijo que los proveedores de herramientas deben comprender en detalle las necesidades reales de los usuarios y proporcionar los productos que más necesitan en función de sus necesidades reales. necesidades. Los proveedores de herramientas también deben brindar orientación técnica e información detallada sobre las herramientas, como qué tipo de herramientas son adecuadas para procesar piezas de trabajo de qué materiales, y también proporcionar los mejores parámetros de corte de las herramientas. Específicamente, los usuarios esperan que los ingenieros enviados por los proveedores de herramientas no solo estén familiarizados con las herramientas de corte, la tecnología de materiales y las tendencias de desarrollo nacionales y extranjeras, sino que también estén familiarizados con la tecnología de corte de metales, la tecnología de procesamiento, la selección y aplicación de diversas herramientas generales y Las herramientas CNC y estar familiarizado con varios tipos de herramientas tipo CNC pueden preparar de forma independiente procesos de mecanizado y planes de configuración de herramientas, lo que permite a los usuarios tener un acceso más rápido a la tecnología de herramientas más avanzada del mundo y, al mismo tiempo, obtener mejores costos. Productos de herramientas eficaces y servicio postventa de alta calidad.
“Los proveedores de herramientas deben comprender constantemente las necesidades de los usuarios, no solo proporcionarles herramientas de alta calidad, sino también brindarles soluciones de herramientas factibles, realizar capacitación periódica y transmitir información avanzada al personal técnico de los usuarios. "Tecnología de corte y conceptos de corte de alta gama". Luo Baihui señaló que la tecnología de corte de las empresas aeroespaciales se puede mejorar mediante un soporte tecnológico integral y eficaz. De esta manera, los fabricantes de herramientas pueden promover sus propias herramientas avanzadas para satisfacer las necesidades del avance de la tecnología de corte de la industria aeroespacial y crear una atmósfera beneficiosa para todos los usuarios de fabricación aeroespacial y proveedores de herramientas.