Los instrumentos automatizados (inglés: automatic instrument) son instrumentos o equipos utilizados para detectar, medir, observar y calcular diversas cantidades físicas, componentes materiales, parámetros físicos, etc. Los detectores de fugas de vacío, manómetros, medidores de longitud, microscopios, multiplicadores, etc. son todos instrumentos. En términos generales, los instrumentos y medidores también pueden tener funciones tales como control automático, alarmas, transmisión de señales y procesamiento de datos. Por ejemplo, instrumentos de ajuste neumático e instrumentos de ajuste eléctrico utilizados en el control automático de procesos de producción industrial, así como sistemas de control de instrumentos distribuidos. También pertenecen a Instrumentación. Los instrumentos pueden mejorar, ampliar o complementar las facultades humanas. Las personas utilizan sus órganos sensoriales para ver, oír, saborear y tocar cosas externas, y instrumentos como microscopios, telescopios, sonómetros, acidímetros y pirómetros pueden mejorar y ampliar estas facultades humanas, además, algunos instrumentos como los imanes; , contadores de rayos, etc. pueden detectar y medir cantidades físicas que los órganos sensoriales humanos no pueden detectar; también existen algunos instrumentos que pueden registrar, calcular y contar más allá de las capacidades humanas, como cámaras de alta velocidad, computadoras, etc.
Los instrumentos de prueba automatizados son uno de los subsistemas clave en el sistema de control automático. Los instrumentos de prueba automatizados generales constan principalmente de tres partes: ① Sensor, que utiliza varias señales para detectar la cantidad analógica medida; ② Transmisor, que convierte la señal analógica medida por el sensor en una señal de corriente de 4 ~ 20 mA y la envía a la entrada disponible. el controlador programable; ③La pantalla muestra visualmente los resultados de la medición y proporciona los resultados.
Los instrumentos de prueba automatizados se utilizan ampliamente en la producción industrial debido a sus características de medición precisa, visualización clara y operación simple. Además, los instrumentos de prueba automatizados tienen una interfaz con una microcomputadora y son una parte importante del sistema. Sistema de control automatizado, conocido como los ojos del sistema de control de automatización. Los instrumentos automatizados incluyen principalmente instrumentos de temperatura, instrumentos de presión, instrumentos de nivel, instrumentos de flujo y algunos instrumentos de análisis de procesos.
1. Instrumento de temperatura
La temperatura del medio en equipos o tuberías de campo petroquímico generalmente necesita ser indicada y controlada. Los más utilizados son las resistencias térmicas y los termopares. Las resistencias térmicas especiales incluyen termómetros promedio de tanques de aceite, etc.; los termopares especiales incluyen termopares resistentes al desgaste, termopares de superficie, termopares multipunto, termopares a prueba de explosiones, etc.
2. Instrumento de presión
Los manómetros son de tipo columna de líquido, tipo elástico y tipo pistón. Como sistema de regulación de presión, además de utilizar un transmisor de presión para enviar señales al DCS u otros reguladores, los reguladores de base equilibrada de desplazamiento todavía se utilizan comúnmente en el sitio. 3. Instrumentos de materiales
No existe un producto universal para los instrumentos de materiales Según el método de medición, se dividen en tipo de lectura directa, tipo de flotabilidad, tipo de presión estática, tipo de contacto eléctrico, tipo capacitivo y tipo ultrasónico. , etc. Entre ellos, tipo radar, tipo magnético, etc. Los medidores de nivel de vórtice telescópicos y matriciales tienen alta precisión y se utilizan ampliamente en la industria petroquímica. 4. Medidor de flujo
El caudal no es un caudal general, sino el volumen y la masa del fluido que fluye a través de la sección transversal efectiva por unidad de tiempo. Además, también es necesario conocer el volumen. y masa del fluido acumulado que fluye a través de la tubería dentro de un período de tiempo.
5. Analizador de procesos online
Desde la perspectiva del proceso, la garantía de los parámetros del proceso como temperatura, presión, flujo y nivel de líquido durante el proceso de producción solo garantiza indirectamente el producto final. o intermedia La calidad del producto está calificada, por lo que el análisis directo de los componentes del material en el proceso y el análisis de los componentes del producto final son muy importantes.