La fabricación asistida por ordenador (CAM) consiste en realizar diversos procesos según procesos determinados. Todos los requisitos del proceso mencionados anteriormente deben prepararse antes de pintar con luz. Por ejemplo, se deben resolver problemas como espejo, expansión de máscara de soldadura, líneas de proceso, marcos de proceso, ajuste del ancho de línea, orificios centrales y líneas de contorno.
CAM completa este proceso. Se debe prestar especial atención a las áreas donde el espacio en los archivos de usuario es demasiado pequeño y deben procesarse en consecuencia. Dado que el flujo del proceso y el nivel técnico de cada fábrica son diferentes, para cumplir con los requisitos finales de los usuarios, se deben realizar los ajustes necesarios en el proceso de producción para satisfacer las necesidades de los usuarios
Precisión y otros requisitos. Por lo tanto, el procesamiento CAM es un proceso esencial en la fabricación de circuitos impresos modernos.
1. Trabajo terminado. Fabricación asistida por ordenador
1. Corrija el tamaño del bloc y deletree el código D.
4. Corrección de ancho de línea y combinación de código D.
3. Compruebe el espacio mínimo entre pads, entre pads y líneas, y entre líneas.
4. Compruebe y monte el tamaño de apertura.
5. Comprueba el ancho mínimo de línea.
6. Determinar los parámetros de expansión de la resistencia de soldadura.
El espejo del pasado.
⒏ Añade varias líneas de producción y cajas de proceso.
(9) Realice la corrección del ancho de la línea para corregir la erosión lateral.
⑤ Forma un agujero central.
⑴Agrega esquinas de contorno.
⑸Agregar agujeros de posicionamiento.
⒔Imposición, rotación, mirroring.
5. Una pieza.
⑸Procesamiento de superposición gráfica y procesamiento tangente.
[6]Agregar marca de usuario.
2. Organización. Cam Process
Debido a que existen docenas de software CAD populares en el mercado, la gestión de los procesos CAD debe comenzar primero con la organización. Una buena organización obtendrá el doble de resultado con la mitad de esfuerzo.
Debido a que el formato de los datos de Gerber se ha convertido en el estándar en la industria del light paint, los datos de Gerber deben ser el objeto de procesamiento en todo el proceso de light paint. Tomar datos CAD como objeto traerá los siguientes problemas.
1. Hay demasiados tipos de software CAD. Si se deben completar varios requisitos de proceso en el software CAD, cada operador debe dominar el funcionamiento de cada software CAD. Esto requiere un largo período de capacitación para permitir que los operadores se conviertan en trabajadores calificados y cumplan con los requisitos de producción reales.
Esto es antieconómico en términos de tiempo y dinero.
3. Debido a diversos requisitos del proceso, algunos software CAD no pueden cumplir con algunos requisitos. Debido a que está diseñado con software CAD y no tiene en cuenta los requisitos especiales para el procesamiento de procesos, no puede cumplir con todos los requisitos. El software CAM está especializado en el procesamiento de procesos y es el mejor para estas tareas.
[13] ⒊El software CAM es potente, pero sólo es efectivo para archivos Getber y no para archivos CAD.
4. Si se utiliza CAD para el procesamiento de procesos, cada operador debe estar equipado con todo el software CAD, y cada software CAD tiene diferentes requisitos de proceso. Esto provocará una confusión innecesaria en la gestión.
En resumen, la organización CAM debería tener la siguiente estructura (especialmente para grandes y medianas empresas).
(1) Todos los procesos utilizan datos de Gerber como objeto de procesamiento.
⑵Cada operador debe dominar las habilidades de convertir datos CAD en datos Gerber.
⑶Cada operador debe dominar uno o varios métodos de funcionamiento del software CAM.
⑷Desarrolle especificaciones de proceso unificadas para archivos de datos Gerber.
El proceso CAM puede ser gestionado de forma relativamente centralizada por varios operadores. Una organización razonable mejorará en gran medida la eficiencia de la gestión y la eficiencia de la producción, reducirá efectivamente las tasas de error y logrará así el efecto de mejorar la calidad del producto.