La siguiente figura muestra el concepto de control de un horno de descarbonización de zona.
Para obtener un circuito de control en cascada de muy alta calidad, donde hay un controlador principal con alta precisión del valor del punto de rocío real, se utiliza como salida un controlador continuo con el punto de ajuste disponible. .
Este controlador regula el punto de rocío del 1, medido directamente en la salida del humidificador.
Su principal ventaja es este concepto
Dado que el humidificador que mide el punto de rocío tiene un tiempo de respuesta y un tiempo de reacción más cortos, mientras que el punto de rocío del horno es más largo, el controlador continuo puede funcionar con perturbaciones. situaciones Disposiciones para controlar la humidificación directa. Este es un transcurso del tiempo que resulta en más tiempo y por lo tanto en un retraso en la medición y en la entrada del gas al horno.
Estación de análisis de monitorización de monóxido de carbono/dióxido de carbono, H2 y oxígeno 2ppm.
El método de extracción será el muestreo:
Como unidad funcional completa, la estación de análisis se utilizará para monitorear el horno de atmósfera.
La estación de análisis será una única unidad de gabinete completa con analizadores, bombas de agua, válvulas de solenoide y controles. Durante el funcionamiento normal, el sistema de conmutación de gas de muestra cambiará periódicamente los gases entre diferentes muestras. El sistema también puede cambiar a limpieza con nitrógeno o gas de calibración, lo cual es un ciclo inusual.
El gas de escape muestreado se transportará hacia abajo a través de la tubería de muestreo de gas natural desde el analizador del horno o el sistema de procesamiento de gas de muestra con una sonda de muestreo (con filtro). El gas de muestra de cada muestra de gas natural será la estación de análisis principal donde se extrae la muestra de gasolina. La "medición del gas de muestra" se conecta al conducto de medición, desde donde se bombea una bomba adicional al analizador. Las tuberías de gas natural muestreadas serán de plástico resistente a los ácidos.
El complejo sistema de análisis dispone de las siguientes sondas:
Para CO/CO2, el sistema se puede calibrar automáticamente en modo práctico con encuestas comparativas integradas para el uso diario. El tiempo de calibración es el valor utilizado para activar el ciclo interno y se puede cambiar manualmente. No se tomaron medidas durante la calibración.
Una función especial se convertirá en un modo de reprueba, que permite mediciones continuas en una determinada entrada de gas de la sonda y viceversa en un solo modo.
Respuesta: Tian Tian - Mago Avanzado Nivel 7 2009-7-1011: 45
Para informar de este proceso, la estación de mezcla de gas proporcionada precalentará el intercambiador de calor. El gas natural a temperatura controlada estará en ciclo cerrado. El H2/N2 precalentado se distribuye a diferentes sistemas humidificadores. Durante el proceso de humidificación, el gas natural se enriquecerá con el vapor de agua necesario para crear un punto de rocío estable en el horno.
El punto de rocío lo medirán el humidificador y el horno. Estas dos mediciones se utilizarán para controlar el circuito de control en cascada en el próximo capítulo.
La siguiente figura muestra el concepto de control de un horno de descarbonización de zona.
Para obtener un circuito de control en cascada de muy alta calidad, donde hay un controlador principal con alta precisión del valor del punto de rocío real, se utiliza como salida un controlador continuo con el punto de ajuste disponible. .
Este controlador regula el punto de rocío del 1, medido directamente en la salida del humidificador.
La principal ventaja de este concepto es que
el controlador continuo puede controlar la disposición de la humidificación directa en la perturbación, debido a que el humidificador que mide el punto de rocío tiene un tiempo de respuesta corto para obtener el Punto de rocío del horno y un largo tiempo de respuesta. Esto provoca un mayor retraso en la medición y retrasa la entrada del gas de proceso en el horno.
Estación de análisis de monitorización de monóxido de carbono/dióxido de carbono, H2 y oxígeno 2ppm.
El método de extracción será un muestreo complejo
La estación de análisis está diseñada como una unidad funcional completa para monitorear la composición de la atmósfera del horno.
La estación de análisis será una única unidad de gabinete completa con analizadores, bombas de agua, válvulas de solenoide y controles. Durante el funcionamiento normal, el sistema de conmutación de gas de muestra cambiará periódicamente los gases entre diferentes muestras.
El sistema también puede cambiar a limpieza con nitrógeno o gas de calibración, lo cual es un ciclo inusual.
El gas de escape muestreado se enviará desde el analizador del horno con una sonda de muestreo (con filtro) o el sistema de procesamiento de gas de muestra a través de la tubería de muestreo de gas natural. El gas de muestra de cada muestra de gas natural será la estación de análisis principal donde se extrae la muestra de gasolina.
La "medición del gas de muestra" se conectará a la línea de medición, desde la cual se bombeará una bomba adicional al analizador. Las tuberías de gas natural muestreadas serán de plástico resistente a los ácidos.
El complejo sistema de análisis dispone de las siguientes sondas:
Para CO/CO2, el sistema se puede calibrar automáticamente en modo práctico con encuestas comparativas integradas para el uso diario. El tiempo de calibración es el valor utilizado para activar el ciclo interno y se puede cambiar manualmente. No se tomaron medidas durante la calibración.
Una función especial convertirá al modo de remedición, que permite la medición continua en modo único cuando se detecta una determinada entrada de aire, y viceversa.