China ya había utilizado ruecas manuales durante el Período de Primavera y Otoño y el Período de los Reinos Combatientes. Durante la Dinastía Song, se habían inventado más de 30 tipos de ruecas hidráulicas con husillos.
En 1769, el británico R. Arkwright (también traducido como Richard Arkwright) fabricó una máquina de hilar hidráulica.
En 1779, el inglés S. Crompton (Samuel Crompton) inventó la máquina de hilar con huso.
Después de su introducción en los Estados Unidos, el estadounidense J. Thorpe inventó la máquina de hilar a anillos en 1828. Debido al hilado continuo, la productividad aumentó varias veces.
Durante el Período de los Reinos Combatientes en mi país, los telares ya utilizaban el principio de palanca para impulsar el marco del lizo a través de la biela del pedal para completar la acción de desprendimiento.
En 1733, el inglés J. Kay (también traducido como John Kay) inventó la lanzadera para atacarlo, permitiéndole volar a gran velocidad y duplicando la productividad del telar.
En 1785, el británico E. Cartwright (también traducido como Edmund Cartwright) inventó el telar mecánico. Ese mismo año, Gran Bretaña construyó la primera fábrica textil de algodón del mundo impulsada por máquinas de vapor. Este fue un punto de inflexión en la transformación de la industria textil de la artesanía industrial a la producción industrial a gran escala.
El progreso de la sociedad humana y el aumento de la población han impulsado el desarrollo de la industria textil, y en consecuencia promovieron la mejora de la maquinaria textil.
La reforma energética (sustitución de la energía humana y animal por energía de vapor) sentó las bases de la maquinaria textil moderna.
La llegada de las fibras artificiales a finales del 19 ha ampliado el campo de la maquinaria textil y añadido categorías de maquinaria de fibras químicas.
La creciente demanda de fibras sintéticas ha empujado a los equipos de hilatura de fibras sintéticas a ser de gran escala (diámetro del husillo de hilatura de 200 mm, producción diaria de una sola máquina de hilatura de 100 t) y de alta velocidad (velocidad de hilatura de 3000-4000 m/min). ) desarrollo de dirección.
En el país con la industria de fibras sintéticas de más rápido crecimiento en el mundo, los equipos se actualizan casi cada 5 o 6 años, y el número de máquinas se duplica en 10 años.
En los últimos 20 años, se han realizado muchas mejoras locales en los equipos de hilado y tejido para adaptarse al hilado puro de fibras químicas o a la mezcla con fibras naturales, como la ampliación de la gama de longitudes de fibras adecuadas para el hilado. mediante mecanismos de estirado, eliminando la electricidad estática en las fibras, etc.
En términos de teñido y acabado, hemos desarrollado equipos de teñido de alta temperatura y alta presión, equipos de termofijado, equipos de acabado de resina y equipos de acabado suelto.
Tiene una historia de más de 6.000 años desde que los humanos utilizaban métodos tradicionales para tejer telas.
A día de hoy, la maquinaria textil diseñada según principios tradicionales sigue siendo el principal equipamiento de la industria textil mundial.
Sin embargo, desde la década de 1950, se han inventado algunos métodos técnicos nuevos, que reemplazaron parcialmente los métodos tradicionales y produjeron textiles más eficientes, como el hilado a rotores y telas no tejidas.
Los nuevos métodos técnicos generan nuevos equipos textiles, y la madurez y popularización de los nuevos equipos textiles promueven un mayor desarrollo de la industria textil.