En comparación con el estampado ordinario, el estampado de precisión tiene las siguientes características.
1. Forma de separación del material
Las características de la separación del material lograda mediante estampado ordinario son: cuando el borde cortante inferior del troquel se presiona en el material hasta una cierta profundidad, el material Se destruye y aparecen microgrietas antes de que los bordes cortantes entren en contacto, la deformación plástica del material se ha completado. En este momento, el material se destruye y se divide en dos partes para completar todo el proceso de corte. El estampado de precisión realiza la separación de materiales en forma de deformación, es decir, la separación se logra después de que los bordes cortantes superior e inferior del troquel entran en contacto. La característica de este proceso de separación es que el material no sufre daños durante todo el proceso de tensión.
2. Calidad de la sección
Las secciones de estampado ordinarias se componen de cuatro partes: hundimiento, zona brillante, zona de fractura por cizallamiento y rebabas. Las zonas de fractura por cizallamiento se forman al desgarrarse cuando falla un material. La superficie es rugosa y no perpendicular al plano de la lámina; mientras que toda la sección transversal de la pieza estampada con precisión es una zona brillante y no se forma ninguna zona de fractura debido a daños materiales. Entonces la superficie es lisa y perpendicular al plano de la hoja.
3. Estructura del troquel de estampado
Los troqueles de corte fino son similares a los troqueles compuestos de estampado ordinarios, excepto que la rigidez y la precisión del procesamiento de los troqueles de corte fino son mucho mayores que los de los troqueles compuestos. Además, la presión que soportan los troqueles de corte fino es aproximadamente de 1,5 a 2 veces mayor que la de los troqueles de estampado ordinarios. Por lo tanto, la estructura de la matriz de corte fino es relativamente compacta, fuerte y duradera.
4. Espacio
La función del espacio entre los troqueles convexos y cóncavos de los troqueles de estampado ordinarios es principalmente establecer condiciones favorables para el daño por corte. El valor del espacio varía con el. El espesor de la hoja cambia. La brecha entre los troqueles convexos y cóncavos de los troqueles de corte fino es mucho más pequeña que la de los troqueles de estampado ordinarios. Su función principal es ayudar a establecer un estado de tensión de compresión tridimensional (fuerza de corte, fuerza de presión y fuerza de retroceso) para inhibir el proceso. ocurrencia del daño, y condiciones que son propicias para lograr la separación. Al mismo tiempo, también se debe garantizar la separación para que el filo no se dañe. En el estampado de precisión, el espacio entre los troqueles convexo y cóncavo tiene poca relación con el espesor de la lámina.
5. Bordes cortantes de moldes convexos y cóncavos
Los bordes cortantes de moldes convexos y cóncavos comunes deben ser lo más afilados posible para formar una deformación desigual y una concentración de tensión obvias, lo que promoverá la formación de condiciones de daño para la placa. Los bordes convexos y cóncavos del troquel del estampado de precisión no necesariamente están hechos para ser muy afilados, pero a veces deben convertirse en esquinas y arcos redondeados. El propósito es crear un estado de tensión de compresión tridimensional para inhibir la aparición de daños en la placa.
6. Rebabas
La formación de rebabas en la estampación ordinaria se produce cuando la deformación plástica del material está a punto de completarse y comienza posteriormente el cizallamiento, con el movimiento del punzón. las rebabas son destruidas por la placa. La sección rugosa formada se aprieta y deforma, provocando que las rebabas se alarguen. El tamaño de la rebaba no es directamente proporcional al espacio. Las rebabas de estampado de precisión se forman cuando la separación de la hoja está a punto de terminar. Una vez formadas, ya no se deforman y básicamente mantienen su tamaño y forma originales.
7. Limitar el tamaño de la pieza de trabajo
El estampado normal generalmente solo puede perforar piezas con un ancho mínimo y un diámetro de orificio igual al espesor del material, mientras que el estampado de precisión puede perforar piezas con un ancho. menos de 0,5 ~ el espesor del material de la pieza de trabajo de 0,7 mm y se puede utilizar tanto para procesos de impresión como de prensado.
8. Requisitos para las materias primas
El estampado ordinario no tiene requisitos especiales para las materias primas, mientras que el estampado de precisión debe tener buena plasticidad para las materias primas. Para materiales con baja plasticidad, se requiere recocido para mejorar su plasticidad antes del estampado.
9. Equipo utilizado
El estampado de precisión es más complejo que el equipo utilizado en el estampado ordinario. Generalmente se utilizan prensas de corte fino de tres acciones y especiales. Sin embargo, si se utiliza un molde de precisión especial, el trabajo de estampado de precisión también se puede realizar en una prensa normal.
10. Costo
Para las mismas piezas estampadas con requisitos de alta precisión, el costo del estampado de precisión es mucho menor que el del estampado ordinario. El estampado de precisión es una tecnología de procesamiento relativamente económica.