¿Cuáles son las clasificaciones de válvulas de suministro y drenaje de agua?
Las categorías de válvulas de suministro de agua de uso común incluyen válvulas de mariposa, válvulas de compuerta, válvulas reductoras de presión, válvulas de retención, válvulas de control de bombas de agua multifunción, válvulas de equilibrio, etc. Los modelos principales son D71X, D341X, Z41R, 200X, 300X, 500X, 600X, etc.
Analicemos en detalle la clasificación, uso y selección de las válvulas de suministro y drenaje de agua, y cómo elegirlas. Si la respuesta te es útil, levanta la mano y dale al que responde válvulas VTON del. ¡Estados Unidos un pulgar hacia arriba!
Existe una gran demanda de válvulas de drenaje y suministro de agua con muchas especificaciones y tipos. Este artículo describe brevemente las válvulas que se utilizan habitualmente en varios puntos de proceso en las plantas de agua y sus requisitos y métodos de control. Las válvulas tienen un cierto papel guía.
Según las entrevistas y encuestas de VTON a decenas de usuarios de tratamiento de agua, incluidos Safran Water, Wuhan Water Plant, Shenzhen Water (Group) Co., Ltd., Xiamen Water Group, etc., la calidad del grifo Se analiza el agua y la selección de válvulas de todo el proceso del sistema.
El proceso convencional de producción de agua de una planta potabilizadora toma agua del agua cruda, flocula y sedimenta en el tanque de sedimentación, filtra en el filtro y finalmente saca agua de la sala de bombas de salida, todo lo cual es inseparable. por el uso de válvulas. Sin embargo, los requisitos para la selección de válvulas son muy diferentes en las distintas partes. La principal diferencia radica en el diámetro de la válvula, el tipo de válvula y el método de control de la válvula.
Distribución de válvulas de sistemas convencionales de producción de agua en plantas de agua
1. La válvula de agua cruda del cabezal de la válvula de proceso de admisión de agua se caracteriza por un gran diámetro de válvula y no requiere un funcionamiento frecuente. La mayoría de ellos solo necesitan ser operados una vez al año o incluso varios años, y la válvula está en un estado normalmente abierto o normalmente cerrado durante mucho tiempo. Por lo tanto, en términos de método de control, más del 95% de las válvulas son válvulas manuales. En términos de tipos de válvulas, todas son válvulas de compuerta o válvulas de mariposa, ya que la pérdida de carga de la válvula de compuerta es mejor que la de la válvula de mariposa. , la válvula de compuerta de la válvula de cabeza es un poco más grande que la válvula de mariposa. Los diámetros se concentran en 1200~1600 mm, y también hay válvulas con un diámetro de 3000 mm en la tubería de entrada de agua del cabezal. En particular, las válvulas de mariposa importadas y las válvulas de compuerta importadas de VTON de los Estados Unidos a menudo se designan como la marca designada de válvulas para proyectos de agua corriente.
2. Las válvulas del tanque de sedimentación son principalmente. válvulas de entrada, válvulas de salida y válvulas de aislamiento. La válvula de salida está básicamente en un estado normalmente abierto y la válvula de aislamiento está básicamente en un estado normalmente cerrado y se opera una vez al año. Por lo tanto, se utilizan válvulas de compuerta manuales para estas dos válvulas, con especificaciones que van desde 2200 × 1800 a 1200. ×840. La válvula de entrada de agua del tanque de sedimentación tiene la importante responsabilidad de la distribución del agua, lo que requiere ajustes frecuentes y un rendimiento confiable. Se distribuye frente a cada tanque de sedimentación y todos usan válvulas reguladoras eléctricas con sistemas de control inteligentes. Es un vínculo clave que determina el volumen de agua del tanque de sedimentación y el equilibrio del sistema. Es particularmente importante para sistemas donde la línea de producción de agua se ajusta dinámicamente de acuerdo con la salida de agua y también se requiere seguimiento y ajuste dinámico del PID. En este momento, para el tiempo de carrera completo de la válvula, las frecuencias de inicio y parada permitidas tendrán los requisitos correspondientes.
3. Válvula de filtro El filtro más común es un filtro de cuatro válvulas, que también es la configuración más básica del filtro. Es decir, no importa qué tipo de filtro, existen al menos cuatro tipos de válvulas: válvula de entrada de agua, válvula de drenaje, válvula de descarga y válvula de agua limpia. Por supuesto, también hay muchos filtros de cinco, seis o incluso siete válvulas equipados con válvulas de descarga de aire, válvulas de filtrado de agua primarias o una válvula de entrada de agua adicional, etc. Desde la perspectiva de la estructura de la válvula, las válvulas de mariposa se usan generalmente para distinguir las válvulas de agua limpia y las válvulas de descarga. La razón principal de esto es que tanto las válvulas de agua limpia como las válvulas de descarga están instaladas en las tuberías de la galería de tuberías, y la válvula de agua limpia necesita. debe ajustarse con frecuencia, mientras que la válvula de descarga también tiene la capacidad de ajustar la intensidad de descarga. La entrada y el drenaje de agua generalmente se realizan a través de canales, por lo que la válvula de entrada de agua y la válvula de drenaje utilizan básicamente válvulas de compuerta. El diámetro de la válvula de lavado del filtro debe ser ligeramente mayor que el de la válvula de agua limpia. La válvula de lavado está básicamente entre DN600 y DN800, mientras que la válvula de agua limpia está entre DN400 y DN600. El tamaño de las válvulas de entrada y drenaje está relacionado con el tamaño del canal. Desde la perspectiva de los métodos de control, estos cuatro tipos de válvulas adoptan control eléctrico o control neumático. Sin embargo, la válvula de agua limpia debe estar en un modo de control inteligente ajustable, consistente con los requisitos de la válvula de entrada de agua del tanque de sedimentación. Además, teniendo en cuenta el cableado integral y los métodos de diseño modular, la válvula de filtro puede elegir un modo de control tipo bus o un modo de control PLC basado en el sitio. La ventaja del primero es que ahorra espacio en el cableado, mientras que la ventaja del segundo es que separa el filtro unicelular para facilitar el mantenimiento, la gestión y el trasplante.
4. Válvulas de la sala de bombas Las válvulas en la sala de bombas son principalmente la válvula de entrada, la válvula de salida, la válvula de inspección y la válvula de retención en la unidad de bomba de agua. Los primeros tres tipos de válvulas utilizan básicamente válvulas de mariposa y la diferencia radica en el método de control. La válvula de entrada de agua y la válvula de inspección solo necesitan válvulas manuales, porque una de ellas está en estado normalmente abierto y la otra en estado normalmente cerrado, mientras que la válvula de salida de agua debe abrirse y cerrarse cada vez que se enciende la bomba de agua. encendido y apagado Si considera usar la válvula de salida de agua para ajustar, el volumen de agua es un factor que permite que la bomba de agua tenga diferentes condiciones de trabajo para satisfacer la demanda. La válvula de salida de agua también debe ser controlada por un dispositivo inteligente ajustable. . La válvula de retención debe evitar que el agua fluya hacia adelante y hacia atrás y también evitar el fenómeno del golpe de ariete. Por lo general, se utiliza una válvula de retención silenciosa o una válvula de retención de cierre lento con una ligera resistencia. A veces también se utiliza una válvula multifunción para integrar la función de control de salida de agua.
Por ejemplo, las válvulas de retención importadas de Estados Unidos VTON incluyen principalmente válvulas de retención con silenciador, válvulas de retención de cierre lento, etc.
5. sistema de dosificación de planta Las características del sistema farmacéutico determinan que la válvula utilizada en él tenga un diámetro pequeño y un caudal pequeño, pero tenga altos requisitos de ajuste de flujo, alta precisión y velocidad de ajuste rápida. Por lo tanto, generalmente se utiliza una válvula reguladora de flujo. utilizado.Este tipo de válvula hace que la capacidad de flujo medio solo dependa de la válvula. Su propia estructura permite que el ajuste del flujo se complete de una sola vez. Además, el medio en la tubería del sistema de dosificación es sulfato de amonio, hipoclorito de sodio y otras soluciones, lo que requiere que la válvula también tenga la capacidad de resistir la corrosión. Generalmente, se utilizan válvulas reguladoras revestidas de flúor y válvulas de bola revestidas de flúor. , como la válvula reguladora eléctrica revestida de flúor VTON de los Estados Unidos, válvula de bola eléctrica importada tipo V revestida de flúor, utilizada en el sistema de dosificación de hipoclorito de sodio de las plantas de agua de Tianjin y de Wuhan. Ahora que comprende el proceso del agua del grifo, echemos un vistazo a los pasos de selección de la válvula.
1 Determine los requisitos del proceso, es decir, determine la presión y el caudal en la tubería del sitio.
2. Seleccione el tipo de válvula según el diámetro de la tubería y las condiciones de trabajo en el sitio. Seleccione la válvula según los parámetros del proceso en el primer paso. posición de la válvula, decida si desea instalar un tubo de extensión.
3. Seleccione el mecanismo de transmisión según la forma de transmisión. Las válvulas de mariposa en las plantas de agua son en su mayoría mecanismos giratorios de múltiples vueltas, mientras que las válvulas de compuerta son mecanismos de transmisión lineal.
4. Determinar el método de control. Para los sistemas de control neumáticos, es la selección de cilindros y mecanismos de transmisión de soporte. Para los sistemas de control electrónicos, es la selección de actuadores eléctricos. La selección del actuador eléctrico se basa en el tiempo de carrera total requerido por la válvula, el par de la válvula y otros parámetros, determinando la relación de velocidad y el par de salida del mecanismo de transmisión, el tipo de interfaz, determinando la velocidad y potencia del motores, etc.
5. Considere el nivel de protección y el método de comunicación del actuador, y si se deben utilizar otras configuraciones como tiristor. Por ejemplo, el grado de protección de VTON en los Estados Unidos es IP64-68 y el grado a prueba de explosiones es EXIIBT4-6, etc.