1. Cortar árboles en madera, cortarlos en longitudes adecuadas y quitarles la corteza.
2. Cortar en cubos y rodajas, concentrar las rodajas y transportarlas al molino de papel.
3. Utilice solución medicinal y vapor para hacer pulpa, enjuague con solución medicinal para eliminar impurezas y blanquear la pulpa.
4. Añade el medicamento líquido a la pulpa, escurre el agua con una red y colócala sobre fieltro para que absorba el agua.
5. Secar el agua a alta temperatura y calandrarla con una calandria hasta formar un rollo de papel.
La producción de papel de imprenta se divide en dos procesos básicos: despulpado y fabricación de papel.
1. El despulpado consiste en disociar materias primas de fibras vegetales en pulpa natural o pulpa blanqueada mediante métodos mecánicos, métodos químicos o una combinación de ambos.
2. La fabricación de papel consiste en combinar fibras de pulpa suspendidas en agua a través de diversos procesos en láminas que cumplen diversos requisitos. ?
Las fábricas de papel generalmente necesitan almacenar suficientes materias primas durante 4 a 6 meses, para que las materias primas puedan fermentar naturalmente durante el proceso de almacenamiento, lo que es beneficioso para la pulpa y asegura la producción continua de la fábrica de papel. Las materias primas como cañas, paja de trigo y madera se cortan en rodajas (utilizadas para producir pulpa química) o en astillas de madera (utilizadas para producir pulpa de madera molida) a través de la sección de preparación de materiales.
Luego, coloque los pequeños trozos de materia prima en el digestor, agregue líquido químico y cocínelos con vapor para convertir las materias primas en pulpa, o envíe las astillas de madera a la trituradora de madera para convertirlas en pulpa o muelas. después de un cierto grado de cocción. ?
A continuación, la pulpa se lava con grandes cantidades de agua y
los restos gruesos, nudos, piedras y arena se eliminan de la pulpa mediante cribado y purificación.
De acuerdo con los requisitos del tipo de papel, use un agente blanqueador para blanquear la pulpa hasta obtener la blancura requerida y luego use un equipo batidor para batir la pulpa.
Finalmente, se envía a la máquina de papel para su filtración, prensado, deshidratación y secado, y luego se añaden a la pulpa diversos materiales auxiliares como cargas, aprestos y aprestos para mejorar las propiedades del papel. .
Se purifica nuevamente, se seca en tambor, se calandra y se lamina,
y se corta, se rebobina o se corta para producir papel de liar y plano.
Si la producción es para producir papel de impresión estucado, es necesario secarlo por la mitad o producirlo en rollo de papel y luego recubrirlo.
Además de los procesos básicos anteriores, también incluye algunos procesos auxiliares, como la preparación de líquido de cocción, la preparación de líquido blanqueador, la elaboración de materiales de caucho y la recuperación de productos químicos y energía térmica. procedentes de líquidos y gases residuales de la cocina.
Materiales de referencia:
Enciclopedia Paper-Baidu