El llamado hilado es un acto de tomar fibras animales o vegetales y retorcerlas en un hilo continuo y que se extiende infinitamente para que pueda usarse para tejer.
El proceso de hilado incluye ocho pasos: eliminación de impurezas, aflojamiento, apertura, cardado, peinado, estirado, retorcido y bobinado.
1. Eliminación de impurezas
El hilado es una ciencia que estudia el procesamiento de fibras cortas textiles para convertirlas en hilo. El hilo generalmente se fabrica a partir de muchas fibras cortas de diferentes longitudes. método, y también se fabrica retorciendo monofilamentos continuos muy largos.
En el proceso de hilatura, primero es necesario eliminar las impurezas, es decir, el procesamiento preliminar de las materias primas, también conocido como preparación de las materias primas de la hilatura. Los tipos de materias primas son diferentes, los tipos y propiedades de las impurezas son diferentes y los métodos y técnicas de procesamiento también son diferentes.
Los métodos de procesamiento primario de materias primas incluyen principalmente métodos físicos (como el desmotado de algodón), métodos químicos (como el desgomado del lino, refinamiento de la seda) y métodos físicos y químicos combinados (como el lavado y eliminación de lana). carbonización de turba).
2. Aflojamiento
Para procesar las fibras desordenadas y estrechamente conectadas horizontalmente en hilos lisos ordenados longitudinalmente con ciertos requisitos, es necesario convertir las fibras masivas en fibras individuales. elimina las conexiones horizontales existentes en las materias primas de fibra y establece una fuerte conexión vertical de extremo a extremo. El primero se llama aflojamiento de fibras y el segundo se llama colección de fibras.
El aflojamiento de fibras es la eliminación completa de las conexiones horizontales entre fibras. Sin embargo, el daño a la fibra debe minimizarse tanto como sea posible. La agregación de fibras tiene como objetivo restablecer la conexión longitudinal ordenada de las fibras sueltas. Esta conexión es continua, y la distribución de las fibras en el conjunto debe ser uniforme y tener una cierta densidad lineal y resistencia al mismo tiempo.
El conjunto de fibras también necesita añadir cierta torsión. El proceso de recolección no se completa de una vez. Puede completarse después de múltiples procesos, como cardado, dibujo y torsión.
3. Apertura
Apertura consiste en romper fibras grandes en trozos pequeños y pequeños haces de fibras. A grandes rasgos, el desgomado del cáñamo es también una especie de aflojamiento. A medida que avanza el proceso de apertura, la fuerza de conexión entre las fibras y las impurezas se debilita, de modo que las impurezas se eliminan y las fibras se mezclan.
El efecto de apertura y la eliminación de impurezas no se completan al mismo tiempo, sino que se realizan gradualmente mediante la configuración razonable de rasgado, soplado y división.
4. Cardado
La función de cardado es utilizar una gran cantidad de agujas de peinado densas en la máquina cardadora para aflojar aún más pequeños trozos y haces de fibras en un solo estado, y así aún más. mejorando el aflojamiento de las fibras. Después del cardado, las conexiones laterales entre las fibras se eliminan básicamente y los efectos de eliminación de impurezas y mezcla son más completos.
Pero hay una gran cantidad de fibras que son curvadas. Y hay ganchos curvos y todavía hay una cierta conexión horizontal entre cada fibra.
5. Peinado
La función de peinado de la máquina peinadora es utilizar las agujas del peine para peinar ambos extremos de la fibra en un estado más detallado. El procesamiento con máquina peinadora puede eliminar fibras cortas y pequeños defectos por debajo de cierta longitud, haciendo que las fibras sean más paralelas y rectas. Las fibras químicas generalmente no se procesan con máquinas peinadoras debido a su longitud ordenada, pocas impurezas y su buen estado recto y paralelo.
6. Estirado
La mecha cardada se alarga y adelgaza hasta alcanzar gradualmente el espesor predeterminado. Este proceso se denomina estirado. Sienta las bases para establecer firmemente una relación regular de conexión de cabeza a cola entre las fibras. Sin embargo, el estirado provocará secciones cortas de hilo desiguales, por lo que es necesario configurar dispositivos de estirado y parámetros de proceso razonables.
7. Torcer
Torcer es torcer el bigote alrededor de su propio eje de manera que las fibras paralelas al eje del bigote tengan forma de espiral, generando así una presión radial. Las conexiones entre fibras son fijas.
8. Bobinado
El producto semiacabado o producto terminado se enrolla en una forma determinada para facilitar el almacenamiento, transporte y procesamiento en el siguiente proceso. El proceso de bobinado debe llevarse a cabo de forma continua sin afectar la producción y la calidad del producto. Se deben hacer esfuerzos para lograr una producción continua entre cada proceso y reducir los problemas de calidad causados por el proceso de bobinado tanto como sea posible.
En resumen, el proceso de hilado generalmente incluye la preparación de la materia prima, la apertura, el cardado, la eliminación de impurezas, la mezcla, el estirado, la fusión, la torsión y el bobinado. Algunas funciones se repiten muchas veces.
Información ampliada:
Historia del desarrollo de la tecnología del hilado
1. Torcido con ambas manos
La mayoría de fibras naturales, como la lana y algodón Espera, solo miden unos pocos centímetros de largo, por lo que deben torcerse en hilo largo antes de tejer. Las primeras personas en adoptar este método fueron probablemente los residentes que vivían en las montañas Zagros de Mesopotamia alrededor del año 9000 a.C. los primeros en domesticar ovejas.
Llegado a este punto, probablemente sólo necesites retorcerlo con las manos para obtener el hilo de lana original. Posteriormente, también se utilizaron fibras de lino y algodón para fabricar hilados, enriqueciendo aún más la variedad de tejidos.
2. Varillas y husos hechos a mano
A partir del año 7000 a.C., los seres humanos comenzaron a utilizar varas ardientes (varillas de hilar) y husos para hilar. El hilandero sostiene la varilla de torsión con fibras en una mano y con la otra dibuja las fibras en un hilo suelto, que se enrolla en la ranura en la parte superior de otra varilla o huso.
La parte inferior del huso se fija con piedras planas o placas de huso. El huso gira el huso como una peonza, y el huso quema el hilo suelto hasta convertirlo en hilo, y luego el hilo se enrolla alrededor del huso. Este método se ha utilizado durante miles de años y algunos de los hilos producidos son de bastante buena calidad.
3. La rueca
La aparición de la rueca tuvo un gran impacto en la tecnología del hilado. En general, se cree que la rueca se originó en China y evolucionó a partir de la máquina devanadora de seda. El origen de la rueca europea no está claro. Aparecieron relativamente tarde. La rueca más antigua registrada data del siglo XIV.
En el siglo XV apareció en Sajonia (ahora parte de Alemania del Este) una rueca mejorada. Se instaló una barra de combustible en la máquina y las ruedas se accionaban mediante pedales. Esta máquina podía girar y girar a velocidad. Al mismo tiempo, al enrollar el hilo, el hilandero puede liberar sus manos y reducir el trabajo.
Referencia: Enciclopedia Baidu-Spinning