Resumen: Los equipos utilizados en el procesamiento de petróleo incluyen bombas de lodo, equipos de producción de petróleo, plataformas de perforación petrolera, unidades de bombeo de petróleo, equipos de exploración petrolera, equipos de perforación petrolera, etc. Durante el procesamiento, debido a los diferentes entornos, algunos factores ambientales provocarán la corrosión de los equipos de procesamiento de petróleo, como la corrosión por azufre a baja temperatura, cloruro de hidrógeno, amoníaco, dióxido de carbono, etanolamina, furfural y otros medios corrosivos, que juntos forman un entorno corrosivo. A continuación, este artículo presentará brevemente qué son los equipos de procesamiento de petróleo y en qué se pueden dividir los medios corrosivos de los equipos de procesamiento de petróleo. 1. ¿Cuáles son los equipos de procesamiento de petróleo?
1. Bomba de lodo
La bomba de lodo es una máquina que transporta fluido de lavado, como lodo o agua, al pozo durante el proceso de perforación. La bomba de lodo es la parte más importante de la maquinaria y el equipo de perforación. Su función principal es hacer fluir el lodo por el pozo con la broca durante el proceso de perforación, calentar la broca, limpiar las herramientas de perforación, fijar la pared del pozo, impulsar la perforación y devolver los recortes de perforación a la superficie.
2. Equipo de producción de petróleo
Consta de unidad de bombeo de aceite - varilla de bombeo de aceite - bomba de aceite.
3. Equipos de perforación petrolera
Según los métodos de perforación, se dividen en:
(1) Equipos de perforación de impacto, como equipos de perforación de impacto con cable metálico. (equipos de perforación), equipos de perforación por vibración, etc.
(2) Equipo de perforación rotatorio, como el equipo de perforación utilizado en el método de perforación con disco rotatorio.
(3) Herramientas eléctricas de perforación de fondo de pozo, como herramientas de perforación rotativas, herramientas de perforación de turbina, herramientas de perforación de tornillo, herramientas de perforación eléctrica, etc.
4. Unidad de bombeo de petróleo
La unidad de bombeo de petróleo es un tipo de maquinaria y equipo para extraer petróleo, comúnmente conocida como "máquina de kowtow". La unidad de bombeo de aceite es el equipo de elevación más importante en el sistema de bombeo de aceite de varilla. Según si hay una viga, se puede dividir en unidad de bombeo con viga y unidad de bombeo sin viga.
5. Equipos de exploración petrolera
Incluyendo equipos de medición, perforación y recolección, GPS o estación total para medición, diversos tipos de equipos de perforación para perforación y equipos de recolección.
6. Equipo de perforación petrolera
Consta principalmente de estas piezas:
(1) Equipo de perforación y repuestos.
(2) Tuberías y herramientas especiales de perforación para petróleo.
(3) Herramientas especiales para petróleo.
(4) Accesorios para tuberías y válvulas.
(5) Instrumentación.
(6) Suministros químicos.
2. ¿Cuáles son los medios corrosivos de los equipos de procesamiento de petróleo?
Hay muchos equipos de procesamiento de petróleo y diferentes entornos, por lo que los medios corrosivos también son diferentes:
1. Corrosión por azufre a alta temperatura
El ambiente corrosivo del sulfuro a alta temperatura se refiere al ambiente corrosivo formado por azufre, sulfuro de hidrógeno y mercaptanos en partes de petróleo pesado por encima de 240 °C. Los ambientes típicos de corrosión por sulfuro a alta temperatura existen en unidades de destilación, la parte inferior de las torres de reducción de presión y tuberías inferiores, intercambiadores de calor de residuos de vacío y petróleo pesado atmosférico, etc. en unidades orientadas al hidrógeno, como el hidrocraqueo y la hidrorefinación, La presencia de hidrógeno; acelera la corrosión del sulfuro de hidrógeno, formando un ambiente corrosivo de sulfuro de hidrógeno a alta temperatura e hidrógeno por encima de 240 °C. Ejemplos típicos son los reactores de las unidades de hidrocraqueo, los reactores de las unidades de hidrodesulfuración y la sección de refinación de materias primas de las unidades de reformado catalítico. Reactor de hidrorefinación de nafta, etc.
2. Corrosión por azufre a baja temperatura
El azufre presente en el petróleo crudo y el azufre activo de bajo peso molecular, como el sulfuro de hidrógeno, generado por los sulfuros orgánicos que se descomponen gradualmente en diferentes condiciones, están estrechamente relacionados. al proceso de procesamiento de petróleo crudo. Los medios corrosivos generados (como cloruro de hidrógeno, amoníaco, dióxido de carbono, etc.) y los medios corrosivos agregados artificialmente (como etanolamina, furfural, etc.) juntos forman un ambiente corrosivo en el. partes del dispositivo de baja temperatura (especialmente la fase gas-líquido) partes variables) que causan corrosión grave. Los ejemplos típicos incluyen el entorno corrosivo de cloruro de hidrógeno, sulfuro de hidrógeno y agua en la parte superior de la unidad de destilación y la torre de reducción de presión; el entorno corrosivo de cianuro de hidrógeno, sulfuro de hidrógeno y agua en la parte superior de la torre de fraccionamiento del catalizador; unidad de craqueo y enfriamiento por aire del efluente de las unidades de hidrocraqueo e hidrorefinación. El ambiente corrosivo de sulfuro de hidrógeno, amoníaco y agua en el equipo; el ambiente corrosivo de etanolamina, dióxido de carbono, sulfuro de hidrógeno y agua en la torre de regeneración. del dispositivo de desulfuración de gas seco y de la torre de absorción de gas.
3. Corrosión por hidrógeno a alta temperatura
La corrosión por hidrógeno a alta temperatura es una reacción química entre el hidrógeno que se difunde e invade el acero en condiciones de alta temperatura y presión y carburos inestables. para generar burbujas de metano (Incluye el proceso de nucleación y crecimiento del metano), es decir, Fe3C+2H2→CH4+3Fe, y se acumula en agujeros intergranulares e inclusiones no metálicas, provocando que la resistencia, ductilidad y tenacidad del acero disminuyan y deteriorarse y al mismo tiempo se produce una fractura intergranular.
Dado que este fenómeno de fragilización es el resultado de una reacción química, es irreversible y también se denomina fragilización permanente. Hay dos formas de corrosión por hidrógeno a alta temperatura: una es la descarburación superficial y la otra es la descarburación interna.
4. Corrosión de los sistemas de tanques de almacenamiento
Varios tanques de almacenamiento comúnmente utilizados en plantas petroquímicas contienen sustancias corrosivas como ácidos orgánicos, sales inorgánicas, sulfuros y microorganismos que causan corrosión en diferentes grados. grados. A medida que las propiedades de los materiales almacenados se deterioran, la corrosión también se vuelve grave, por lo que se deben tomar las medidas de protección necesarias para protegerlos. En la corrosión de los tanques de almacenamiento se debe prestar especial atención a tres zonas: la pared interior del techo del tanque, la pared interior y la pared exterior del suelo del tanque.
5. Corrosión del sistema de circulación de agua
Algunos iones de metales pesados como el cobre, la plata y el plomo tienen efectos nocivos sobre el acero, el aluminio, el magnesio, el zinc, etc. Fe3+ es altamente corrosivo en soluciones ácidas. El agua circulante a menudo contiene sustancias insolubles como tierra, arena, escoria de soldadura, lino y productos de corrosión. Algunas de estas sustancias ingresan desde el aire, otras ingresan durante la instalación o pueden generarse durante la operación. Por un lado, estas sustancias insolubles son fáciles de depositar en la zona estancada, provocando corrosión bajo las incrustaciones. Por otro lado, impactan la pared de la tubería con el flujo de agua, provocando desgaste y corrosión en metales o aleaciones de menor dureza (. como tuberías de cobre).