La fibra de carbono es tan buena, ¿por qué el material habitual de los portátiles sigue siendo metal?

Todos estarán familiarizados con la computadora portátil Dell XPS 13 hace ya diez años, este producto fue diseñado con material de fibra de carbono. El cuerpo liviano de fibra de carbono y su alto rendimiento lo convierten en sinónimo de alta gama. cuadernos de negocios. Hasta el día de hoy, todavía no hay rastros de fibra de carbono en las computadoras portátiles comerciales de alta gama. En cambio, las computadoras portátiles comerciales de alta gama utilizan materiales de aleación de magnesio y aluminio. ¿Qué tienen de bueno los materiales metálicos?

Comencemos con la conclusión: en comparación con los materiales de fibra de carbono, los materiales CNC de magnesio y aluminio tienen colores ajustables, procesos controlables y costos más bajos.

El proceso de fabricación y diseño de portátiles está adaptado al sistema de diseño industrial CMF. C significa Color, M significa Materiales y F significa Acabado. La apariencia y el tacto de un producto pertenecen al alcance que determina. .

1. El color se puede personalizar para satisfacer la estética de diferentes personas.

Aunque el material de fibra de carbono tiene las características de peso ligero, alta resistencia, alto módulo, resistencia a altas temperaturas y corrosión. características de resistencia, resistencia a la erosión y salpicaduras, etc., pero después de todo, la gran mayoría de ellas presentadas a los consumidores siguen siendo principalmente negras, lo que está destinado a ser más adecuado para personas de oficinas de negocios.

Los materiales de fibra de carbono son principalmente negros.

Los principales materiales metálicos actuales son aleaciones. Los principales metales sintéticos son aluminio, magnesio, acero inoxidable, titanio, etc., como el magnesio. Las aleaciones de aluminio y magnesio se distinguen por las diferentes proporciones de los dos materiales. Las aleaciones de magnesio y aluminio tienen mejor resistencia y peso más ligero que las aleaciones de aluminio y magnesio. Por supuesto, también hay productos fabricados con aleaciones de titanio y aleaciones de litio y magnesio.

Una placa completa de aleación de magnesio y aluminio en la línea de montaje de la fábrica

Cuaderno de color dorado champán

Los materiales metálicos requieren energía en el conformado CNC, estampado y pulido con chorro de arena. Toda la cadena de producción es un proceso, y la parte de coloración suele ser la parte del recubrimiento final de la anodización. Los colores que vemos a menudo, como el dorado champán y el dorado café, se colorean después del último paso de la anodización. En teoría, se puede mezclar cualquier color que se te ocurra.

2. Controlabilidad del proceso CNC y alta dureza de los materiales de aleación

Los materiales metálicos que salen de la línea de ensamblaje generalmente se cortan utilizando tecnología CNC, y los materiales de aleación cumplen con las características del CNC. corte.Toda la placa de metal se corta a alta velocidad con herramientas extremadamente duras, lo que puede reducir la producción de piezas del portátil y hacerla más integrada.

Además, el proceso de pulido con chorro de arena en la superficie también puede mejorar la textura de todo el material de aleación. En comparación con la fibra de carbono, la textura del metal es más delicada y natural combinada con la última tecnología de recubrimiento. anodizado, presenta una textura de alta calidad.

Por lo general, el metal anodizado después del tratamiento es varias veces o incluso docenas de veces más grande que antes.

Después de desengrasar, lavar con álcali, neutralizar, pulir químicamente, oxidar, teñir, sellar, etc. El proceso de anodizado después de 20 pasos es muy parecido al molde de cuaderno que utilizamos. Este proceso tiene muchas características como espesor, uniformidad, dureza, resistencia a la corrosión y aislamiento.

La anodización es una reacción química muy mágica porque el material en sí, el aluminio, es muy blando. Como analogía, la dureza del vidrio común es de 5,5 Mohs. (La dureza de Mohs es un estándar para la dureza mineral, también conocida como dureza de Mohs). La dureza del aluminio en sí es solo de 2 a 2,5 Mohs, pero después de la anodización, la dureza del aluminio puede alcanzar los 9 Mohs. Si se añaden otros metales, como magnesio y aluminio, la dureza será mayor.

Aunque el material de fibra de carbono tiene una gran rigidez y su dureza es superada solo por el diamante, su resistencia al impacto es pobre. Cuando el material se rompe, la salpicadura de la fibra puede causar fácilmente daños secundarios y se oxidará bajo el agua. Debido a la acción del ácido fuerte, la estabilidad no es tan buena como la de los materiales de aleación, y los materiales de aleación también son significativamente mejores que los materiales de fibra de carbono en términos de conductividad térmica.

3. Los costos de los materiales de aleación y los materiales de fibra de carbono no son del mismo orden de magnitud

La producción de fibra de carbono es una ingeniería de sistemas muy compleja, y actualmente la fibra de carbono nacional La producción es limitada y solo dos empresas pueden producir materiales de forma independiente: T300 y T800. Sus clientes se dirigen principalmente a empresas nacionales clave, como la industria militar y las empresas aeroespaciales, básicamente no pueden obtener productos de fibra de carbono nacionales. Se importan materiales civiles comunes de fibra de carbono, y los productos importados incluyen declaraciones de aduana, impuestos sobre patentes y otros impuestos y tasas que se suman, y el costo subyacente de los materiales de fibra de carbono importados está destinado a ser muy alto.

Modelos de fibra de carbono de la empresa TORAY de Japón

Campos de aplicación de la fibra de carbono de la empresa TORAY de Japón

Y como aluminio, magnesio, titanio, materiales comunes como cobre y El acero inoxidable se puede ver en todas partes en la vasta tierra de China, desde la minería hasta el procesamiento y la refinación, China, como fábrica mundial, está casi familiarizada con el proceso y los costos de producción y fabricación son naturalmente más bajos, cuando la configuración es. Lo mismo, China Bajo la premisa, ¿preferiría comprar una hermosa computadora portátil de aleación de magnesio y aluminio con un precio de 4.000 yuanes, o una computadora portátil delgada y liviana de fibra de carbono con un precio de más de 10.000 yuanes? Creo que la gran mayoría de los principales comportamientos de compra elegirán lo primero.

Comentario del editor: Las restricciones de patentes de materiales importados, varios impuestos y múltiples razones se combinan para hacer que los materiales de fibra de carbono no sean baratos, por lo que las computadoras portátiles que utilizan materiales de fibra de carbono a gran escala deben costar más de 10,000 yuanes. La razón por la que los productos fabricados con materiales de aleación se han convertido en la corriente principal del mercado es por su buena plasticidad, resistencia a la corrosión, tecnología madura y bajo costo. Ha sido favorecido por la gran mayoría de fabricantes y consumidores. El autor cree que no existen productos buenos o malos, sólo aquellos que son adecuados para ti. Los portátiles de fibra de carbono son realmente excelentes, pero las aleaciones de magnesio y aluminio tampoco son malas. Al igual que el bistec y las comidas al estilo occidental, debes elegir según tu situación real.

Productos ampliados:

Dell DELL Precio: 17.999 yuanes

HP frente a Precio: 5499 yuanes

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