1. Expansión y contracción térmica: durante el proceso de sellado al vacío, el tubo de vidrio debe calentarse para ablandar el material de sellado y luego enfriarse para solidificarse.
2. Demasiado material de sellado: si se agrega demasiado material de sellado durante el proceso de sellado, el tubo de vidrio se abultará después de que el material de sellado se solidifique.
3. Presión de sellado desigual: durante el proceso de sellado, si la presión externa aplicada es desigual, hará que el tubo de vidrio se abulte.