Resumen del trabajo del período de prueba de gestión 1. El trabajo del director de almacén varía de pequeño a grande, y ser un buen director de almacén también es de gran valor para la empresa. Veamos un modelo general para trabajos de pasantías en almacén para ayudarlo a redactar un trabajo de gerente de almacén.
En un abrir y cerrar de ojos, se acaba el periodo de prueba de tres meses. En este breve mes, aprendí muchas cosas que nunca antes había aprendido y también entré en contacto con cosas a las que nunca antes había estado expuesto. También siento que he entrado a un equipo con relaciones armoniosas, lucha colectiva y actitud positiva. Estoy muy agradecido con la empresa y los líderes por brindarme esta oportunidad de aprender.
En primer lugar, durante los tres meses en el almacén de materia prima, me familiaricé con el proceso de almacenamiento de materia prima y el proceso de almacenamiento de materia prima primero en entrar, primero en salir.
Durante este período, cada vez que encontraba un problema, mis colegas me lo explicaban pacientemente. Los encontré muy entusiasmados y aprendí mucho de ellos. No te preocupes, trabajaré duro. Aunque mi educación no es alta, trabajaré duro.
Durante las prácticas asumí las responsabilidades básicas de la gestión de almacén y participé en actividades laborales como gestión de almacén, gestión de pedidos, gestión visual, gestión de 5S, gestión de primero en entrar, primero en salir y gestión de Kanban. . Comprensión de cada proyecto:
Primero: gestión de almacén, ver la operación del pedido, por qué puede enviar y recibir, por qué puede enviar y recibir, documentos, verificación cuidadosa, inventario cuidadoso, entrega cara a cara , firma y sello cara a cara; seguir procedimientos estrictos.
Segundo: la gestión de pedidos, la gestión de almacenes participa en las funciones de control de materiales, comprende el inventario de seguridad, el inventario de rotación, el inventario máximo, los lotes de compra, sigue de cerca la compra, venta e inventario de cada artículo y envía las compras vencidas en de manera oportuna; 1. Por un lado, es necesario garantizar el suministro continuo de la línea de producción. Por un lado, es necesario garantizar que se pueda reducir el inventario. el ciclo de adquisición y el costo de adquisición, encontrar un punto de equilibrio, contar los patrones de pago mensual de cada material y comprender el tamaño económico del lote y el ciclo de adquisición, análisis integral y atención continua.
Cuarto: La gestión de las 5S, base de todo trabajo de gestión in situ, es tan importante como la gestión del almacén. El principio de posicionamiento fijo y cuantificación del almacén es realizar rectificaciones y se puede clasificar y ordenar la mercancía en el almacén. Hay muchos productos en el almacén y se requiere un ambiente de trabajo ordenado y ordenado durante diversas actividades como la recepción, manipulación, almacenamiento y envío. Sólo haciendo un buen trabajo de rectificación y limpieza se puede garantizar la eficacia y calidad de estas tareas. La gestión de almacenes es un trabajo repetitivo a largo plazo, por lo que debes formar un buen hábito y persistir en hacerlo bien todos los días. El desarrollo de las 5S es de gran ayuda para ello.
En quinto lugar, la gestión de primero en entrar, primero en salir es uno de los tres principios fundamentales de la gestión de almacenes. No implementar una gestión de primero en entrar, primero en salir puede generar fácilmente riesgos de inventario vencido, deterioro de los bienes y desguace debido a cambios de ingeniería. El método de primero en entrar, primero en salir incluye el método de codificación de colores, el método de transferencia de stock de doble zona, el método de gravedad y el método de recurso de cuenta de registro por lotes más estricto.
Resumen del trabajo de gestión en periodo de prueba. En un abrir y cerrar de ojos, han pasado tres meses desde que me incorporé a la empresa. Este es mi primer contacto con el trabajo de gestión de equipos, por lo que tengo muchas ideas.
1. Tareas principales
Realizar mensualmente el mantenimiento rutinario y la inspección del equipo del taller. Supervisar a los empleados en todo momento para operar el equipo en estricta conformidad con los procedimientos operativos, prevenir operaciones ilegales y exigir rectificación en el sitio si se descubren peligros ocultos. Exigir a los talleres que mantengan registros diarios de mantenimiento del equipo.
II. Trabajos de mantenimiento y reparación de equipos
1. Centrarse en el mantenimiento y reducir el mantenimiento: De acuerdo con el plan de mantenimiento de equipos establecido, la empresa realiza trabajos de mantenimiento en grúas, alcantarillas y talleres. equipos, líneas de producción de montaje, mezclado. Se han realizado trabajos de mantenimiento integral de equipos, equipos de enderezamiento de barras de acero, etc. , descubriendo así rápidamente peligros ocultos y eliminándolos por completo, y la tasa de finalización del mantenimiento secundario alcanza el 100%.
2. Reparación oportuna del mantenimiento del equipo clave: el personal de mantenimiento debe llegar al lugar dentro de los 5 minutos al reparar el equipo en el taller de ensamblaje, coordinar el taller para organizar a los operadores para que cooperen con el personal de mantenimiento para reparar el equipo. en el menor tiempo posible y supervisar en el sitio para garantizar la calidad del mantenimiento y completar con éxito todos los trabajos de reparación y mantenimiento.
3. Mejorar la cuenta de los recipientes a presión y los equipos de elevación, cooperar con el departamento de inspección de calidad para completar inspecciones periódicas de manómetros y válvulas de seguridad y realizar inspecciones periódicas de acuerdo con las normas nacionales.
La gestión de equipos es un proceso de gestión a largo plazo. En este proceso, necesitamos aprender constantemente nuevas ideas para la gestión de equipos. Durante el período de prueba, tuve tanto logros como deficiencias en el manejo de mi equipo. Continuaré mejorando mi nivel empresarial, capacidad de gestión, adaptabilidad y capacidad de innovación en mi trabajo futuro.
Resumen del trabajo de gestión en periodo de prueba. Llegué a trabajar al Departamento de Ingeniería de Jinke Zhanhong Garden Company el 23 de marzo de 20xx. Aunque mi posición y rol han cambiado mucho, con el cuidado de mis líderes y la ayuda de mis colegas, rápidamente me adapté al ambiente de trabajo, sentí profundamente la tensión y el ajetreo del trabajo y me di cuenta de los beneficios de este trabajo. y orgulloso. Ahora estaré trabajando en libertad condicional.
1. Trabajo diario del Departamento de Ingeniería.
1. Completar con seriedad el trabajo asignado por el líder.
2 Durante la revisión en áreas montañosas, coordine el desvío del tráfico y la construcción de revisión en el sitio todos los días, exija estrictamente la calidad de la construcción en el sitio, realice concienzudamente las tareas asignadas por el supervisor y encuentre el lugar en el sitio. investigación de que las tareas de revisión diseñadas son inconsistentes con la situación real, e informar proactivamente a El líder informó el problema y propuso un plan de diseño optimizado. Después de la investigación y verificación en el sitio por parte del líder, acordó cambiar el plan y agregar la carretera. revisión en el lado derecho de K50 575 ~ K50 700. Sólo esta optimización del diseño ahorró a la empresa unos 13.000 yuanes en inversión y aceleró el progreso del proyecto. Con la fuerte cooperación de todas las partes, el proyecto de revisión de la sección cuesta abajo se completó un día antes de lo previsto, aliviando la presión del tráfico en la autopista G110.
3. Para dar la bienvenida a la inspección nacional, cooperar activamente con los líderes para completar el trabajo de aprobación de la Oficina de Gestión del Tráfico y organizar y coordinar las empresas de inspección de puentes. Actualmente se han completado con éxito los trabajos de inspección de cinco puentes en la zona montañosa.
En segundo lugar, fortalecer el autoestudio y mejorar los estándares profesionales.
Porque siento que mi carga es pesada, nunca me he atrevido a tomarla a la ligera. He estado aprendiendo, aprendiendo de los libros, aprendiendo de los líderes que me rodean y aprendiendo de mis colegas. Así que siento que he hecho algunos progresos. A través del aprendizaje y la acumulación continuos, he adquirido cierta experiencia laboral y puedo manejar con calma diversos problemas en el trabajo diario. Mejoró enormemente sus habilidades de gestión organizacional, habilidades de análisis integral, habilidades de coordinación y habilidades de expresión oral y escrita, asegurando el normal funcionamiento de diversas tareas en este puesto, siendo capaz de abordar diversas tareas laborales con una actitud correcta, amando su trabajo y haciendo su trabajo bien. Trabaja duro para implementarlo en el trabajo real. Mejore activamente su calidad profesional, esfuércese por tomar la iniciativa en el trabajo, tenga un fuerte sentido de profesionalismo y responsabilidad y esfuércese por mejorar la eficiencia y la calidad del trabajo.
Tres. Problemas existentes y esfuerzos futuros
Durante el período de prueba, pude trabajar concienzudamente y creativamente y logré ciertos resultados, pero también hubo algunos problemas y deficiencias, principalmente los siguientes: Primero, algo de trabajo El trabajo es no es lo suficientemente detallado y algunos trabajos no están bien coordinados; en segundo lugar, es necesario mejorar mi nivel teórico.
Sé que el desempeño laboral anterior puede no satisfacer al líder, pero creo firmemente que puedo desempeñarme mejor en el trabajo futuro para garantizar la satisfacción del líder. Aquí solicito urgentemente a la empresa convertirme en empleado regular de la empresa.
Resumen del período de prueba para la gestión 4 El tiempo vuela rápido El período de prueba de un mes pronto terminará y podrá solicitar un empleo a tiempo completo. Mirando retrospectivamente el trabajo de este mes, ahora haré un resumen de mi trabajo y experiencia durante el período de prueba.
Primero, establezca las reglas y regulaciones del almacén
En la primera semana del nuevo trabajo, me familiaricé por primera vez con los sistemas relevantes de la empresa y el personal relevante en el taller, y en base a lo que Observé estos días Redacté un reglamento de gestión de almacenes basado en la situación real. Con base en el sistema de gestión de almacenes enviado por los líderes de la empresa, modifiqué y mejoré parcialmente el reglamento de gestión de almacenes y finalmente completé el "Reglamento de gestión de almacenes (prueba)", que se envió al gerente del departamento de compras para su revisión y está a la espera de comunicado oficial de la compañía.
2. Gestión de la entrada y salida de mercancías del almacén
Al no existir un responsable de almacén, el almacenamiento de mercancías de la empresa no está estandarizado y la dirección de recepción y circulación de los documentos de almacenamiento sí. no claro. Después de su llegada, se colocan aleatoriamente en el almacén y no se colocan en estantes por categorías.
Para estandarizar el proceso de almacenamiento de mercancías, me comuniqué y negocié con el gerente de compras y los compradores, escuché atentamente las opiniones del departamento financiero e hice las modificaciones apropiadas en función de la situación real de la empresa. Después de varias pruebas y deliberaciones detalladas, el proceso de almacenamiento de mercancías se fue determinando gradualmente, haciendo que los procedimientos de almacenamiento fueran más completos, y el envío y recepción de documentos se volvieron claros y precisos, lo que facilitó la conciliación entre el departamento de compras y el departamento de finanzas.
En la actualidad, el proceso de entrega de mercancías de la empresa está relativamente completo. Según las opiniones del Departamento de Compras y del Departamento de Finanzas, los recibos se dividen en dos tipos: facturas y no facturas, que son convenientes para que el Departamento de Finanzas los revise, y cada destinatario tiene una firma.
3. Mercancías en la gestión de almacenes
Después de que el administrador temporal del almacén original y yo inspeccionamos el almacén, las mercancías en el almacén me fueron entregadas oficialmente y comencé oficialmente. Gestión de mercancías en almacenes. Durante este período, clasifiqué todos los artículos en el almacén según su clasificación y propósito, pensé en los atributos de cada artículo uno por uno e hice un plan preliminar para la reorganización de los artículos después de que se almacenaran los nuevos estantes en el almacén. . Aprovechando el inventario del almacén, registré todos los materiales del almacén y los ingresé uno por uno en el software de gestión de inventario, compras y ventas del almacén para formar el inventario de apertura. En la actualidad, la gestión de almacenamiento del almacén implementa la gestión de datos electrónicos, y todos los almacenes entrantes y salientes se ingresan en la computadora a través del software de compra, venta e inventario, lo que facilita la consulta de inventario, la contabilidad y el inventario del departamento financiero.
En la actualidad, el almacén solo cuenta con tres estantes, lo que puede no ser capaz de satisfacer la demanda futura de estantes de material. Después de medir el almacén en el sitio, dibujé un diagrama esquemático de la ubicación de los estantes en el almacén. El número de estantes en el futuro almacén será de 9 a 10, que se podrá ajustar según las condiciones reales.
Resultó que los artículos en los estantes estaban dispuestos de manera caótica y los materiales estaban mezclados, lo que hacía incómodo entrar y salir del almacén. Después de un período de organización, los artículos en los estantes están cuidadosamente ordenados y las herramientas claramente dispuestas, lo que hace que el almacén luzca más ordenado y ordenado.
4. Gestión del préstamo de herramientas:
Cuando llegué por primera vez al almacén, debido al sistema de gestión imperfecto, las herramientas prestadas en el almacén eran caóticas. el tiempo de préstamo es Sin registro ni firma, la gestión se basa enteramente en la memoria del administrador temporal, lo que fácilmente puede provocar un préstamo vencido o incluso la pérdida de herramientas. Cuando las herramientas se dañan o se pierden durante el período de préstamo, el prestatario no puede ser considerado responsable de manera oportuna. Después de descubrir esta situación, formulé el "Reglamento de gestión de préstamo de herramientas (prueba)" aplicable al taller para controlar estrictamente el primer paso del préstamo de herramientas. Cualquier préstamo temporal de herramientas deberá ser aprobado por el supervisor o capataz de cada puesto. Al pedir prestado, debe firmar el formulario de registro de préstamo de herramientas temporal. Al devolverlo, comprobaré si las herramientas terminadas están dañadas y confirmaré la devolución.
Lo anterior es un resumen de mi trabajo durante el período de prueba. Me gustaría agradecer a mis líderes y colegas por su ayuda y apoyo, especialmente al gerente de compras por su ayuda y orientación desinteresadas en mi trabajo y mi vida. Continuaré exigiéndome estrictamente en el trabajo futuro, escucharé atentamente las sugerencias de los líderes y colegas, resumiré cuidadosamente, seguiré progresando, me esforzaré por mejorar mi nivel profesional y laboral, cooperaré con el trabajo del taller y el departamento, y Nunca esté a la altura de las expectativas de los líderes. ¡Haga un mejor trabajo como encargado del almacén!
Resumen del período de prueba de gestión Pasaron rápidamente cinco años y el período de prueba de tres meses terminó en un abrir y cerrar de ojos. Durante los tres meses de trabajo y estudio, los líderes y compañeros de la empresa me brindaron mucho cariño y ayuda, lo que me hizo sentir plenamente el calor de la familia de la industria pesada. Me dedicaré a mi trabajo con total entusiasmo.
1. Capacitación en gestión de archivos
Durante los primeros dos meses del período de prueba, la empresa me organizó para realizar una capacitación en gestión de archivos en el Departamento de la Red de Información Sur de MCC. La capacitación incluye aprendizaje teórico y aprendizaje práctico. Los contenidos principales incluyen: conocimientos básicos de gestión de archivos, gestión de archivos, gestión de archivos de personal, conocimientos de aceptación de recepción, gestión de datos de proyectos, clasificación y préstamo de planos, clasificación de mapas base y gestión de almacenes. Después de dos meses de capacitación, tengo una comprensión más profunda de la administración de archivos y también entiendo que debo ser más cuidadoso en mi trabajo futuro y administrar archivos según las condiciones específicas de la empresa.
2. Trabajo diario
Después de la formación, comencé a gestionar los archivos de la empresa. En primer lugar, estoy editando el sistema de gestión de archivos de Chongqing Heavy Industry y busco constantemente métodos de gestión de archivos adecuados para la empresa.
Una vez que el sistema se establezca oficialmente, seguiré estrictamente el sistema de gestión de archivos y continuaré buscando innovación para gestionar mejor los archivos de la empresa. En segundo lugar, guardaré los archivos y materiales que tengo actualmente de acuerdo con el número de clasificación del proyecto y los archivaré electrónicamente para garantizar que cada archivo tenga una versión impresa y una versión electrónica. Para los archivos que deben distribuirse, aclararé su paradero y garantizaré su confidencialidad.
3. Problemas existentes y direcciones para esfuerzos futuros
Durante tres meses de trabajo y estudio, pude dedicarme a mi trabajo y logré ciertos resultados, pero también los hay. algunos problemas y deficiencias, principalmente en los siguientes aspectos: Primero, he estado a tientas mientras hacía mucho trabajo, por lo que no puedo hacerlo con facilidad, y la eficiencia del trabajo debe mejorarse aún más, en segundo lugar, después de comprender las necesidades de la empresa; Enlaces laborales internos, necesito mejorar. Se debe mejorar el nivel teórico del trabajo de archivos y la gestión de archivos se debe realizar en función de las condiciones específicas de la empresa.
En mi futuro laboral, estoy decidido a mejorar seriamente mi nivel laboral y contribuir al desarrollo de la empresa. Creo que debería hacer todo lo posible para: Primero, fortalecer el aprendizaje y ampliar mis conocimientos. Trabaje duro para aprender conocimientos mecánicos para administrar mejor los archivos de dibujo de la empresa; en segundo lugar, cumpla con su deber y haga lo mejor que pueda; Persistir en el desempeño de las responsabilidades laborales y realizar todas las tareas asignadas por los líderes; en tercer lugar, respetar las leyes y reglamentos y ser autodisciplinado. Cumplir con las normas y reglamentos de la empresa, respetar todos los acuerdos de la empresa y llevarse bien con los colegas.
Resumen del trabajo del período de prueba de gestión 6 Han pasado tres meses desde que llegué a la empresa en un abrir y cerrar de ojos. ¿Cómo hacer bien tu trabajo? En realidad, este es un tema difícil porque el alcance y las responsabilidades laborales de cada uno son diferentes. Ahora haré un auto resumen de mi trabajo durante el periodo de prueba.
1. Trabajo de aseguramiento de la calidad del producto
Es decir, debemos asegurar la calidad de los productos almacenados, y garantizar que sean ignífugos, impermeables, resistentes a la presión, anti- deformación y anticorrosión. Primero en entrar, primero en salir; ligero arriba y pesado abajo, pequeño arriba y grande abajo; almacenamiento y distribución de materiales de acuerdo con los principios de sincronización, posicionamiento y cuantificación.
2. Mantenga bien las cuentas del almacén
Asegúrese de que la cantidad de compra, la cantidad de envío y la cantidad de inventario del día estén registradas y calculadas con precisión de acuerdo con el tipo y nombre de los materiales antes de obtenerlos. fuera del trabajo todas las noches, para que todos los hermanos puedan Los departamentos y los líderes pueden ver el inventario preciso del almacén anoche cuando van a trabajar todos los días, para que puedan hacer con precisión los arreglos de producción para el día.
3. Hacer un buen trabajo en los informes mensuales.
Realizar el inventario al final de cada mes. El almacén no sólo debe hacer un buen trabajo en el inventario del almacén, sino también. también resumir varios datos de toda la fábrica y hacer un buen trabajo en los informes mensuales y proporcionarlos al departamento de toma de decisiones para que los tomadores de decisiones puedan organizar y ajustar el siguiente trabajo de manera oportuna.
4. Hacer un buen trabajo en el control de materiales
Se deben controlar estrictamente los datos de cada material para que sean coherentes con las cuentas. Para lograr esto se deben lograr los siguientes aspectos:
(1) Controlar los materiales en el almacén y realizar cuentas de inventario de manera oportuna y precisa, sin importar cuándo ingresa alguien al almacén y qué materiales se reciben. Se deben mantener registros claros para garantizar que los materiales entren y salgan. Los tres son estrictamente consistentes, por lo que la diferencia en los datos del almacén es cero.
(2) Compare la cantidad de materiales enviados al departamento de impresión y la cantidad devuelta. En principio, ¿cuánto se entrega y cuánto se devuelve? Los artículos no utilizados deben devolverse al almacén con un formulario de desecho y la cantidad debe ser controlada por una persona dedicada. Al final del mes se deben resumir varios datos y, cuando haya diferencias, averiguar los motivos y los responsables, para que no haya discrepancias en los datos en el futuro.
(3) Deben existir ciertos procedimientos para el almacenamiento. Después de comprar nuevos equipos de producción, ya no debería haber incidentes en los que el departamento de impresión por inyección de tinta vaya directamente a la línea de producción del departamento para recolectar materiales. Creo que el almacenamiento en ese momento debería ser que el capataz de turno entregara los datos de producción al encargado del almacén después de salir del trabajo. El encargado del almacén verificó los datos y realizó el trabajo de almacenamiento cuando los datos eran completamente correctos, y verificó los datos. El nombre, la cantidad y el color de los materiales con el encargado del almacén, las materias primas y los números de material son consistentes con el producto real. Esto facilita el control de las diferencias de cantidad durante el almacenamiento.
(4) Controlar materiales y datos de entrega de producto terminado y devoluciones de clientes. Realizar los envíos estrictamente de acuerdo con la lista de entrega y controlar la cantidad, ni demasiada ni poca. Los materiales devueltos deben guardarse inmediatamente en la lista de devoluciones y los materiales que se van a desechar deben guardarse inmediatamente en la lista de desecho. Si los materiales a imprimir se envían a los clientes en forma de muestras, se deberá registrar especialmente y ajustar los datos a final de mes.
Sólo así podremos controlar las diferencias de cantidad a la hora de enviar o devolver artículos. Con estos puntos, las diferencias en los datos materiales pueden dejar de existir.
5. Hacer un buen trabajo en el envío y recepción de materiales.
El almacén es en realidad una estación de transferencia de productos de fábrica: la tarea principal de la gestión del almacén es enviar y recibir materiales de transferencia de manera oportuna y precisa para coordinar con la producción de la fábrica. Esto requiere que conozcamos el lugar de almacenamiento, cantidad, fecha de producción, color, materias primas, etc. de cada material en ese momento. Se puede enviar al departamento requerido a tiempo cuando se necesita el siguiente proceso, y puede cooperar con otros departamentos para almacenarlo a tiempo, de modo que el producto pueda enviarse a tiempo después de su fabricación.
6. Hacer un buen trabajo en la preparación de materiales para el siguiente proceso.
Debido a muchos pedidos, equipos de producción limitados y líderes ocupados, puede haber conflictos en los arreglos de producción. En este momento, el gerente del almacén tiene la responsabilidad y obligación de recordar rápidamente al departamento de producción de acuerdo con el plan de entrega para lograr una entrega oportuna y precisa y mantener la reputación de la fábrica.
7. Hacer arreglos para los subordinados.
Incluyendo supervisión y orientación del personal de entrega, personal de entrega, personal de carga y descarga, arreglos de trabajo oportunos, despliegue de personal, supervisión del trabajo y resolución de conflictos internos menores, etc.
8. Hacer un buen trabajo en la organización del almacén.
Ahora, la mayoría de las empresas se exigen cumplir con los estándares 5S e introducir el sistema ISO9000. Aunque no hemos implementado estos procedimientos del sistema, debemos utilizar estrictamente los requisitos de estos sistemas para verificar si nuestro trabajo está calificado. Para un almacén, un almacén es un lugar por donde entran y salen muchos artículos. Además, todos los artículos temporalmente no utilizados en la fábrica deben devolverse al almacén, por lo que es más probable que el almacén parezca desordenado que otros lugares, lo que requiere que organicemos el almacén de vez en cuando.
Todos los artículos pertenecen a diferentes lugares. Los útiles se colocan ordenadamente y los inútiles se desechan con frecuencia y persisten durante mucho tiempo para que el almacén luzca siempre ordenado, seco y ordenado. Para lograr este estándar, no se trata solo de hacerlo, sino de asignar responsabilidades a las personas, dividir el almacén en bloques y dedicar diez minutos a limpiar su propia área de responsabilidad antes de salir del trabajo. sus deberes y asumir responsabilidades. Su responsabilidad es lograr que "cada uno tenga algo que hacer, y cada uno tenga algo que hacer", lo cual es evidente a largo plazo.
9. Establecer buenas relaciones con los departamentos hermanos.
Cada persona en cualquier departamento tiene la obligación de considerar el siguiente departamento de proceso y esforzarse por hacer que los productos o cosas que han hecho sean más fáciles y convenientes para el siguiente departamento de proceso. Por ejemplo, si las mercancías que ingresan al almacén se pueden colocar cuidadosamente en paletas, el personal del almacén estará más relajado y relajado al ingresar al elevador y los productos no caerán al suelo fácilmente, lo que protegerá mejor la seguridad de nuestros productos. . calidad. Si el almacén de material de embalaje antiguo reciclado se puede colocar ordenadamente en el taller o almacenarlo a tiempo, el taller estará más ordenado y ordenado.
10. Reflexiona, resuelve problemas y sigue mejorando
Realiza una reunión matutina diez minutos antes de ir a trabajar todos los días, reflexiona sobre los errores cometidos en el trabajo de ayer, descubre los Razones y trabaje duro para mejorar, de modo que no vuelva a ofenderlo la próxima vez. Presente los problemas que se descubrieron en el trabajo de ayer, use las fortalezas y evite las debilidades, y use las fortalezas y evite las debilidades.
También se puede decir que el progreso de una fábrica es un proceso de mejora continua de planteamiento y resolución de problemas constantemente. Para los errores y problemas que se producen en nuestro trabajo diario, proponemos mejoras, las solucionamos, para luego descubrirlas y solucionarlas. Con este tipo de mejora repetida, nuestra empresa prosperará.