Las principales razones del daño del sello mecánico de la bomba centrífuga de tubería son las siguientes:
A. Cuando el material transportado encuentra solidificación en frío, el resorte de la bomba centrífuga horizontal. se atascará, lo que provocará daños en el sello mecánico de la bomba de tubería;
B Hay partículas sólidas en la superficie de trabajo del sello mecánico;
C. fenol entre el anillo estático y el anillo móvil, lo que evita la formación de una película de aceite, desgaste agravado.
D. ¿El método de lavado es incorrecto, de un solo extremo o de doble extremo?
E. Evacuación, cavitación o supresión de presión durante mucho tiempo, lo que provoca daños en el sello;
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F. La salida real de la bomba centrífuga es demasiado pequeña. El medio circula en la bomba y el calor se acumula, lo que hace que el medio se vaporice y provoque fallas en el sello;
G El flujo de retorno es demasiado grande, lo que provoca succión. Aparecen sedimentos en el fondo de los recipientes (torres). , calderos, tanques y piscinas) en el lado humano, dañando los sellos;
H Durante períodos prolongados de parada, el impulsor no se gira manualmente al reiniciar, lo que provoca que el impulsor tire debido a la adherencia. Mala superficie de sellado;
I. Aumento de sustancias corrosivas, poliméricas y gomosas en el medio;
K. Cambios rápidos de temperatura ambiente;
L. Las condiciones de trabajo cambian o se ajustan con frecuencia.
Métodos y sugerencias para usar bombas centrífugas de tubería para evitar daños en el sello mecánico:
1. Utilice sellos de resorte simple
2. antes de la operación Precaliente para garantizar que se utilice la elasticidad de recuperación del resorte;
3. Limpie tanto como sea posible después de la operación;
4. estándares;
4. Agregue aceite de sellado para lavar la bomba centrífuga de la tubería para extender su vida útil.