La aleación de silicio-aluminio se puede procesar hasta cierto punto, pero su rendimiento de procesamiento es relativamente pobre y tiene las siguientes características:
Alta dureza: la dureza de la aleación de silicio-aluminio es relativamente bajo Alto, por lo que los requisitos para herramientas de corte y equipos mecánicos son mayores. Es necesario seleccionar la herramienta adecuada y los parámetros de corte adecuados para el mecanizado.
Alta conductividad térmica: la aleación de silicio y aluminio tiene buena conductividad térmica, lo que significa que el calor generado durante el procesamiento se conducirá rápidamente alrededor del área de corte, provocando que la temperatura de corte aumente. Esto puede resultar en un mayor desgaste de la herramienta o una disminución en la calidad de la superficie mecanizada.
Fácil de producir rayones: Debido a la alta dureza de la aleación de silicio-aluminio, es fácil producir rayones y rayones durante el procesamiento. Por lo tanto, es necesario tomar medidas adecuadas para evitar daños en la superficie durante los procesos de sujeción, corte y mecanizado.
Dificultad en la lubricación: Las aleaciones de silicio-aluminio requieren mayor cantidad de lubricantes y refrigerantes para reducir la fricción y el calor. Se debe utilizar un líquido de corte o refrigerante adecuado durante el mecanizado para reducir la temperatura de corte y mejorar la calidad del mecanizado.
En resumen, las aleaciones de silicio y aluminio pueden enfrentar algunos desafíos durante el procesamiento, pero al seleccionar herramientas adecuadas, parámetros de corte razonables y tomar medidas adecuadas de lubricación y enfriamiento, aún se puede realizar un procesamiento efectivo. Para necesidades de procesamiento complejas o de alta precisión, se recomienda buscar servicios de procesamiento profesionales o consultar a técnicos profesionales para obtener asesoramiento.