Primero, la tecnología de refuerzo y reparación de estructuras de hormigón con tela de fibra de carbono.
La tecnología de refuerzo y reparación de estructuras de hormigón con tela de fibra de carbono consiste en pegar fibras de carbono de alto rendimiento en la superficie de los componentes estructurales de la construcción con materiales de tres dedos para formar un Los materiales compuestos avanzados son un nuevo tipo de tecnología especial que trabaja junto con los componentes estructurales existentes para mejorar y mejorar las propiedades mecánicas de los componentes estructurales. El método de refuerzo con láminas de fibra de carbono es actualmente un método de construcción avanzado utilizado en países desarrollados como Japón, Estados Unidos y Europa para reforzar estructuras de hormigón armado como puentes, túneles y edificios. También ha sido ampliamente utilizado en nuestro país.
Tecnologías clave para reforzar estructuras de hormigón con tela de fibra de carbono:
1. La resina epoxi debe estar completamente empapada en el material de fibra de carbono y cada pequeño filamento de fibra de carbono debe estar unido. . someterlos al mismo estrés.
2. Los materiales compuestos de fibra de carbono deben unirse firmemente a las estructuras existentes para formar nuevos componentes estructurales que resistan la tensión.
Los principales materiales para estructuras de hormigón armado con tela de fibra de carbono:
3. Tela de fibra de carbono combinada con resina.
2. Ventajas técnicas del refuerzo de láminas de fibra de carbono
1. Peso ligero, espesor pequeño y básicamente sin aumento en el espesor de la matriz después del refuerzo. Flexibilidad Tiene buena durabilidad y es adecuado para diversas formas de componentes, como vigas, columnas, placas, tubos y paredes;
3. Resistente a la corrosión ácida, alcalina y química, y adecuado para diversos entornos hostiles. ambientes;
4. Construcción conveniente y período de construcción corto;
5. Sin contaminación y en línea con los requisitos de protección ambiental 6. Larga vida de almacenamiento y larga vida útil.
3. Ámbito de aplicación del refuerzo de tela de fibra de carbono
1. Refuerzo por flexión y cortante de vigas de hormigón, refuerzo por flexión de placas, refuerzo sísmico de columnas, etc.
2. Refuerzo de edificios industriales y civiles como fábricas, edificios, escuelas, hospitales, etc.;
3. Fortalecer la construcción de carreteras, puentes, conservación de agua, energía nuclear. , energía y otras infraestructuras.
IV. Proceso
Retirar obstáculos → trazar la línea y verificar la línea → limpiar la superficie de la estructura de concreto con cinta → preparar y aplicar imprimación → nivelar la superficie del concreto Estructura → pegar la tela de fibra de carbono → Protección de superficies → aplicaciones de inspección.
Proceso de construcción del verbo (abreviatura del verbo)
1. Eliminación de obstáculos
1.1 Limpiar según la situación real. .
1.2. El inspector de calidad in situ debe comprobar la situación de limpieza y proceder al siguiente proceso si está cualificado.
2. Trazar y comprobar la línea.
2.1 Extender la línea de posición de pegado de la tela de fibra de carbono.
2.2. Después de que el técnico en el sitio (capataz) verifique y coloque los cables, se puede comenzar la construcción.
3. Limpiar la superficie de la estructura de hormigón pegada con un paño de fibra de carbono.
3.1. Utilizar una amoladora angular para pulir la superficie de hormigón.
3.2. Utilice un secador de pelo para eliminar el polvo flotante en la superficie del hormigón.
3.3. Solicitar a la Parte A, al supervisor y al responsable del contratista general que inspeccionen y acepten la superficie de concreto pulido.
4. Prepare y aplique la imprimación
4.1. Pese con precisión estrictamente de acuerdo con la proporción del agente principal de resina de soporte y el agente de curado, colóquelo en un recipiente y revuelva uniformemente con. una batidora. La cantidad preparada de una vez no puede ser demasiada y debe consumirse dentro del tiempo disponible.
5. Nivelación de superficies de estructuras de hormigón
5.1 Las partes cóncavas de la superficie de los componentes deben rellenarse con masilla epoxi y la superficie debe quedar lisa. Cuando se utiliza masilla epoxi para reparaciones incompletas, se debe aplicar a una temperatura superior a -5°C y una humedad relativa inferior al 85%. Después de aplicar la masilla, si aún quedan líneas rugosas desiguales en la superficie, se debe pulir con papel de lija y las esquinas se deben recortar en arcos con un radio de al menos 30 mm.
6. Pegar tela de fibra de carbono
6.1. Antes de pegar el material de fibra de carbono, primero confirme que la superficie a pegar esté seca. La temperatura es inferior a -65438 ± 00 ℃ y la humedad relativa RH >85 %. Si no se toman medidas efectivas, no se llevará a cabo ninguna construcción. Para evitar daños a la fibra de carbono, utilice una regla de acero y un cuchillo para papel tapiz para cortar el material de fibra de carbono de acuerdo con el tamaño especificado antes de pegar. La longitud de cada sección generalmente no supera los 6 m.
Para evitar que el material se dañe durante el almacenamiento, la cantidad de corte del material se basa en la cantidad de corte del día. La longitud de superposición de las juntas longitudinales de las fibras de carbono no debe ser inferior a 100 mm. Esta parte debe recubrirse con más resina. No es necesario superponer las fibras de carbono horizontalmente.
6.2 Preparar la resina impregnante y aplicarla uniformemente sobre las piezas a pegar. El espesor es de 1 ~ 3 mm, grueso en el medio y fino en los bordes.
6.3. Rodar varias veces en la dirección de la fibra para exprimir las burbujas de aire y empapar completamente la tela de fibra con la resina impregnada.
6.4. La superficie de la tela de fibra de carbono está recubierta uniformemente con resina impregnante.
7. Tratamiento de protección superficial
7.1. ¿Qué pasa si los componentes reforzados necesitan ser ignífugos? Una vez curada la resina, se puede aplicar un revestimiento retardante de fuego. La pintura debe realizarse después del curado inicial de la resina y debe cumplir con las normas y reglamentos de construcción pertinentes de la pintura utilizada.
8. Solicite la inspección
8.1 Una vez finalizado, solicite la aceptación al supervisor o al contratista general. Complete la información de inspección oculta y el formulario de aprobación de la inspección de calidad del proyecto y solicite que el contratista general y el supervisor lo firmen.
8.2.Organizar toda la información necesaria del proyecto y entregarla al contratista general para garantizar la integridad de toda la información del proyecto.
VI. Normas de calidad de la construcción
1. Principales elementos de control:
El pegado de la tela de fibra de carbono debe cumplir con los requisitos de diseño y especificaciones de construcción del acero. industria.
2. Artículos generales:
2.1, se pueden considerar calificados los tambores huecos con un diámetro de 10 mm y 30 mm o menos, y menos de 10 por metro cuadrado.
2.2, si supera los 10 por metro cuadrado, se considera no calificado y necesita reparación.
2.3. Para los tambores huecos con un diámetro superior a 30 mm, siempre que aparezcan, se consideran no calificados y deben repararse.
7. Precauciones de construcción
1. Precauciones de seguridad para pegar tela de fibra de carbono:
1.1 El componente A y el componente B de la resina correspondiente deben sellarse. lejos de fuentes de fuego y evitar la luz solar directa;
1.2 Los operadores deben usar ropa de trabajo y máscaras protectoras;
1.3 El sitio de construcción debe estar equipado con varios extintores de incendios necesarios para el rescate;
2. Medidas de protección de seguridad
2.1 En lugares peligrosos, se deben instalar dos barandillas protectoras en el borde y luces rojas de señalización por la noche.
2.2. La construcción de los andamios se realizará respetando estrictamente las normas y especificaciones de seguridad y protección técnica de los andamios.
3. Medidas de manejo de incendios
3.1. Fortalecer los trabajos de protección contra incendios de este proyecto para garantizar la normal construcción y producción y proteger la seguridad de la vida y los bienes del país y de las personas.
3.2 Se deberán colocar en el lugar equipos de extinción de incendios, como cubos contra incendios, palas, ganchos y palas.
3.3.Establecer sistemas de responsabilidad en materia de protección contra incendios a todos los niveles, formular sistemas de protección contra incendios y supervisar su estricta implantación.
3.4. Establecer un sistema para solicitar una licencia de incendio para llamas abiertas, prohibir fumar en el sitio de construcción y controlar los focos de incendio.
Empresa de refuerzo de tela de fibra de carbono
Yixing Yitai Carbon Fiber Weaving Co., Ltd.
Guangzhou Weipu Chemical Analysis Technology Co., Ltd.
Beijing Rui Shengte Building Materials Co., Ltd.
Guangzhou Dezhengxing Construction Technology Co., Ltd.
Beijing Wusheng Zhizao Construction Engineering Co., Ltd.
Wuxi Shengte Carbon Fiber Products Co., Ltd.
p>Haining Anjie Composite Materials Co., Ltd.
Los anteriores son el refuerzo de tela de fibra de carbono y las precauciones de seguridad introducidas por el editor. Espero que ayude. Para obtener más información, preste atención a Decoración Tubatu.
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