1 Introducción a la tecnología de instalación de oleoductos
En el proceso de extracción de yacimientos petrolíferos, los oleoductos desempeñan principalmente el papel de transporte de medios. Debido a las particularidades del medio transportado, la instalación general de tuberías puede no cumplir con los requisitos, por lo que el proyecto de instalación de tuberías debe ser realizado por profesionales. Este tipo de proyecto suele tener un período de construcción corto y es difícil, por lo que es necesario formular los planes correspondientes para prepararse para emergencias. La formulación del plan debe tener en cuenta la situación general y considerar de manera integral las diversas emergencias que puedan surgir. Las características de la tecnología de instalación de oleoductos se reflejan principalmente en los dos puntos siguientes: en primer lugar, considerando la particularidad del medio de transporte, se requieren materiales seleccionados para inhibir la aparición de reacciones químicas, garantizando así la seguridad del proyecto de transporte; , la parte de soldadura de la red de tuberías debe ser capaz de evitar la influencia del medio de transporte requiere tecnología avanzada de construcción de tuberías para garantizar el sellado de todo el sistema de la red de tuberías. Con el rápido desarrollo de la ciencia y la tecnología, los proyectos de instalación de tuberías han entrado en la era de la información y la poderosa tecnología de la información mejorará aún más la calidad de los proyectos de instalación de tuberías.
2. Requisitos básicos para la tecnología de instalación de tuberías
Al instalar tuberías de proceso de petróleo, se deben realizar preparativos con anticipación y se deben seguir estrictamente las reglas y regulaciones correspondientes durante la construcción. A continuación se explicarán los requisitos básicos para la tecnología de instalación de oleoductos: 1. Antes de la instalación, el sitio de construcción debe mantenerse limpio. Los principales objetos a limpiar son residuos de desechos, virutas de hierro y otros desechos traídos por la construcción del oleoducto para evitar afectar la construcción. progreso. Además, se deben realizar estrictos trabajos de limpieza y sellado de piezas especiales como las soldaduras de tuberías. En segundo lugar, durante el proceso de instalación, la construcción debe llevarse a cabo de acuerdo con las regulaciones pertinentes, centrándose en el diseño, dirección e instalación de las tuberías en el proyecto, a fin de garantizar el buen progreso del proyecto de instalación en la medida de lo posible. Cabe señalar que el proyecto de instalación sólo se puede modificar con el permiso del diseñador. En tercer lugar, una vez completada la instalación, se deben realizar estrictos trabajos de mantenimiento en las soldaduras, interruptores y otras piezas propensas a sufrir fugas en el sistema de red de tuberías, y se debe dejar el mayor espacio posible alrededor para facilitarlo. futuros trabajos de mantenimiento. Además de los requisitos anteriores, existen algunos requisitos a los que prestar atención, como: verificar cuidadosamente aquellas piezas que han sido desengrasadas para mantenerlas limpias al instalar los instrumentos de prueba, debe seguir las instrucciones de instalación correspondientes y tratar de ser consistente con ellas; el avance de la construcción del oleoducto.
3 Análisis de la tecnología de instalación y construcción de oleoductos
La tecnología de instalación y construcción de oleoductos es un proyecto sistemático. Solo la tecnología avanzada puede garantizar la calidad de todo el proyecto de instalación. Las técnicas de construcción correspondientes se describen en detalle a continuación. (1) Fabricación de segmentos de tubería. El proceso de fabricación de la tubería determina directamente el nivel de calidad de todo el proyecto. Durante las operaciones de construcción, se debe contratar a profesionales para que realicen inspecciones sistemáticas y exhaustivas de la red de tuberías mediante equipos de prueba avanzados. Una vez que se descubre un problema, se debe informar a tiempo y se debe organizar personal para reemplazarlo y repararlo lo antes posible para evitar afectar el progreso del proyecto. (2) Problemas de soldadura. Durante la instalación y construcción de ductos de proceso petrolero, se debe prestar atención a las soldaduras de los ductos, que son muy propensas a sufrir fugas. Los detalles a menudo determinan el éxito o el fracaso. Por lo tanto, los operadores relevantes deben recibir capacitación profesional relevante antes de comenzar el trabajo, prestar atención a los detalles durante el proceso de construcción, operar en estricta conformidad con las regulaciones correspondientes, tomar medidas efectivas de acuerdo con la situación real y realizar inspecciones oportunas después de completar el trabajo. para minimizar el riesgo de daños causados por accidentes de seguridad. (3) Construcción anticorrosión. Debido a la particularidad del medio de transporte, existen requisitos estrictos para el material de la tubería y se deben tomar las medidas anticorrosión correspondientes. En primer lugar, se deben seleccionar los materiales anticorrosión correspondientes de acuerdo con la situación real y, en segundo lugar, se debe llevar a cabo una construcción anticorrosión eficaz durante el proceso de construcción. Es necesario considerar de manera integral diversas situaciones para mejorar efectivamente la resistencia a la corrosión de las tuberías, maximizando así la calidad de construcción de la instalación de las tuberías. (4) Instalación sellada. Durante el proceso de instalación, los trabajadores de la construcción deben prestar especial atención a las bridas y juntas en las conexiones de las tuberías. Una vez que haya un problema con estas dos partes, inevitablemente provocará accidentes por fugas y graves pérdidas económicas. Por lo tanto, en el funcionamiento real, si la junta está dañada o la brida está desalineada, se debe reemplazar a tiempo. Al instalar la brida, asegúrese de la concentricidad entre la brida y la tubería. No use fuerza excesiva al fijar para evitar dañar la brida y afectar la calidad del proyecto. (5) Electricidad estática de tuberías.
Durante el proceso de instalación, a menudo surgen problemas de electricidad estática debido a la fricción entre los sistemas de tuberías. Para evitar la interferencia de la electricidad estática, podemos comenzar con los siguientes puntos: primero, el personal de construcción puede mejorar la capacidad de derivación de la electricidad estática optimizando el diseño de las líneas; segundo, el tratamiento con cepillo de aceite de los materiales de instalación se realiza mejor después; se completa la instalación; finalmente, el tratamiento de puesta a tierra de las tuberías. Durante el proceso, es necesario eliminar las impurezas conductoras como el óxido para garantizar la firmeza de la conexión. (6) Conexión por perno. Cuando se instala una tubería por primera vez, los cambios de temperatura a menudo provocan su deformación, lo que provoca que se aflojen las conexiones atornilladas. Para evitar esta situación, los trabajadores de la construcción deben tomar otras medidas de fijación después de completar el trabajo de refuerzo de los pernos y realizar un doble refuerzo para garantizar que no se aflojen.
4 Conclusión
En resumen, la ingeniería de instalación de tuberías y la tecnología de construcción son muy importantes en la industria petrolera, y el énfasis en ellas afectará la calidad de todo el proyecto. Por lo tanto, las empresas relevantes deben prestarle suficiente atención, aumentar la inversión en investigación científica, explorar nuevas tecnologías de construcción y garantizar el progreso fluido del transporte de petróleo en la medida de lo posible.
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