El separador magnético está destinado principalmente a la separación de polvo de hierro y limaduras de hierro durante el proceso de rectificado, y adsorbe las limaduras de hierro en el fluido de corte para lograr el propósito de separación y purificación.
Separación con separador magnético Hay dos tipos, uno es el separador magnético con rodillo de goma y el otro es el separador magnético con peine, los cuales tienen efectos significativos en diferentes campos
Solo hay dos tipos de virutas que salen del molinillo, uno es polvo de limado de hierro y el segundo es polvo de muela abrasiva, luego, si solo usa un filtro de cinta de papel, puede lograr completamente el efecto de filtración y la precisión de filtración es generalmente de aproximadamente 25 a 30 micrones.
La tela no tejida del filtro puede aislar casi todas las impurezas, logrando así efectos de filtración y purificación. De esto es de lo que estamos hablando en términos de filtrado. Sin embargo, el filtro de cinta de papel se basa en la filtración de tela no tejida. La tela no tejida utilizada en este filtro es un consumible de una sola vez, así que veámoslo desde la perspectiva de los consumibles.
Si se agrega un separador magnético antes de que el fluido de molienda ingrese al filtro de cinta de papel, el separador magnético puede usar imanes de ferrita para absorber el 60% del polvo de hierro y una pequeña cantidad de polvo de muela en el fluido de molienda. , estas impurezas adsorbidas serán suspendidas directamente por la placa raspadora del separador magnético. De esta manera, las impurezas contenidas en el fluido de molienda que ingresan al filtro de cinta de papel para la filtración se reducirán considerablemente y el consumo de telas no tejidas. También se reducirá considerablemente. En general, un molinillo sin separador magnético tarda aproximadamente 1 mes en consumir un rollo de tela no tejida, mientras que un filtro equipado con un separador magnético consume entre 3 y 5 meses de tela no tejida. tela (por supuesto, esto también depende de la finura y el contenido de impurezas de la pieza de trabajo procesada por la amoladora). Además, el separador magnético no tiene consumibles y tiene una larga vida útil. Muchas fábricas de máquinas herramienta prefieren el uso de combinaciones de filtros magnéticos.
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