La salmuera bombeada desde el mar está a unos 10 grados. La salmuera bombeada se envía directamente al estanque de evaporación, donde luego se evapora paso a paso. ¿Por qué evaporarse en estas piscinas? Uno es eliminar impurezas y el otro es aumentar la concentración. Solo cuando la concentración alcanza unos 24 grados puede ingresar al tanque de cristalización para la cristalización, y la parte superior pertenece a la evaporación de la salmuera. Cuando la salmuera de baja calidad se evapora, las impurezas de la salmuera se filtran y precipitan gradualmente, y luego la salmuera con mayor concentración puede ingresar al tanque de cristalización y cristalizar en partículas de sal. Después de que la salmuera en el tanque de evaporación anterior se concentra en una solución saturada de 24 grados, se vierte directamente en el tanque de cristalización para ingresar a la cristalización. Cuando los cristales de sal sean lo suficientemente grandes, podrás tener una buena cosecha. Hasta el momento, el proceso de producción industrial de sal está sólo a medias. En la fábrica, los grandes granos de sal originales se trituran y limpian, luego pasan a centrifugadoras para secarlos y yodarlos, y finalmente se envían para su envasado.
La sal yodada cualificada que comemos ahora se produce mediante tecnología de vacío. La materia prima para la producción de sal al vacío es salmuera subterránea de alta calidad, que se extrae, se evapora y se concentra para producir salmuera saturada como materia prima para la producción de sal al vacío. Una vez que la salmuera cruda ingresa al taller, pasa por cuatro pasos: el primer paso es la evaporación y la concentración. Después de verter el agua de salmuera tres veces, se calienta con vapor y se concentra gradualmente, y finalmente se produce sal aquí. El segundo paso es lavar la sal. La suspensión de sal se envía a la lavadora de sal y se lava la salmuera precipitada. Este tipo de lavado puede eliminar las impurezas solubles de la superficie de la sal, aumentar la blancura de la sal y aumentar la concentración de cloruro de sodio, lo que significa que la pureza de la sal es alta.
La sal lavada en los dos primeros pasos se deshidrata en centrífuga en el tercer paso. Después de la deshidratación, la sal se yodada. Después de que la sal yodada se seca en el lecho de secado, ingresa a la criba vibratoria para tamizar la sal y hacer que la sal con partículas grandes sea más uniforme. Cabe señalar aquí que este trabajo es simple y científico porque en el proceso de yodación se utiliza una máquina de yodación automática. El método utilizado por la máquina dosificadora de yodo totalmente automática es la yodación húmeda, lo que significa que el yodato de potasio que compramos es un sólido en polvo y debe prepararse en una solución de 4 en proporción. En el proceso de preparación de la solución conviene prestar atención a tres cuestiones. La primera es que la solución que prepare debe ser 4. Si es superior a esta altura, parte del yodato de potasio no se disolverá e incluso puede provocar algún desperdicio. Si la concentración es inferior a esta, aumentará la humedad en la sal y afectará la calidad del producto. El segundo aspecto a tener en cuenta es que la temperatura del agua donde se disuelve el yodato de potasio es superior a 60 grados, por lo que parte del yodato de potasio no se puede disolver por debajo de 60 grados. El tercer aspecto al que hay que prestar especial atención es que el yodato de potasio debe agitarse completamente durante el proceso de disolución, para que el contenido de sal añadida se pueda mantener uniforme. Sólo prestando atención a estos tres aspectos y lográndolos plenamente podremos garantizar que la cantidad de yodo añadido a la sal sea uniforme, es decir, podremos cumplir con el requisito estándar nacional de 20 a 50 mg de yodo por kilogramo de sal.