¿Cuáles son los contenidos específicos del plan de construcción de vigas cajón? Zhongda Consulting lo responderá a continuación.
Tipo de viga central en ingeniería de puentes, con el interior hueco y pestañas a ambos lados de la parte superior, a modo de caja, de ahí su nombre. Dividido en cajas individuales, cajas múltiples, etc.
Las vigas cajón de las estructuras de hormigón armado se dividen en vigas cajón prefabricadas y vigas cajón coladas in situ. Las vigas cajón prefabricadas en un sitio independiente combinadas con una máquina de montaje de puentes se pueden montar después de completar la parte inferior del proyecto, lo que puede acelerar el progreso del proyecto y ahorrar el período de construcción. Las vigas cajón fundidas en el lugar se utilizan principalmente para grandes; puentes continuos. En la actualidad, existen dos tipos principales de materiales: uno es la viga cajón de hormigón armado pretensado y el otro es la viga cajón de acero. Entre ellos, las vigas cajón de hormigón armado pretensado se construyen en el sitio, además del pretensado longitudinal, algunas también tienen pretensado transversal. Las vigas cajón de acero generalmente se procesan en la fábrica y luego se transportan al sitio para su instalación. y algunos parciales Añadir capa de pavimento de hormigón armado.
La viga cajón de acero, también llamada viga cajón de placa de acero, es una forma estructural comúnmente utilizada para puentes de grandes luces. Generalmente utilizado en puentes con luces mayores. Parece una caja, por eso se llama viga de caja de acero.
Las vigas cajón de chapa de acero son una forma estructural comúnmente utilizada en ingeniería con el fin de estudiar la influencia del espaciamiento de los diafragmas en la distorsión de vigas cajón de acero simplemente apoyadas bajo cargas concentradas. Se configuraron diferentes números de viga cajón, compare su efecto de distorsión y efecto de torsión rígida bajo carga concentrada, y obtenga la curva de variación del efecto de distorsión máxima con el número de diafragmas. Aplique una carga concentrada en la parte superior de la viga cajón. alma, según distorsión, torsión rígida, flexión simétrica y Las cuatro condiciones de trabajo de carga excéntrica se calculan utilizando el método de descomposición de carga·
Desde el puente Duoduoluo hasta el puente Sutong, desde el puente cruzado de la bahía de Hangzhou hasta Xihoumen Puentes y vigas cajón de acero han recibido cada vez más atención.
Tome como ejemplo la construcción estándar de una viga cajón de 20 metros
1 Procesamiento de placa inferior y barras de acero del alma
1) Almacenamiento e inspección de acero barras
Las barras de acero reforzado se almacenan en andamios especiales, sobre soportes a más de 0,5 m del suelo y cubiertas. Todo tipo de barras de acero
deben marcarse y almacenarse según fabricantes, lotes y tipos, y no deben mezclarse.
2) Procesamiento de barras de acero:
La producción de barras de acero se completa de manera uniforme en el galpón de procesamiento de barras de acero. Antes de cortar las barras de acero, son dispuestas y revisadas por el. Personal técnico antes del corte. El número, la especificación, la longitud y la cantidad de la barra de acero se indican en la lista de materiales. Las barras de acero terminadas y los productos semiacabados se apilan por separado y se utilizan marcos de acero completamente soldados como plataformas de soporte de almacenamiento, con una distancia de 750 px desde el suelo para conocer el método de inspección y la frecuencia del procesamiento e instalación de las barras de acero.
3), soldadura de barras de acero
Cuando se utiliza soldadura por arco, las partes superpuestas de las dos barras de acero deben doblarse de antemano para que los ejes de las dos barras de acero sean consistentes. La longitud de la soldadura de doble cara no es inferior a 5d 50px y la longitud de la soldadura de una sola cara no es inferior a 10d 50px. La costura de soldadura está llena para garantizar la calidad de la soldadura.
No se deben cortar barras de refuerzo que interfieran con tubos corrugados y otras estructuras, y se deben fabricar barras de acero con formas especiales de acuerdo con la sección de la viga.
Las barras de acero del diafragma deben ser consistentes en altura y espaciado, cumplir con los requisitos de diseño y garantizar una alineación precisa después de la instalación.
4) Instalación de la placa inferior y las barras de acero del alma
Al construir barras de acero de vigas tipo cajón, primero ate la placa inferior y las barras de acero del alma. Antes de atar las barras de acero de la placa inferior, establezca. Moldes de neumáticos en ambos extremos del encofrado inferior para controlar la posición de las nervaduras principales de la placa base. El espacio entre las barras principales de exterior a interior es de 70 mm, 70 mm, 123 mm y 100 mm respectivamente. Las uniones soldadas a las barras de acero de la placa inferior están escalonadas tanto como sea posible para alcanzar el momento de flexión máximo de cada orificio y las uniones de los adyacentes. las barras de acero están escalonadas 35d.
Las barras de acero de la placa inferior Una vez completada la instalación, los orificios de ventilación se colocan de acuerdo con los dibujos y se utilizan tubos de PVC con un diámetro de 50 mm para atar al marco de acero. Ambos extremos de la tubería de PVC están sellados. Las distancias desde los extremos de la viga son 6000 px y 12250 px respectivamente. Los orificios de ventilación en ambos extremos están dispuestos simétricamente y se establecen 4 para cada placa de viga. Los tubos de PVC se atan firmemente a las barras de acero de la losa baja y se colocan correctamente, y los tubos se llenan con arena fina para evitar que se filtren dentro de los tubos y causen obstrucciones al verter el hormigón.
Al atar el marco de acero, se utiliza un marco de neumático de fabricación propia para garantizar un espacio preciso entre las barras de acero, las juntas de los estribos están escalonadas y todas las intersecciones de las barras de acero se atan firmemente con alambres de unión. El marco atado tiene suficientes propiedades de rigidez y estabilidad para garantizar que la posición de las barras de acero no se vea afectada cuando se vibra el hormigón. Las nervaduras de la funda de la placa inferior se colocan en un grupo cada 1500 px, y las nervaduras de la funda web se establecen en un grupo cada 1500 px.
La secuencia de instalación de las barras de acero: primero ate las barras de acero de la placa inferior, luego ate las barras de acero del alma, coloque las barras de acero de posicionamiento de la tubería pretensada y desgaste los tubos corrugados. Los moldes laterales de la viga tipo cajón y los moldes internos se apoyan después de la aceptación por parte del ingeniero supervisor, las barras de acero del techo se atan y las barras de acero del techo se cuelgan para la construcción para garantizar que las barras de acero estén limpias y consistentes. -Soldado por puntos a las barras de la funda del techo para garantizar una cantidad y un espaciado constantes.
5) Instalación de plataformas
Las plataformas están hechas de plataformas de hormigón prefabricadas hechas a medida. El grosor de las plataformas se personaliza según el diseño del dibujo y el alambre de unión está prefabricado. -Incrustado durante la prefabricación. Las almohadillas de la placa inferior están dispuestas en forma de flor de ciruelo a razón de 6 por metro cuadrado. Las almohadillas de la capa protectora de la placa inferior están dispuestas en dos capas, una capa se coloca entre las barras de acero y el encofrado inferior, y la otra se coloca entre el acero. barras y el encofrado central. Las almohadillas de la capa protectora de alma están dispuestas en forma de flor de ciruelo de gt; 4 piezas/㎡. Las almohadillas de la capa protectora de alma también están dispuestas en dos capas, una capa se coloca entre las barras de acero y el encofrado central, y la otra se coloca. entre las barras de acero y el encofrado lateral, todo atado firmemente. Las almohadillas de la capa protectora se apoyan en las barras de acero exteriores de la rejilla de acero. Las almohadillas y las barras de acero están firmemente atadas para evitar que se caigan durante la vibración al verter hormigón. El espesor de la capa protectora se establece estrictamente de acuerdo con los requisitos. de los dibujos de diseño La capa protectora neta del techo es de 100px. La capa protectora neta de la red es de 50px, la placa inferior es de 75px.
2 Instale los fuelles y los orificios de ventilación reservados.
p>Después de atar la placa inferior y las barras de acero estructurales del alma, use barras de acero Φ8 para soldar los fuelles para colocar las barras de acero de acuerdo con los requisitos de diseño. La rejilla y la rejilla de acero se sueldan en forma de "pozo". Controle estrictamente la posición del esqueleto de acero. Establezca uno cada 1250 px para segmentos curvos y 2500 px para segmentos rectos. Las coordenadas verticales y horizontales deben ser precisas. El marco de posicionamiento de tres en raya de acero y el marco de acero están soldados y fijados para evitar el desplazamiento durante el vertido de hormigón.
Después de configurar el marco de posicionamiento de tres en raya, instale el tubo corrugado. Antes de la instalación, inspeccione el tubo corrugado uno por uno para asegurarse de que no haya grietas ni residuos en el tubo. Utilice un tubo corrugado de plástico de polietileno de alta densidad con un diámetro interior de 50 mm. Utilice un tubo corrugado más grande para la conexión de la junta del tubo. Martille la interfaz del tubo corrugado hasta dejarla plana en la junta del tubo corrugado para evitar que el tubo corrugado se vuelque al pasar a través de hilos de acero. En casos graves, como resultado, la tubería se bloquea y es difícil roscar el refuerzo. La longitud de la conexión de la junta es de 875 px y cada extremo se atornilla simétricamente. Las juntas deben sellarse para evitar que la lechada de cemento entre en las tuberías. Las curvas de los fuelles tienen una transición con una curva circular Para garantizar que la tubería sea lisa y la posición de los fuelles sea precisa y firme, se agrega un tubo de plástico al fuelle y el tubo de plástico se gira durante el vertido del hormigón. proceso.
Después de instalar y colocar la tubería corrugada, el inspector de calidad de tiempo completo llevará a cabo una inspección exhaustiva junto con las barras de acero para verificar el tamaño de la placa inferior y el marco de acero del alma, el espaciado de las barras de acero. barras y el espesor de la capa protectora; comprobar si existen agujeros, desconexiones o deformaciones en el tubo corrugado, y realizar ajustes en cualquier momento. Después de pasar la inspección, informe al ingeniero supervisor para que la inspeccione. Solo después de pasar la inspección se podrá establecer el molde.
3 Instale el encofrado central y el encofrado lateral
Todos los encofrados de vigas cajón prefabricados en esta sección del contrato utilizan encofrados de acero perfilados especialmente fabricados por el fabricante de acuerdo con los dibujos de diseño (el panel de encofrado exterior es una placa plana original de 6 mm de espesor). Después de que el nuevo encofrado llegue al sitio, se ensamblará a prueba y se eliminará el óxido, y luego el encofrado se empalmará formalmente. Y numere las plantillas para garantizar el orden correcto al realizar el empalme más adelante. Una vez completado el empalme formal, las uniones del encofrado se deben pulir y alisar para garantizar una transición suave de las juntas del encofrado. Todo el encofrado para vigas cajón debe pintarse con pintura de encofrado antes de su instalación para facilitar el desmolde.
La placa dental debe estar acolchada con una almohadilla de goma que sea consistente con la placa dental para evitar fugas de lechada entre los dientes.
El mandril se ensambla a partir de placas de acero y está conectado internamente con pernos nervados de acero en ángulo. Las juntas de cada segmento están selladas con cinta adhesiva para evitar fugas de lodo. Después de la instalación, ajuste la altura y el tamaño del mandril y coloque una barra de presión a 2 m de distancia a lo largo de la viga en la parte superior del mandril para evitar que el mandril flote hacia arriba y cause dimensiones inexactas de la red de la placa base. La barra de presión se compone de un canal de acero y sujetadores. Después de verter el concreto del techo, la barra de presión se retira y se hace vibrar dos veces.
Se proporcionan patas ajustables debajo del molde lateral para ajustar la altura del molde lateral.
Se proporcionan orificios para pernos en la parte superior e inferior del encofrado lateral a lo largo de la viga. Los orificios para pernos inferiores corresponden a los orificios reservados en la base del encofrado inferior. Durante la instalación, use tirantes para pasar a través de los orificios reservados. la base para apretar los formularios del lado izquierdo y derecho con pernos, agregue tiras de esponja para evitar fugas de lechada entre el molde lateral y el molde inferior. La parte superior utiliza un tirante de Φ16 para pasar a través del tubo de acero y se aprieta tirando del exterior y la parte superior hacia el interior. Al desmoldar, afloje el molde lateral de la pierna y se desmoldará automáticamente por su propio peso. El encofrado lateral está equipado con un vibrador adjunto según las necesidades de la construcción para garantizar que la viga de hormigón vibre densamente.
Después de instalar el encofrado, verifique la posición del plano, la elevación superior, las conexiones de los nodos y la estabilidad vertical y horizontal para garantizar que el encofrado no se deforme, se mueva ni tenga fugas durante el proceso de vertido de concreto. Realice ajustes rápidamente cuando se exceda la desviación permitida. Las uniones de vigas cajón prefabricadas y encofrados de losas huecas deben sellarse con cinta adhesiva posterior. Se deben tomar medidas efectivas para evitar que el mandril flote. Las barras de presión para evitar que el núcleo flote se deben apretar con anclajes al suelo y no se deben fijar directamente al encofrado.
Antes de instalar la almohadilla de anclaje, verifique si el tamaño es correcto. La almohadilla de anclaje debe estar firmemente instalada en el molde final. Los pernos en los orificios de posicionamiento deben apretarse. La almohadilla debe estar estrictamente alineada con la. canal y alineado con el final del canal vertical. Los orificios de lechada de la plataforma de anclaje deben sellarse con tapones para troncos. Las almohadillas de anclaje en las partes expuestas del cuerpo de la viga deben sellarse para evitar que agua, lodo y otros desechos entren y corroan los fuelles.
4 Sujete las barras de acero del techo e instale momentos de flexión negativos, fuelles y anclajes.
Después de instalar el encofrado lateral y el núcleo, ate las barras de acero del techo junto con las barras de acero del alma. Uno corresponde al amarre, y los requisitos de amarre son los mismos que los de la placa inferior y las barras de acero del alma. Las barras de acero expuestas de las placas del ala deben estar espaciadas uniformemente y la longitud debe cumplir con los requisitos de diseño de los dibujos. Al mismo tiempo, se deben atar anclajes y tubos corrugados con momento de flexión negativo, y los requisitos son los mismos que los de las placas de ala. Momento flector de tubos corrugados y anclajes. E instale el encofrado de ranura reservado para tensar el momento de flexión negativo. Las barras principales longitudinales superiores en el encofrado de ranura reservado se desconectan y doblan hacia arriba después del tensado y la lechada del momento de flexión negativo, las barras de acero se ajustan y sueldan, la ranura reservada para tensar. junto con la junta húmeda se vierten las juntas juntas.
El tubo corrugado de momento de flexión negativo está soldado por puntos a la nervadura principal del techo con barras de acero en forma de U para garantizar que la altura del tubo corrugado sea precisa. El tubo de momento de flexión negativo se inserta en el tubo protector de PVC para evitar la deformación o el bloqueo del tubo. 250px de ambos extremos quedan expuestos antes del fraguado inicial del concreto, una persona dedicada lo sacará para evitar el bloqueo. Después de atar las barras de acero del techo, coloque las almohadillas de la capa protectora del techo. El espesor de la capa protectora se controla de acuerdo con los requisitos del dibujo, es decir, 100 px.
Compruebe si la posición de las barras de acero incrustadas en el pavimento del tablero del puente es precisa y si la cantidad es correcta. Compruebe si el tubo corrugado es recto, si la conexión entre el anclaje y el tubo corrugado está apretada, si el orificio de lechada de la almohadilla de anclaje está bloqueado con un tapón para troncos y si la posición de la ranura reservada es precisa.
Después de que el anclaje llegue al sitio, verifique su certificado de fábrica y su certificado de calidad, y tome muestras para inspecciones como apariencia, dureza, prueba de rendimiento del anclaje de carga estática, etc. Solo se puede utilizar después de pasar la prueba. inspección y ser confirmado por el ingeniero supervisor.
Antes de instalar el anclaje, compruebe si su tamaño es el correcto, si el modelo de anclaje se corresponde con el dibujo y si el orificio del cuerno de la placa de anclaje está bloqueado. Durante la instalación, el tubo corrugado se inserta en la placa de anclaje y se sella para evitar que la lechada de cemento entre y bloquee el tubo. La posición del refuerzo en espiral es precisa, el centro es concéntrico con el fuelle y el extremo está apretado contra el ancla. Las barras de acero de refuerzo debajo del ancla deben estar cerca del tubo corrugado y del ancla y atadas firmemente.
Después de pasar la autoinspección, se informará al ingeniero supervisor para su inspección y aceptación. Se puede realizar el vertido de concreto después de cumplir con los requisitos de diseño y especificaciones.
Para obtener más información sobre la redacción y producción de documentos de licitación de ingeniería/servicio/compra para mejorar la tasa de adjudicación de ofertas, puede hacer clic en el sitio web oficial de servicio al cliente en la parte inferior para realizar una consulta gratuita: /#/?source= bdzd