Desde 65438 hasta 0947, John Parsons fue el director de la fábrica Parsons en Traverse City, Michigan, EE. UU. Esta fábrica produce rotores de helicópteros. En aquella época, las computadoras digitales todavía eran un gigante, pero las computadoras de tarjetas perforadas utilizadas por los contables estaban en todas partes.
Parsons contrató una computadora de contabilidad IBM para calcular algunos de los parámetros de diseño, porque la forma de las palas del rotor del helicóptero está determinada por ecuaciones complejas.
Para hacer el perfil de la hoja, los trabajadores suelen marcar 17 puntos al principio para determinar la curva del perfil. Cada vez tienen que calcular con una regla de cálculo, luego conectar estos puntos y dibujar el contorno de la hoja. Perfil a mano, corte la forma aproximada y finalmente límela según las especificaciones requeridas. Durante este proceso, incluso los trabajadores cualificados inevitablemente cometerán errores, dañando la plantilla y perdiendo mucho tiempo.
Pero Parsons, que fue lo suficientemente valiente como para explorar, obtuvo nuevas ideas en el proceso de uso de las computadoras de contabilidad de IBM. Le pidió a un empleado llamado Frank Stulan que usara una computadora para calcular 200 puntos a lo largo del borde del contorno y luego le pidió al maquinista que perforara agujeros en cada uno de los 200 conjuntos de puntos de coordenadas. Cuando los agujeros están lo suficientemente cerca como para superponerse, el contorno de la plantilla queda básicamente fijo y no se requiere mecanizado ni corte adicional.
Lo que el maquinista debe hacer es mover la plataforma de procesamiento al punto de coordenadas requerido, perforar un agujero, luego pasar al siguiente punto de coordenadas, perforar otro agujero y luego repetir las acciones anteriores hasta que todos los Se perforan agujeros de coordenadas.
La tecnología todavía dependía de humanos para operar las máquinas, pero en ese momento Parsons imaginó el siguiente paso en el proceso de automatización: una máquina impulsada por un motor, con instrucciones dadas numéricamente a través de tarjetas perforadas. Parsons envió la idea a la Fuerza Aérea de Estados Unidos.
En ese momento, la Fuerza Aérea de Estados Unidos inmediatamente adjudicó un contrato a Parsons. Aunque la Fuerza Aérea finalmente entregó el control del programa al MIT, finalmente tuvo éxito en 1949 con la participación y asistencia del MIT. En 1951, fabricaron oficialmente el primer prototipo de máquina herramienta CNC de tubo electrónico, resolviendo con éxito el problema de automatización del procesamiento de piezas complejas en múltiples variedades y lotes pequeños.
Datos ampliados:
En 1774, el inglés Wilkinson (nombre completo John Wilkinson) inventó una máquina perforadora de barriles más precisa. Al año siguiente, utilizó esta máquina perforadora de barriles para perforar el cilindro y cumplir con los requisitos de la máquina de vapor de Watt. Para perforar cilindros más grandes, construyó una máquina perforadora de cilindros accionada por rueda hidráulica en 1775, lo que impulsó el desarrollo de la máquina de vapor. A partir de entonces, las máquinas herramienta fueron accionadas por máquinas de vapor mediante cigüeñales.
En 1797, el torno fabricado por el británico Maudslay era accionado por un tornillo y podía realizar avance motorizado y torneado de roscas. Esto supuso un cambio importante en la estructura de las máquinas herramienta. Por ello, Maudslay es conocido como el "padre de la industria británica de máquinas herramienta".
En el siglo XIX, impulsadas por la producción de textiles, electricidad, maquinaria de transporte y armas, aparecieron una tras otra varios tipos de máquinas herramienta.
En 1817, el inglés Roberts creó una cepilladora; en 1818, el estadounidense Whitney (nombre completo Eli Whitney) fabricó una fresadora horizontal, en 1876 Estados Unidos fabricó una rectificadora cilíndrica universal; En 1897 inventó la talladora de engranajes y la máquina moldeadora de engranajes.
A principios del siglo XX, para procesar piezas de trabajo, dispositivos y herramientas de procesamiento de roscas con mayor precisión, se inventaron una tras otra las taladradoras y rectificadoras de roscas. Al mismo tiempo, para satisfacer las necesidades de la producción en masa en las industrias del automóvil y de los rodamientos, se han desarrollado diversas máquinas herramienta automáticas, máquinas herramienta perfiladoras, máquinas herramienta combinadas y líneas de producción automáticas.
En 1900, el americano Norton utilizó esmeril y jade para fabricar una muela abrasiva de gran diámetro y gran anchura, además de una amoladora de gran resistencia y firmeza. Con el desarrollo de las rectificadoras, la tecnología de fabricación mecánica ha entrado en una nueva etapa de precisión.
1920 entró en el período semiautomático. En los 30 años posteriores a 1920, la tecnología de fabricación de maquinaria entró en un período semiautomático y los componentes hidráulicos y eléctricos se utilizaron gradualmente en máquinas herramienta y otra maquinaria.
Durante 1938, los sistemas hidráulicos y los controles electromagnéticos no sólo facilitaron la invención de nuevas fresadoras, sino también su uso en máquinas herramienta como las cepilladoras.
1950 entró en la era de la automatización. Después de la Segunda Guerra Mundial, debido a la aparición de máquinas herramienta CNC y de control de grupos y líneas automáticas, el desarrollo de máquinas herramienta comenzó a entrar en la era de la automatización. Las máquinas herramienta CNC son un nuevo tipo de máquina herramienta después de la invención de las computadoras electrónicas. Utilizan el principio del control digital para almacenar programas de procesamiento, requisitos y operandos y caracteres de cambio de herramientas como información, y controlan la máquina herramienta de acuerdo con las instrucciones emitidas. por el mismo.
Nace la primera máquina herramienta CNC (fresadora) del mundo (1951). El plan de máquina herramienta CNC fue propuesto a la Fuerza Aérea de los EE. UU. por Parsons (nombre completo John Parsons) de los Estados Unidos cuando estaba desarrollando una máquina procesadora de palas planas para inspeccionar los perfiles de las palas de las hélices de los aviones. Con la participación y asistencia del MIT, finalmente lo logró en 1949.
En 1951, fabricaron oficialmente el primer prototipo de máquina herramienta CNC de tubos. En 1958, Estados Unidos desarrolló un centro de mecanizado que podía cambiar automáticamente las herramientas para el procesamiento multiproceso.
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