¿A qué tipo de cristal pertenece el carburo de silicio?

Es un cristal hexagonal.

El carburo de silicio (SiC) se fabrica a partir de arena de cuarzo, coque de petróleo (o coque de carbón) y astillas de madera como materias primas mediante fundición a alta temperatura. En un horno de resistencia, también hay minerales raros en la naturaleza, el carburo de silicio también se llama moissanita. Entre las materias primas refractarias de alta tecnología sin óxido, como C, N y B, el carburo de silicio es el más. uno ampliamente utilizado y económico. Se llama arena de esmeril o arena refractaria y se funde a alta temperatura en un horno de resistencia utilizando arena de cuarzo, coque de petróleo (o coque de carbón) y astillas de madera (se necesita sal para producir silicio verde). carburo) y otras materias primas En la actualidad, la producción industrial de carburo de silicio de mi país se divide en dos tipos: carburo de silicio negro y carburo de silicio verde. Ambos son cristales hexagonales con una gravedad específica de 3,20 ~ 3,25 y una microdureza de 2840 ~ 3320 kg/. mm2.

La fórmula molecular es SiC, y su dureza está entre el corindón y el diamante, su resistencia mecánica es mayor que la del corindón y se puede utilizar como abrasivos y otros materiales industriales. El carburo de silicio industrial se ha utilizado con éxito. desarrollado en 1891 y es el primer abrasivo artificial. Aunque existe una pequeña cantidad de carburo de silicio en los meteoritos y en la corteza terrestre, hasta ahora no se ha encontrado ninguna fuente mineral explotable.

El carburo de silicio puro es un. El cristal incoloro y transparente. El carburo de silicio industrial aparece en colores amarillo claro, verde, azul o incluso debido a los diferentes tipos y contenidos de impurezas que contiene. Negro, la transparencia varía con su pureza. La estructura cristalina del carburo de silicio se divide en hexagonal. o α-SiC romboédrico y β-SiC cúbico (llamado carburo de silicio cúbico se debe a la diferencia entre los átomos de carbono y silicio en su estructura cristalina). Las diferentes secuencias de apilamiento constituyen muchas variantes diferentes, y se han identificado más de 70 especies. descubierto, el β-SiC se transforma en α-SiC por encima de los 2100 °C.

El método de producción industrial del carburo de silicio consiste en utilizar arena de cuarzo de alta calidad y el coque de petróleo se refina en un horno de resistencia. Los bloques obtenidos se convierten en productos de diversos tamaños de partículas mediante trituración, lavado con ácidos y álcalis, separación magnética y cribado o separación de agua.

El carburo de silicio tiene las dos variedades básicas comúnmente utilizadas, el carburo de silicio negro y el carburo de silicio verde. Ambos pertenecen al α-SiC. ① El carburo de silicio negro contiene aproximadamente un 98,5% de SiC y su tenacidad es mayor que la del carburo de silicio verde. Se utiliza principalmente para procesar materiales con baja resistencia a la tracción, como vidrio, cerámica, piedra y materiales refractarios. , hierro fundido y metales no ferrosos, etc. ② El carburo de silicio verde contiene más del 99% de SiC y tiene buenas propiedades de autoafilado. Se utiliza principalmente para procesar carburo cementado, aleaciones de titanio y vidrio óptico, y también se utiliza para bruñir. camisas de cilindros y rectificado de precisión de herramientas de acero de alta velocidad. Además, está el carburo de silicio cúbico, que es un cristal de color amarillo verdoso producido mediante un proceso especial. Las herramientas abrasivas utilizadas para fabricarlo son adecuadas para el ultraacabado de rodamientos. y puede hacer que la rugosidad de la superficie sea de Ra32 a 0,16 micrones y se procese a Ra0,04 ~ 0,02 micrones.

Debido a sus propiedades químicas estables, alta conductividad térmica, pequeño coeficiente de expansión térmica y buena resistencia al desgaste, el carburo de silicio. tiene muchos otros usos además de usarse como abrasivos, como: Recubrir polvo de carburo de silicio en la pared interior del impulsor de la turbina o del bloque de cilindros con un proceso especial puede mejorar su resistencia al desgaste y extender su vida útil de 1 a 2 veces; El material refractario avanzado utilizado para fabricarlo es resistente a los choques térmicos, de tamaño pequeño y liviano. Es liviano, de alta resistencia y tiene un buen efecto de ahorro de energía. un excelente desoxidante que puede acelerar la fabricación de acero, facilitar el control de la composición química y mejorar la calidad del acero. Además, el carburo de silicio también se utiliza ampliamente en la producción de varillas de carburo de silicio para elementos calefactores eléctricos.

El carburo de silicio es muy duro y tiene una excelente conductividad térmica. Es un semiconductor y puede resistir la oxidación a altas temperaturas.