¿Puede un molino vertical producir polvo de escoria sin calentarlo con una estufa de aire caliente?

Como uno de los aditivos importantes para la producción de cemento, el polvo de micras de escoria ha ido estableciendo gradualmente líneas de producción en todo el país y en todo el mundo. Como escoria de alto horno procedente de plantas siderúrgicas, en el pasado se ha transformado de una gestión extensiva a un procesamiento profundo para aumentar el valor añadido del producto. Las plantas siderúrgicas de todo el país implementaron este proyecto hace unos años. En el caso de los laminadores verticales extranjeros importados, asumen esta tarea principal. ¿Cómo configurar y diseñar el sistema de alto horno caliente para lograr el propósito de secar la carga del horno? El personal técnico y de ingeniería de nuestro país debe comprender completamente las características mecánicas y los requisitos del proceso de los molinos verticales importados según las condiciones nacionales y los recursos de combustible. En cuanto al combustible para las estufas calientes, los recursos de carbón de China son mucho más ricos que el gas natural, el gas de altos hornos, el gas de hornos de coque, el petróleo pesado y el diésel. Por lo tanto, el combustible para los altos hornos calientes de mi país debería ser principalmente carbón. Sin embargo, también hay algunas empresas que utilizan estufas de aire caliente que queman gas de alto horno.

Requisitos técnicos para los molinos verticales utilizados en estufas de aire caliente:

1.1 Fiabilidad:

Los molinos verticales tienen requisitos muy altos en cuanto a la capacidad de ajuste de la temperatura del aire en el Salida de estufas de aire caliente. Esto requiere que el alto horno caliente precaliente el molino vertical y ajuste continuamente la temperatura a medida que cambia la salida hasta que funcione de manera estable y normal.

El horno de inyección de carbón por difusión (alto horno caliente) de alta eficiencia y ahorro de energía es un horno industrial de alta temperatura con proporciones ajustables. La temperatura del horno se puede ajustar arbitrariamente entre 800 ℃ y 1500 ℃. La línea de producción de nueva tecnología está equipada con medición de carbón crudo, que puede calcular completamente el consumo de carbón del alto horno caliente. También se requiere que la medición del carbón crudo y la temperatura del horno formen un sistema de control automático del flujo circulante para organizar la producción de acuerdo con la curva de temperatura del proceso de producción establecida. Es decir, si la temperatura del horno es demasiado alta, el carbón bruto bajará automáticamente y se organizará la producción.

Los molinos verticales también tienen requisitos estrictos para la presión negativa de los altos hornos calientes. Las propiedades mecánicas de los molinos verticales en diferentes países son diferentes, y la presión negativa de los altos hornos calientes también es diferente. En general, la presión negativa de los molinos verticales producidos por empresas extranjeras es casi superior a 300pa. Esta es una gran prueba para las estufas de aire caliente alimentadas con gas, petróleo o carbón. Especialmente en el caso de las estufas de aire caliente que funcionan con carbón, debido a una presión negativa excesiva, el efecto de combustión del carbón pulverizado suspendido en el aire debe ser deficiente. La velocidad del flujo de aire del carbón pulverizado es demasiado rápida, lava la pared del horno y una gran cantidad de carbón pulverizado entra en la tubería de aire caliente y se quema. Inevitablemente habrá una gran cantidad de combustión incompleta y coquización en el horno, por lo que la tubería de aire caliente quedará coquizada.

Por lo tanto, de acuerdo con las características y requisitos del proceso del molino vertical, el horno de inyección de carbón por difusión (alto horno caliente) está diseñado como una línea de producción de proceso de doble unidad y una estructura de horno especial, es decir, la parte delantera es una cámara de combustión y la parte trasera es una cámara de mezcla. En la cámara de mezcla diseñamos un amortiguador. Si la presión negativa del molino vertical es demasiado grande, podemos abrir el deflector para cortocircuitar el flujo de aire, lo que no provocará una presión negativa excesiva en el quemador ni afectará la combustión del carbón pulverizado en el quemador.

La práctica ha demostrado que cada vez que se depura un nuevo molino vertical, si debido a una operación de control central inadecuada, el molino vertical produce una succión enorme y el horno de aire caliente produce una presión negativa grande, siempre y cuando estos deflectores estén Se abre rápidamente, el aire caliente. La presión negativa del horno se reducirá rápidamente para adaptarse a la producción y ajuste del molino vertical. Por lo tanto, cuando se depuran conjuntamente el nuevo molino vertical y el alto horno caliente, la depuración es una depuración gradual. No se puede decir que se pueda completar con uno o dos ajustes. Sólo cuando el personal de control central esté completamente familiarizado con las características del molino vertical y el alto horno caliente se podrá encontrar con precisión el punto de equilibrio de cada máquina y el molino vertical podrá ponerse en funcionamiento normal después de un período de rodaje.

1.2 Velocidad de reacción

La velocidad de respuesta de tensión de la estufa de aire caliente es particularmente rápida, lo que se refleja principalmente en los siguientes aspectos:

Primero, como se muestra En la figura, el tiempo de respuesta de la temperatura debe ser rápido, especialmente cuando el molino vertical se combina con una estufa de aire caliente. Desde la perspectiva del precalentamiento del molino vertical, algunos fabricantes informaron que el tiempo de precalentamiento del molino vertical es diferente. Los tiempos de precalentamiento del molino vertical de algunos fabricantes son de hasta 2 horas. El tiempo de precalentamiento del molino vertical de algunos fabricantes es de sólo media hora. ¿Cuál es el mejor momento? Además del clima local, el contenido de humedad de la escoria acuosa difiere de las características del molino vertical de cada fabricante. Un punto muy importante está relacionado con el uso de estufas calientes. Actualmente, sólo hay dos tipos de hornos configurados en la línea de producción de polvo de escoria, uno es un horno de carbón pulverizado y el otro es un horno de ebullición. La práctica ha demostrado que los hornos de carbón pulverizado son significativamente mejores que los hornos de ebullición debido a su alta automatización y funcionamiento sin supervisión, y su velocidad de respuesta de temperatura es mucho más rápida.

El control central emite una orden para calentar o enfriar la estufa de aire caliente y la temperatura de entrada del molino vertical cambia en menos de 5 segundos. Debido a que el horno de ebullición está al revés, la temperatura en la entrada del molino vertical tarda mucho en reflejarse.

En segundo lugar, dadas las características del molino vertical que requiere presión negativa, también se requiere que el alto horno caliente tenga la capacidad de responder a la presión negativa en cualquier momento de acuerdo con los requisitos del molino vertical. Esto es particularmente importante durante el período de puesta en servicio del molino vertical y del alto horno caliente.

La estufa de aire caliente debe ponerse en marcha rápidamente. Es un quemador de inyección de carbón por difusión altamente eficiente y que ahorra energía. Excluyendo el período de encendido y calentamiento de una nueva estufa de aire caliente, solo toma más de diez minutos calentarse durante el funcionamiento normal.

Para la línea de producción de procesos diseñada por nuestra empresa,

En primer lugar, consta de dos unidades. Dependiendo de los materiales molidos por el molino vertical (www.sbmlimoji.net) y el contenido de humedad de los materiales, cualquier unidad puede ponerse en marcha rápidamente. Para los hornos de ebullición es mucho más difícil y lleva mucho más tiempo empezar.