Gráficos en P15
Gráficos en las páginas P17~P18
El proceso de sobreproducción: Gráfico P20
Gráfico en la página P24 p>
El Sistema de Producción Toyota consta de los dos pilares del justo a tiempo y la automatización
El llamado justo a tiempo significa: "Producir los productos necesarios en el tiempo necesario". cantidad cuando sea necesario"
Página P49: La idea básica de un flujo de producción
Takt time se refiere al tiempo que lleva producir un producto, es decir, la velocidad de operación. La producción eficaz consiste en hacer que el tiempo de cada proceso sea lo más cercano posible al tiempo del ciclo.
La expresión del takt time es la siguiente: takt time = 1 día de tiempo de trabajo ÷ 1 día de demanda
Kanban se puede dividir aproximadamente en dos tipos, uno se utiliza en producción El "tablero de instrucciones de producción" que indica las operaciones durante el proceso y el "tablero de recibos" que se utiliza para recibir piezas en la línea de producción.
Se registran el nombre del producto, número de producto, estado del producto, cantidad de producto, cantidad de procesamiento, línea de producción, número de kanbans emitidos, nombre del proceso anterior, nombre del proceso posterior, cantidad de referencia, etc. en el kanban.
Requisitos previos para usar Kanban en la página P59
Definición de 5S:
Las llamadas cosas innecesarias:
P63: ¿Por qué ordenar? subir Diagramas necesarios
Para organizarse bien es necesario tener las siguientes habilidades:
P67 Procedimientos de limpieza
P75 Automatización
¿Qué es? Tome medidas rápidas en el sitio
La llamada automatización se refiere a un sistema de estructura de producción que se enfoca en detener el flujo de la línea de producción. Cuando ocurre una situación anormal, la línea de producción se detendrá automáticamente.
P81 Consideraciones para la resolución de problemas en obra
P98 ¡Vuelve a verlo más tarde! ! !
Siguiendo el punto de vista de la "visualización", el uso de "kanban" para transmitir información de producción es muy famoso.
P123 Pasos para solucionar el problema
Posibles aspectos de productos no calificados:
P131 Varios métodos de inspección
P151 Caso del método IE
P153 Resumen de la investigación operativa
El análisis de procesos se puede dividir en cuatro partes: procesamiento, transporte, inspección y estancamiento
P155 Análisis de procesos
El análisis de movimiento consiste en estudiar sistemáticamente si existen métodos y pasos de trabajo irrazonables, derrochadores y desequilibrados, de modo que las personas que no están acostumbradas a los métodos de trabajo también puedan trabajar de forma eficaz.
P157 El objetivo de mejorar la acción del factor
El principio económico de acción incluye los siguientes cuatro principios básicos:
Los principios básicos anteriores se pueden dividir en los siguientes Varios principios:
P159 Principios Económicos de Actuación
Planes de mejora de procesos con largos tiempos de operación: