Facultad: Facultad de Educación
Categoría: Materiales de construcción 0601
Nombre: Tong Jianbin
Estudiante Identificación: 200621600111.
Instructor: Ying Debiao Qiu Qiong
Lugar de la pasantía: Ningbo Kehuan New Building Materials Co., Ltd.
Tiempo de prácticas: 16 de julio de 2008 - 26 de julio de 2008.
1. Objetivos de la pasantía
El propósito de la pasantía de producción es permitir a los estudiantes comprender el proceso de producción, el equipo de producción y la organización de producción de la fábrica, y dominar el proceso de producción específico de materias primas de cemento, cemento El proceso de formación de clinker, dominar los principios de funcionamiento y funciones de diversos equipos de producción, establecer una comprensión perceptiva para cursos profesionales posteriores, comprender la sociedad, cultivar la capacidad de pensar y trabajar de forma independiente y recopilar la información y los datos necesarios para futuros proyectos de graduación.
2. Perfil de la empresa
Ningbo Kehuan New Building Materials Co., Ltd. (anteriormente Ningbo Shunjiang Cement Co., Ltd.) está ubicada en los suburbios del norte de la ciudad de Yuyao, Zhejiang. Provincia y fue fundada en 1975. Es una empresa cementera a gran escala que cubre un área de más de 400 acres y es la columna vertebral de la empresa que cotiza en bolsa Ningbo Fidelity Co., Ltd. Actualmente, la empresa cuenta con 562 empleados y activos fijos por valor de 638 millones de yuanes. Ha obtenido la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001 y la certificación del sistema de gestión ambiental ISO14001, y ha ganado los títulos de Marca famosa de la provincia de Zhejiang y Marca registrada famosa de la ciudad de Ningbo. Es una empresa avanzada en conservación de energía en la provincia de Zhejiang y una de las diez empresas de referencia más importantes en conservación de energía y reducción de emisiones en la provincia de Zhejiang. Su cemento de marca "Shunjiang" es un producto nacional libre de inspección.
2.1 Cultura corporativa
Espíritu empresarial: eficiente, pragmático, trabajador y trascendente
Política de calidad: optimizar las adquisiciones, optimizar las operaciones y proporcionar una fábrica de alta calidad servicios.
2.2 Ventajas empresariales
Escala de producción: la nueva línea de producción de cemento de proceso seco de la compañía tiene una escala de diseño de 2.500 t/d y una capacidad de producción real de 3.000 t/d. la segunda tanda de "doble alto y un alto" en el país proyecto "Excelente". Actualmente es la única línea nueva de producción de cemento de proceso seco en Ningbo, con una producción anual de 2 millones de toneladas de cemento molido y 400.000 toneladas de escoria en polvo. El principal lugar de ventas es Ningbo.
Categoría de producto-
■Cemento general: cemento Portland ordinario, cemento Portland compuesto, clinker de cemento Portland, etc.
■Cemento especial: cemento para barcos, cemento para carreteras, cemento para pilotes de tuberías, cemento bajo en álcali, cemento para reparaciones de emergencia, cemento para temperaturas medias y bajas, cemento para lechadas, etc.
■Nuevos materiales de construcción: polvo de escoria y materiales cementosos compuestos.
Características principales del producto-
■Cemento ordinario: rendimiento estable, pequeñas fluctuaciones, alta resistencia, buena trabajabilidad y gran adaptabilidad a los aditivos.
■Cemento marino: alta resistencia a la permeabilidad del ion cloruro, bajo calor de hidratación, antipermeabilidad, anticongelante y microexpansión.
■Cemento para pilotes de tuberías: no es necesario esterilizarlo en autoclave, la resistencia del pilote de tuberías supera C80, tiene buena resistencia a la flexión, excelente rendimiento de construcción, acorta el ciclo de producción de pilotes de tuberías y reduce en gran medida el costo de producción de pilotes de tuberías.
■El hormigón de alto rendimiento elaborado a partir de polvo de escoria de alto rendimiento y cemento ordinario tiene alta fluidez, alta resistencia, alta resistencia al desgaste, alta durabilidad y excelente resistencia a la penetración de iones de cloruro.
Producción más limpia: la empresa es una del primer grupo de empresas de utilización integral de recursos en la ciudad de Ningbo y el primer grupo de empresas piloto de auditoría de producción más limpia en la provincia de Zhejiang. Para reducir los contaminantes desde su origen, todos los equipos de almacenamiento y transporte de materias primas en la línea de producción están cerrados. Según el monitoreo del departamento de protección ambiental, la concentración de emisiones de gases de escape bajo temperatura y presión estándar es inferior a 20 mg/m3, lo que es muy inferior al estándar nacional de 100 mg/m3. Las emisiones no organizadas están controladas de manera efectiva. Si bien logra una producción limpia en el proceso de producción de cemento, también utiliza activamente recursos de desechos sólidos, incluidas cenizas volantes, escorias, cenizas y gangas, con ganancias anuales de casi 6,5438 millones de toneladas. La empresa también ha recibido los títulos honoríficos de Empresa Ecológica de la Provincia de Zhejiang y Empresa de Control de la Contaminación Típica Avanzada de la Provincia de Zhejiang.
Economía Circular - La empresa es líder en tratamiento de residuos sólidos en China. Con el apoyo del Departamento Municipal de Protección Ambiental de Ningbo, la compañía cooperó con el Instituto de Investigación de Materiales de Construcción de China, la Universidad de Tsinghua y otras unidades relevantes para llevar a cabo una investigación experimental sobre el proyecto "Utilización integral inofensiva de lodos industriales que contienen metales pesados", que ha permitido empresas industriales en las industrias de galvanoplastia y acero inoxidable. El lodo se elimina a alta temperatura en un horno rotatorio de cemento y no causará contaminación secundaria al medio ambiente. Es la única empresa en Ningbo que utiliza nuevos hornos de cemento de proceso seco para procesar residuos industriales.
Transformar la empresa de una empresa de producción pura de cemento a una unidad de eliminación de desechos sólidos (incluidos los desechos sólidos peligrosos) se ha convertido en una parte importante de la construcción de una ciudad ecológica en Ningbo. Ha sido seleccionada como empresa cementera de demostración en el proyecto de cooperación China-Noruega "Gestión ambientalmente racional de residuos peligrosos y eliminación de residuos industriales en los hornos de cemento de China".
Ahorro de energía y reducción del consumo:
■En 2006, la Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma incluyó a la empresa como una de las empresas nacionales de “Acción de Miles de Talentos para el Ahorro de Energía”.
■La primera central eléctrica pura de calor residual de baja temperatura en Ningbo se construyó utilizando el calor residual de la cabeza y la cola del nuevo horno rotatorio de cemento seco, con una generación de energía anual de 28,08 millones de kilovatios hora. y un ahorro anual de casi 6,5438+100.000 toneladas de carbón estándar.
■ Equipado con cuatro conjuntos de sistemas de tratamiento de agua en circulación, la tasa de circulación alcanza más del 96%.
■ Equipado con un sistema de filtración de aceite lubricante para reciclar el aceite usado y el aceite sucio, ahorrando más de 100 toneladas de aceite lubricante cada año.
■ Utilice el calor residual del clinker del horno para secar escoria, cenizas volantes y otros materiales mixtos, ahorrando 2.880 toneladas de carbón estándar y 360.000 kilovatios-hora de electricidad.
3. Proceso de producción de cemento
3.1 Disposición completa de la planta
3.2 Nuevo método de producción de cemento por proceso seco
Generalmente se utiliza el precalentamiento en suspensión. y tecnología de predescomposición como núcleo, incluida la minería en red controlada por computadora, la prehomogeneización de harina cruda, la nueva tecnología de molienda de extrusión multifuncional de alta eficiencia, los nuevos dispositivos mecánicos de transporte de polvo, los nuevos resistentes al calor, al desgaste y al fuego. -Los materiales resistentes y aislantes del calor y la ciencia y la tecnología modernas, como la tecnología de TI, se utilizan ampliamente en todo el proceso de producción de cemento en seco, lo que hace que la producción de cemento tenga alta eficiencia, alta calidad, ahorro de recursos, producción limpia, requisitos de protección ambiental y grandes requisitos. Equipos de proceso a escala.
La característica de la producción en seco es que el polvo de harina cruda se envía directamente al horno para su calcinación. El contenido de humedad de la harina cruda en el horno es generalmente solo del 1% al 2%, lo que ahorra mucho. de calor necesario para secar la harina cruda. En el pasado, los hornos rotatorios huecos se utilizaban en la producción de proceso seco. La eficiencia de transferencia de calor en el horno era baja, especialmente en la zona de descomposición con un alto consumo de calor. La eficiencia térmica del horno hueco de proceso seco no mejoraba mucho. El polvo de harina cruda preparado por el método seco no es fácil de mezclar de manera uniforme, lo que afecta la calidad del clinker. Por lo tanto, en las décadas de 1940 y 1950, la producción húmeda era el método principal. En la década de 1950, la tecnología de mezcla con aire y la tecnología de precalentamiento en suspensión de la harina cruda. Apareció el polvo, que nació a principios de la década de 1960. Ha desarrollado tecnología de predescomposición, tecnología de prehomogeneización de harina cruda y tecnología de control de calidad de la harina cruda. Hoy en día, la producción en seco permite preparar completamente materias primas con calidad uniforme. El nuevo horno precalcinador traslada el precalentamiento del polvo de harina cruda y la descomposición de carbonatos a un estado suspendido fuera del horno. Tiene una alta eficiencia térmica y reduce la carga del horno rotatorio. El bajo consumo de calor no sólo aumenta la eficiencia térmica del horno rotatorio de aproximadamente un 30% a más del 60%, sino que también amplía la capacidad de producción del horno. El tipo de horno estándar actual es de 3.000 toneladas/día y el más grande es de 10.000 toneladas. Hay varias especificaciones de 700t/d, 1000t/d, 2000t/d y 4000t/d en China, y se están desarrollando gradualmente hacia la gran escala. La invención tiene las ventajas de una buena precombustión de materias primas, alta temperatura en el horno, rápida velocidad de enfriamiento del clinker, alta tasa de silicato, alta tasa de saturación y relación aluminio-oxígeno, y alta resistencia del clinker. Por lo tanto, los hornos de precalentamiento y precalcinación en suspensión ahora se denominan colectivamente nuevos hornos de proceso seco o nuevas líneas de producción de proceso seco. La nueva producción de proceso seco es la dirección de desarrollo futuro. El nuevo horno de proceso seco es de gran escala, requiere una inversión relativamente alta y tiene altos requisitos en cuanto a nivel técnico y capacidades de soporte industrial. Si no se dan las condiciones será difícil desarrollarse con normalidad.
3.2.1 Nueva tecnología de producción de cemento seco
Piedra caliza
Minería
Molino vertical homogeneización de materia prima contenedor dosificación de arena y grava ( Análisis de fluorescencia) precalentador de cola de horno
Escoria
Enfriador de silo de clinker calcinador de horno rotatorio
Mezcla de cemento-molino de cemento empaquetada en fábrica
Yeso
3.3 Diagrama de flujo del proceso de la sección de materia prima de la planta de cemento
Piedra caliza→alimentador de placas→trituradora de martillos de una sola etapa→cinta→apilador→recuperador Máquina → Correa → Estación de procesamiento por lotes → Vertical Molino → Concentrador de polvo O-Sepa → Tubería de transporte neumático y elevador de correa → Contenedor de homogeneización de materia prima.
3.4 Calcinación de clinker
3.4.1 Sistema de precalentamiento y predescomposición de harina cruda
El sistema de precalentamiento y descomposición de la planta de cemento Shunjiang es un sistema de precalentamiento ciclónico de cinco etapas . Calentador y calcinador. El aire terciario del cabezal del horno ingresa al horno de descomposición, y hay dos tubos de inyección de carbón en el horno de descomposición para completar el suministro de carbón pulverizado. Los parámetros relevantes son los siguientes:
El tamaño del horno de calcinación es φ5,1×30m.
Las dimensiones del precalentador de cinco etapas son las siguientes:
c 12—φ4600mm; c 21—φ6500mm; c 31—φ6800mm; .
El sistema de predescomposición no sólo utiliza racionalmente el gas residual del cabezal del horno y ahorra energía, sino que también precalienta y descompone los materiales, proporcionando un requisito previo para la calcinación de los materiales y mejorando la calidad y Eficiencia de producción del clinker. El horno rotatorio se divide en zona de secado, zona de precalentamiento, zona de descomposición, zona de reacción sólida, zona de cocción y zona de enfriamiento. La planta de cemento Shunjiang utiliza principalmente un horno rotatorio de φ4,0×60 m con un ángulo de inclinación del 4%. El dispositivo de transmisión es un motor de CC de un solo accionamiento y la velocidad del horno es de 0,41 ~ 0,42 r/min.
3.4.1.1 Flujo del proceso
Diagrama de flujo de la etapa de calcinación del clinker
3.5 Enfriamiento del clinker
La temperatura de salida del clinker de cemento es de aproximadamente 1100ºC. ~ 1300 ℃. Recuperar completamente el calor extraído por el clinker para precalentar el aire secundario es de gran importancia para mejorar la velocidad de combustión, la temperatura del combustible y la eficiencia térmica del horno y del enfriador. El enfriamiento del clinker tiene un efecto muy bueno en la mejora de la calidad y la capacidad de molienda del clinker. Un clinker bien enfriado puede garantizar el funcionamiento seguro del equipo. La planta de cemento Shunjiang utiliza un enfriador de rejilla.
3.6 Preparación del cemento
3.6.1 Molienda del cemento
La molienda del cemento es el último proceso en la fabricación del cemento y el proceso que más electricidad consume. Su función principal es moler clinker de cemento (y agente gelificante, materiales de ajuste de rendimiento, etc.) al tamaño de partícula apropiado (expresado por finura, área de superficie específica, etc.) para formar una determinada gradación de partículas y aumentar su área de hidratación. la tasa de hidratación y cumplir con los requisitos para el fraguado y endurecimiento de la lechada de cemento.
3.6.2 Sistemas de circuito abierto y circuito cerrado del sistema de molienda de cemento
Sistema de circuito abierto: Durante el proceso de molienda, el material pasa una vez por el molino, lo que se denomina un sistema de circuito abierto. Sistema de circuito cerrado: Cuando los materiales se trituran, los productos se separan mediante el equipo de clasificación y se devuelven al molino para su molienda, se denomina sistema de circuito cerrado. Dado que la molienda en circuito cerrado es beneficiosa para la calidad del cemento y tiene buenos efectos técnicos y económicos, se usa ampliamente en los sistemas de molienda de cemento con molinos de bolas de acero.
Envases de cemento
El cemento se puede transportar en sacos y a granel. La alimentación debe pasar primero a través de un tamiz giratorio para eliminar las impurezas de hierro mezcladas en el lodo para evitar obstrucciones y garantizar el funcionamiento normal de la máquina envasadora. Se instala un pequeño contenedor de embalaje entre la máquina envasadora y el tamiz giratorio para estabilizar el flujo de material y no se utiliza para almacenamiento. El cemento envasado en bolsas suele caer directamente sobre la cinta transportadora plana debajo de la máquina envasadora y se envía al almacén de producto terminado.
4. Equipo principal de toda la fábrica
1. Alimentador de placas
Modelo: 2200 × 9750 mm; la pendiente es de 20°; -0,09 m/s; la capacidad máxima de transporte es de 800 t/h; el tamaño máximo de partículas de alimentación es de 1500 mm.
2. Trituradora de martillo
Modelo: MB56/75; producción: 500-600 t/h; tamaño de partícula de descarga ≤75 mm;
3. Cinta transportadora
Modelo: TD75 bisel b 1000×152500 mm; la capacidad máxima de transporte es de 600 t/h; la velocidad de la cinta es de 1,25 m/s.
4. Colector de polvo de bolsa de pulso
Modelo: PPCS 64-6; el volumen de aire de tratamiento es de 26700 m3/h; el área de filtración total es de 372 m2; El número total es 384; la concentración de polvo de entrada es < 1000 g/nm3; la concentración de polvo de salida es < 1000 mg/nm3; el equipo soporta una presión negativa de 5000 Pa.
5. Transportador de tornillo
Modelo: 300 mm; la capacidad de transporte es de 30 m3/h
6. Soplador de raíces
Modelo: jsd 125. ;; el volumen de aire es de 7,07 m3/min;; la presión del viento es de 49 kpa; la velocidad de rotación es de 970 rpm.
7 canales de transporte de aire
Modelo: >8. Horno rotatorio
Tamaño: φ4.0×60m; la inclinación es del 3,5%; es 3,96 rpm la capacidad de producción es de 2500 toneladas/día
9. Molino vertical
Modelo: MPS3750B la capacidad de producción es de 180 toneladas/hora
10, carbón; molino
Tipo: molino de aire barrido máquina de carbón; especificación φ3.4×6+3; capacidad de producción 18t/h
11, molino de harina cruda
Clasificador O-Sepa
Modelo:n-2000; Peso total 19183kg; Volumen de aire: 2000 m3/min;; Volumen de alimentación: 400 toneladas/hora; Potencia del motor 132 kw; 120 t/h
12 , Molino de cemento
Modelo: φφ3.8×13m;; El volumen efectivo del cilindro es 132.3 m3;; La capacidad de carga de bolas es 173000kg;; La velocidad del molino es de 16,3 rpm. La potencia del motor principal es de 2500 kw. El equipo pesa 226304 kilogramos.
13. Ventilador centrífugo
Modelo: 64-739d; la velocidad del husillo es de 1403 rpm.
5. Cooperación entre empresas
Como empresa clave de la empresa que cotiza en bolsa Ningbo Fidelity Co., Ltd., Ningbo Kehuan Building Materials construyó su primer edificio en Ningbo ya a finales de año. de 2003. También es la única nueva línea de producción de cemento de proceso seco con una producción diaria de 2.500 toneladas y una producción anual de 2 millones de toneladas de cemento. Sin embargo, debido a que Ningbo Kehuan Building Materials está ubicada en la ciudad de Yuyao y los recursos de piedra caliza a lo largo de la costa oriental de Zhejiang son escasos, la geografía y los recursos restringen severamente el desarrollo de la empresa. La escala de la empresa sólo puede mantenerse al nivel actual y no hay lugar para una mayor expansión de la producción.
La fábrica de cemento Mengzi Yingzhou se estableció en 2005 con un capital registrado de 7 millones de yuanes. La empresa está ubicada en la aldea de Bise, ciudad de Caoba, condado de Mengzi, prefectura de Honghe, provincia de Yunnan. Tiene abundantes recursos calizos. Se cuenta con una línea de producción de cemento en horno vertical mecánico con una capacidad real de producción de cemento de 200.000 toneladas/año y una capacidad de molienda de cemento de 300.000 toneladas/año. El condado de Mengzi está situado en el sur de Yunnan y es el canal principal desde el suroeste de China hasta Vietnam. Según el plan de desarrollo, los proyectos de infraestructura en construcción o planificados en la prefectura de Honghe y el condado de Mengzi incluyen ferrocarriles, carreteras, aeropuertos, etc. La capacidad del mercado del cemento supera los 2 millones de toneladas/año. En la actualidad, no hay nuevas líneas de producción de cemento de proceso seco en el condado y sólo hay dos pequeñas empresas cementeras. La mayor parte del cemento necesario debe importarse de fuera del condado y del estado, lo que deja un gran vacío en el mercado.
A principios de 2007, con la ayuda de la Asociación de Cemento de China, Ningbo Kehuan Building Materials y Mengzi Yingzhou Cement realizaron muchas visitas y comunicaciones y obtuvieron una * * * comprensión de la reestructuración de activos de ambas partes. Se cree que las perspectivas de cooperación entre ambas partes son buenas. Confiar en las ventajas de capital, tecnología, gestión, etc. de Ningbo Kehuan Building Materials, confiar en las ventajas de investigación científica de Ningbo Kehuan Building Materials en los campos del cemento especial y la utilización integral de residuos sólidos, y aprovechar el éxito de Ningbo Kehuan Building Materials experiencia en el establecimiento de empresas respetuosas con el medio ambiente. La transformación tecnológica de Mengzi Yingzhou Cement la convertirá en una base de producción que integrará la fabricación de cemento, cemento especial y la investigación y el desarrollo de nuevos materiales de construcción en el sur de Yunnan. Permitirá a Mengzi Yingzhou Cement deshacerse del modelo de producción extensivo y aumentar la producción mientras la reduce. Utiliza una gran cantidad de recursos locales de desechos sólidos para producir cemento ordinario, cemento especial y nuevos materiales de construcción para proteger el medio ambiente y transformar la producción de cemento de "contaminación" a "contaminación cero" o incluso "contaminación negativa".
Después de la reorganización de los activos de Ningbo Kehuan Building Materials y Mengzi Yingzhou Cement, invertirá 600 millones de yuanes para construir una base de cemento con una producción anual de 2 millones de toneladas en el condado de Mengzi. invertirá 400 millones de yuanes para construir una nueva línea de producción de clinker de cemento de proceso seco de 2100 toneladas diarias de producción, con una producción anual de 1 millón de toneladas de cemento.
La reorganización de activos de Ningbo Kehuan Building Materials y Mengzi Yingzhou Cement ha servido de ejemplo para que las empresas de Zhejiang eviten luchas internas en el mercado y realicen el cambio en las estrategias de desarrollo corporativo.
6. Conclusión
La pasantía es una experiencia que todo estudiante universitario debe tener. Nos permite comprender la sociedad en la práctica, aprender muchos conocimientos que no se pueden aprender en clase, ampliar nuestros horizontes, aumentar nuestros conocimientos y sentar una base sólida para nuestro mayor desarrollo social. A través de la práctica de producción, aprendimos conocimientos sobre prácticas de producción, fortalecimos conceptos laborales y cultivamos habilidades de práctica de producción. La práctica es un intento de aplicar el conocimiento teórico que hemos aprendido en la práctica.
Finalmente, me gustaría agradecer sinceramente a Ningbo Kehuan New Building Materials Co., Ltd. por brindarnos esta oportunidad de pasantía, y también agradecer a los maestros Ying Debiao y Qiu Qiong por su ardua orientación.