¿Qué es partir ladrillos?
Aunque los ladrillos partidos tradicionales tienen un alto valor decorativo y un fuerte sabor artístico y humanista, debido a su complejo proceso de producción y construcción engorrosa, no son adecuados para las características flexibles de los materiales aislantes de paredes exteriores, especialmente los ladrillos partidos. Debido a sus características rígidas, inevitablemente se producirán problemas como grietas, filtraciones de agua, desprendimientos y costuras. Además, la gran cantidad de gases residuales generados durante el proceso de cocción de los ladrillos partidos contaminará el aire y no favorece la protección del medio ambiente.
Los ladrillos partidos modernos conservan y resaltan la textura ranurada única de los ladrillos partidos tradicionales sin perder su tacto delicado y brillo húmedo, simulando al máximo el proceso de moldeado de los ladrillos partidos tradicionales. Reproduce el patrón decorativo del partido. ladrillos y logra un efecto decorativo general milagroso. Basada en la combinación de colores de los ladrillos partidos tradicionales, la moderna serie de ladrillos partidos está disponible en rojo, amarillo, marrón, gris y otros colores, utilizando polvo mineral natural que nunca se desvanece. ,
En la ajetreada y rápida vida urbana actual, la gente busca un sabor más ecológico, natural y sencillo. Los ladrillos partidos, con su textura natural y superficie lisa, añaden mucha connotación cultural y temperamento tranquilo al edificio. Edificios humanísticos como escuelas, instituciones culturales, bibliotecas, etc. Todos son aptos para utilizar ladrillos partidos como material decorativo para paredes exteriores. También hay muchos casos de aplicación en edificios de oficinas y edificios residenciales. Se puede ver que la gente generalmente prefiere el efecto decorativo de los ladrillos partidos.
Tecnología de construcción de ladrillos partidos en paredes exteriores
1. Preparación de la construcción
1. Principales materiales y herramientas de construcción
Serie de lana Lepra División de ladrillos , Cemento Portland ordinario 42,5, arena fina (tamizada), arena media, cemento beneficioso JCTA-300A, máquina cortadora, pulverizador, mezclador de masilla, cuchara para ceniza, tabla de barro dentada, tabla para ceniza, paleta de hierro, regla de soporte, tintero, hilo de seda. , lámina de goma, esponja, válvula de costura, paño de limpieza, etc.
2. Los requisitos de calidad del enlucido de mortero de cemento base deben cumplir con los requisitos pertinentes de la "Especificación de aceptación de calidad para proyectos de decoración de edificios" (GB50210-2001). La superficie de la base debe ser sólida, libre de fragilidades, grietas o costras y libre de polvo flotante, aceite y partículas adherentes. Compruebe la planitud de la pared (planitud ≤ 4 mm) y rellene las depresiones o agujeros grandes con mortero de cemento.
3. Requisitos del material
1) Cemento: utilice cemento Portland ordinario 42,5, el contenido de álcali no deberá exceder el 0,6%. Debe haber un certificado de fábrica o un informe de reinspección, y el tiempo de fraguado, la estabilidad y el grado de resistencia a la compresión del cemento deben cumplir con los requisitos. No utilice cemento ni pequeños trozos de cemento que tengan más de 3 meses.
2) Arena media: utilizada para enlucir paredes exteriores con mortero de cemento, módulo de finura 2,3 ~ 3,0, limpio y libre de impurezas.
3) Arena fina: se utiliza para calafatear ladrillos divididos. El módulo de finura debe estar entre 1,6 ~ 2,2 y el contenido de lodo no debe ser superior al 3%.
4) Ladrillos partidos: La superficie de los ladrillos partidos debe ser lisa, cuadrada y sólida, y no debe haber defectos como bordes faltantes, esquinas caídas, marcas oscuras, grietas, etc. Los ladrillos en las esquinas yin y yang se cortan a 45 grados con una máquina cortadora para su uso posterior. La desviación de tamaño de los ladrillos partidos terminados es grande. Los ladrillos deben seleccionarse con anticipación y empaquetarse de acuerdo con diferentes especificaciones de longitud. Deben marcarse y empaquetarse por separado para evitar que se mezclen ladrillos partidos de diferentes especificaciones.
5) Cemento beneficioso: la resistencia a la tracción, la resistencia al corte, la resistencia al agua, la resistencia a la temperatura, la contracción lineal y otros indicadores del cemento beneficioso deben cumplir con los requisitos.
2. Tecnología de la construcción
1. Requisitos principales para la nivelación de paredes exteriores y la construcción de enlucido: El enlucido debe realizarse 7 días después de la finalización del proyecto de mampostería de bloques y después de su aceptación. Antes de enlucir, se debe tratar la capa base, limpiar la superficie de los bloques y rellenar las juntas de yeso y los agujeros en la pared. La superficie de la mampostería debe recubrirse con un agente de interfaz especial como capa adhesiva y la superficie debe enlucirse a los intervalos requeridos por el producto. Antes de enlucir, se debe instalar una malla de acero en la unión de diferentes materiales, en las esquinas de orificios como puertas y ventanas, en los orificios y ranuras de tuberías enterradas y en lugares donde el espesor total del enlucido supere los 35 mm. La malla de refuerzo puede ser una malla de fibra de vidrio resistente a los álcalis o una malla de acero.
El ancho de la malla de acero tendida no será inferior a 200 mm y el ancho de superposición con la matriz no será inferior a 100 mm. Al realizar la colocación, utilice una llana de hierro para esparcir el mortero de cemento sobre la capa base, luego aplane la malla de acero en el mortero de cemento y fíjela con clavos de acero si es necesario. El enlucido se debe realizar por capas, siendo el espesor de cada mortero de enlucido de 5 a 8 mm. Se debe raspar una capa de mortero de enlucido una vez que finalmente haya fraguado la capa anterior de mortero de enlucido. Una vez terminada la construcción del mortero nivelador, se debe regar y curar por no menos de 3 días.
2. Tratamiento de la capa base: La capa niveladora debe estar firmemente adherida, libre de fragilidad, picaduras, panales y protuberancias obvias. La superficie de la capa base debe estar libre de polvo, manchas de aceite y otros contaminantes. y se debe humedecer con agua. Agregue el polvo seco de cemento beneficioso JCTA-300A al agua y mezcle hasta obtener una pasta. La proporción agua-cemento es de aproximadamente 1:4. El cemento beneficioso mezclado debe consumirse en 3 a 4 horas. Utilice una tabla de barro dentada para raspar el cemento beneficioso de la superficie de la capa base, con un espesor de aproximadamente 3 mm. Después del secado, rocíe agua para curar durante 3 días.
3. Pruebe la línea elástica: distinga el tamaño y el color de los ladrillos partidos, determine el espacio entre las juntas de mortero entre los ladrillos (generalmente alrededor de 8 mm) y determine el diseño del pavimento, como pegatinas en forma de I y tic. -pegatinas en forma de Requerir. y haga aparecer las líneas divisorias en la capa base seca de acuerdo con los requisitos de diseño del pavimento y las especificaciones reales de los ladrillos. Diferentes diseños de pavimento pueden producir diferentes efectos decorativos y las pegatinas en forma de I tienen el mejor efecto. El método para hacer columnas en forma de I es: primero mida la línea de trazado de la pared, trace las líneas en los extremos superior e inferior de la pared, determine la posición de los ladrillos inferior y superior y luego mida la distancia entre las líneas superior e inferior, utilizando el ancho de los ladrillos y las juntas de mortero como Los ladrillos están espaciados uniformemente hacia arriba y hacia abajo. En la línea central vertical de la pared, la longitud de los ladrillos y las juntas de mortero se utilizan como el espaciado izquierdo y derecho de los ladrillos y están dispuestos uniformemente en ambos lados.
4. Disponga los ladrillos: disponga los ladrillos horizontal y verticalmente de acuerdo con el dibujo de muestra grande y el tamaño de la pared para garantizar que los espacios entre los ladrillos sean uniformes y cumplan con los requisitos de diseño. Para paredes, columnas y pilas grandes, se debe prestar atención a toda la disposición de los ladrillos para evitar una disposición incompleta de los ladrillos. Cuando sea inevitable, se deben disponer hileras de ladrillos incompletas en lugares secundarios, como en las paredes entre ventanas o en rincones oscuros, pero se debe prestar atención a la consistencia y la simetría. Cuando hay ladrillos partidos alrededor de la parte que sobresale de la pared, se deben cortar todos los ladrillos para que coincidan y los bordes deben estar limpios. No está permitido ensamblar ladrillos enteros al azar. No debe haber ladrillos incompletos de menos de medio ladrillo en toda la pared.
5. Agua mojada: Antes de pavimentar, use un rociador para rociar agua en la pared para que el agua penetre en la pared, por lo que la pared no debe estar colgada con agua. Los ladrillos partidos no requieren remojo en agua.
6. Pavimento: Antes de colocar baldosas, asegurarse de que la resistencia de la capa impermeable de la pared sea superior al 70%. Para mantener limpia la superficie del ladrillo, debe seguir la secuencia de pavimentación de arriba hacia abajo. Utilice una cuchara gris para aplicar mortero de cemento en la parte posterior de los ladrillos. Sin embargo, no debe haber espacios en la parte inferior de los ladrillos. La cantidad de mortero de cemento debe ser adecuada para evitar que el mortero de cemento se desborde y contamine la superficie del ladrillo. Luego, coloque los ladrillos partidos en la pared según las líneas de la cuadrícula. Una vez que se derrame mortero de cemento, se debe limpiar de inmediato con un paño o una esponja limpios. Los medios ladrillos necesarios para las esquinas de la pared se pueden cortar con una máquina cortadora, y los ladrillos en las esquinas y esquinas interiores se pueden conectar con ladrillos que se han cortado a 45 grados de antemano.
7. Calafateo: Extienda el mortero de cemento (arena fina: cemento = 1:2) sobre el tablero gris, alíselo hasta obtener una lechada con un espesor de aproximadamente 8 mm (ancho seleccionado de la junta gris), y luego use ceniza Divida la cuchara en tiras de 8 mm × 8 mm y colóquelas en las juntas de los ladrillos, y luego use la válvula de junta para marcar las juntas. Trate de evitar que los materiales de calafateo o el mortero de cemento contaminen la superficie del ladrillo. Si esto ocurre, límpielo inmediatamente con un paño limpio o una esponja humedecida con agua.
8. Rejuntado: Se deja secar el mortero de calafateo de forma natural y luego se une. Hay tres tipos de efectos de juntas de ladrillos: cóncava redonda, cóncava plana y al ras con los ladrillos. Diferentes diseños de juntas de ladrillo pueden lograr diferentes efectos decorativos. Se requiere que las juntas estén apretadas, no faltantes y no más altas que la superficie del ladrillo, de lo contrario, el cemento puede filtrarse y volverse blanco en las juntas del ladrillo en el futuro. Este proyecto adopta juntas planas cóncavas y la profundidad de la junta es de 3 a 4 mm desde la superficie del ladrillo cóncavo. Las juntas de los ladrillos partidos deben ser rectas y lisas, las juntas deben estar rellenas de forma continua y densa, y el ancho y la profundidad deben ser uniformes. Al calafatear, si hay mortero esparcido en la pared, no lo limpie inmediatamente. Una vez que el mortero esté seco, quítelo con un raspador. Está estrictamente prohibido utilizar grandes superficies de enlucido y calafateo. Debido a la superficie rugosa de los ladrillos partidos de la serie cepillada, cuando se utiliza enlucido de grandes superficies para la construcción, es fácil causar contaminación en la superficie del ladrillo y es difícil de limpiar.
9. Limpiar la pared: Compruebe si las juntas del mortero están agrietadas antes de limpiar. Si hay grietas, repárelas a tiempo. De 15 a 24 horas después de completar el relleno de la junta (dependiendo del clima en ese momento), después de que la lechada de cemento se haya solidificado y haya alcanzado cierta resistencia, use agua limpia para fregar minuciosamente la superficie del ladrillo de arriba a abajo (dominando el tiempo anterior). es especialmente importante para la calidad de toda la construcción). Evite el uso de ácido oxálico para limpiar las paredes, porque una limpieza inadecuada con ácido oxálico puede provocar fácilmente escarcha y otros fenómenos.
3. Precauciones en la construcción
1. Al apilar ladrillos partidos en el sitio de construcción, preste atención a evitar la lluvia, la humedad y la contaminación.
Está prohibido mezclar cemento, cal y otros materiales que puedan contaminar la superficie del ladrillo.
2. Los productos de la serie Brushed no necesitan teñirse con ladrillos antes de pavimentar, lo que reduce la contaminación durante la construcción.
3. Se debe utilizar cemento bajo en álcali para pegar y calafatear la lechada de cemento (mortero) para evitar que la eflorescencia del cemento afecte el efecto decorativo de la superficie del ladrillo. Una vez completada la operación de pegado, la lechada de cemento de unión. Debe secarse antes de la operación de costura.
4. Al pavimentar baldosas rugosas, la textura rugosa debe quedar hacia abajo.
5. Se debe evitar la construcción durante la temporada de lluvias del invierno. Durante la construcción en invierno, está estrictamente prohibido agregar anticongelante a la lechada de cemento (mortero) para pegar y calafatear.
6.Antes de pavimentar una superficie grande se debe realizar una muestra de la pared. Una vez aceptada la pared de muestra de acuerdo con las disposiciones pertinentes del "Código de aceptación de calidad para proyectos de decoración y renovación de edificios" (GB50210-2001), se puede llevar a cabo la construcción de grandes superficies.
7. Los ladrillos partidos deben pegarse firmemente y se debe probar la fuerza de unión de los bloques de muestra. Los métodos de inspección y los juicios de resultados deben cumplir con el "Estándar de prueba para la fuerza de unión de baldosas cerámicas en la construcción". Ingeniería" JGJG110-2008.
8. Durante todo el proceso constructivo se debe intentar evitar la contaminación del muro. Una vez finalizada la construcción, se deben tomar medidas efectivas para proteger el producto terminado.
9. Los requisitos de calidad para partir y pegar ladrillos son: la verticalidad de la fachada se verifica con una regla de 2 m y la desviación no supera los 3 mm, la planitud de la superficie se verifica con una regla de 2 m; y la desviación no es superior a 4 mm; la cuadratura de los ángulos yin y yang se realiza utilizando un ángulo recto. La desviación de la inspección de la regla no debe ser superior a 3 mm; compruebe la desviación de la línea de 5 m (línea de menos de 5 m); la rectitud de la soldadura no será superior a 3 mm; la diferencia de altura de la costura y la desviación del ancho de la costura no serán superiores a 65438 ± 0 mm.