Las instalaciones de la sala de calderas incluyen principalmente tambores, ventiladores de tiro inducido, emisiones de vapor y bombas de agua, etc. El ruido que generan es principalmente de media y baja frecuencia, lo que tiene un amplio impacto, muchos cambios y es difícil de controlar. La adopción de métodos de gestión inadecuados provocará una reducción repentina de la vida útil de la caldera y el fenómeno de que la intensidad del ruido no se debilita.
Problemas específicos y soluciones de aislamiento acústico de Hanks:
1. Ruido del ventilador: La intensidad del ruido del ventilador en la sala de calderas está entre 90 y 105 dB (A). Se pueden instalar dispositivos silenciadores para reducir el ruido. La cantidad de reducción de ruido está entre 30 y 40 dB (A).
2. Ruido de emisión de vapor: el ruido generado durante la emisión de vapor es de hasta 120 dB (A) o más. Este tipo de ruido también se puede tratar instalando silenciadores. Una selección razonable de silenciadores puede reducir el ruido. La cantidad de ruido puede estar entre 30 y 40 dB(A).
3. Ruido de la bomba de agua en la sala de calderas: si el ruido de la bomba de agua es superior a 110 dB (A), se puede controlar completamente instalando una cubierta de aislamiento acústico y la cantidad de reducción de ruido es de 25-35 dB. (A).
Si es necesario reforzar el efecto de control del ruido en la sala de calderas, se pueden instalar cubiertas de aislamiento acústico en ventiladores y equipos de emisión de vapor, y otros equipos, como molinos de carbón, también pueden someterse a reducción de vibraciones y Absorción del sonido.
Nota: La temperatura en la sala de calderas es relativamente alta y se debe prestar atención a la ventilación y la disipación de calor durante el tratamiento para garantizar que la vida útil del equipo en sí no se vea afectada.