Guizhou Dafang Power Generation Co., Ltd. es una empresa de generación de energía térmica a gran escala construida por China Huadian Group Corporation, Guizhou Zhongshui Energy Development Co., Ltd. y Shandong Yankuang Group con inversiones de 45, 30 y 25 respectivamente Fue constituida en agosto de 2003. Fue constituida el 13 de marzo. La empresa está ubicada en el condado de Dafang, prefectura de Bijie, Guizhou, a 186 kilómetros de la capital provincial, Guiyang, y a 8 kilómetros del condado de Dafang. La primera fase del proyecto incluye cuatro nuevas unidades de generación de energía térmica de 300 MW, que es el segundo lote del proyecto "Transmisión de energía de oeste a este" en la provincia de Guizhou. La Unidad 1 se puso en funcionamiento el 22 de julio de 2006 y la Unidad 2. se pondrá en funcionamiento a finales de diciembre de 2006. 3. Está previsto que la Unidad 4 entre en funcionamiento en junio y octubre de 2007.
En función de las necesidades de construcción del proyecto y preparación de la producción, ahora se contratan abiertamente 49 profesionales para las empresas de Huadian en Guizhou. Los contenidos específicos son los siguientes: 1. Amar tu trabajo, ser profesional, gozar de buena salud y no tener contraindicaciones laborales.
2. Cada profesional deberá contar con las correspondientes calificaciones académicas, certificados de calificación laboral o certificados de nivel de habilidad. Para aquellos con una excelente capacidad laboral y una experiencia particularmente rica, las restricciones de edad y calificación académica pueden relajarse adecuadamente.
3. Se dará prioridad a los solicitantes con experiencia en producción y experiencia laboral en unidades de 300 MW o más. 1. El solicitante debe completar verazmente el "Formulario de registro de reclutamiento de Guizhou Dafang Power Generation Co., Ltd." y adjuntar una fotografía reciente de 2 pulgadas de rostro completo sin sombrero, junto con una copia de la tarjeta de identificación personal, copias de Los certificados académicos y de grado, los certificados de títulos profesionales y los certificados de evaluación de habilidades deben enviarse a nuestra empresa antes de la fecha límite de inscripción. no será devuelto.
2. Realizar una revisión preliminar de los solicitantes.
3.Organizar entrevistas y pruebas escritas.
4. Realizar chequeo médico.
5. Después de informar a Huadian Group Company para su aprobación, siga los procedimientos pertinentes. Al entrar en Guizhou Dafang Power Generation Co., Ltd., las carreteras están entrecruzadas y limpias. Se pueden ver carteles de protección ambiental por todas partes. Hay árboles verdes por todas partes y los pájaros en los árboles cantan constantemente, como si dieran la bienvenida a los invitados desde lejos. .
“Desde el establecimiento de la fábrica, cada empleado de Dafang Power Generation Co., Ltd. ha estado contando tres cuentas simples: política, economía y salud. De acuerdo con las responsabilidades sociales, ganaremos. Respetar la sociedad y viajar por todo el mundo teniendo en cuenta la protección del medio ambiente”, dijo recientemente en una entrevista He Guanghong, director general de la empresa.
La planta continuará poniendo en operación las unidades 3 y 4 según lo planeado este año. La Unidad 3 obtuvo la licencia de la Dirección Provincial de Protección Ambiental y obtuvo los documentos de aprobación de protección ambiental pertinentes. El motor se puso en funcionamiento el 24 de junio de 2007. Después de la operación de prueba 168, las instalaciones de desulfuración de apoyo se pusieron en funcionamiento simultáneamente y se completó el trabajo de monitoreo antes de la aceptación de las instalaciones de protección ambiental. La Unidad #4 está en intensa construcción y; Está previsto que entre en funcionamiento a finales de octubre. En septiembre se iniciarán los correspondientes procedimientos de aceptación de la protección medioambiental.
El dispositivo de eliminación de polvo del horno número 3 de la empresa se ha completado, depurado y puesto en uso; el dispositivo de eliminación de polvo electromecánico número 4 está en construcción y ya se ha instalado y puede mantener la sincronización con la máquina principal. El dispositivo de desulfuración de la unidad #3 ha sido puesto en operación al mismo tiempo que el motor principal, cumpliendo a cabalidad con los requisitos “tres simultáneos” para el arranque completo de la unidad #3; El dispositivo se ha completado y la instalación del conducto de humos está programada para el 15 de agosto de 2007. GGH ha comenzado a izar y planea iniciar la operación de prueba parcial de la unidad de desulfuración #4 el 20 de septiembre de 2007. La unidad #4 puede cumplir con los requisitos. requisitos de los "tres requisitos simultáneos" de protección del medio ambiente.
Establecer un sistema de reciclaje y reutilización de aguas residuales industriales y domésticas. Ha sido aceptado por la Administración Estatal de Protección Ambiental y puesto en funcionamiento. Al firmar acuerdos técnicos y contratos de pedido con varios fabricantes de equipos, ya se requería instalar cubiertas insonorizadas o silenciadores en los principales equipos de alto ruido, puertos de escape de calderas, puertos de succión de ventiladores de tiro inducido, etc., cada sala de control diseñada e instalada insonorizada; Dispositivo absorbente de sonido. En la "Respuesta sobre la estricta prohibición de aprobación de proyectos de construcción alrededor de la línea de demarcación del nuevo proyecto de la unidad de central eléctrica Guizhou Dafang (4×300 MW)" emitida por la Oficina de Construcción del condado de Dafang, se estipula claramente que no se realizará ninguna construcción. aprobados dentro de los 200 metros fuera del límite de la fábrica (proyectos de muro), los existentes deben ser demolidos.
Todos los trabajos de demolición se completaron antes de julio de 2006 y se cumplieron las condiciones para la operación de prueba de las cuatro unidades para controlar las áreas afectadas por el ruido.
El diseño del sistema de eliminación de cenizas de ingeniería adopta el esquema de separación de cenizas y escoria y descarga de cenizas secas, teniendo en cuenta las condiciones para la utilización integral de cenizas y escoria. El área ecológica de la fábrica se diseñó inicialmente para ser de 7.566 hectáreas, pero una vez finalizado el proyecto, se puede garantizar que el coeficiente ecológico sea superior a 40, evitando eficazmente el impacto de gases nocivos, ruido, etc. en el medio ambiente. y proporcionar a los empleados un entorno de vida y de trabajo limpio y cómodo. Actualmente se está mejorando gradualmente la construcción. Gestión de depósitos de carbón y supervisión de la calidad del carbón: ha pasado la aceptación de la Administración Estatal de Protección Ambiental.
Estandarizar la gestión de las salidas de descarga de agua circulante de las torres de refrigeración circulantes. Después de que todas las aguas residuales industriales y domésticas de toda la planta hayan sido tratadas para cumplir con el estándar de primer nivel del "Estándar integrado de descarga de aguas residuales" (GB8978-1996), todas ellas se utilizarán para lavar el sistema de transporte de carbón, rociar el depósito de carbón, depósito de cenizas y humidificación de cenizas secas, etc., cumpliendo con los dictámenes de revisión de evaluación de impacto ambiental y los requisitos de las “Tres Simultaneidades”. También nos pusimos en contacto con la oficina regional de protección ambiental y llevamos a cabo una gestión estandarizada de los vertederos.
Antes de que la unidad fuera puesta en funcionamiento, la empresa había establecido un grupo líder de trabajo de protección ambiental encabezado por el subdirector general a cargo de la producción, había formulado una serie de sistemas de protección ambiental y responsabilidades laborales, y había establecido el Unidad número 1 en funcionamiento Se ha puesto en funcionamiento normal a tiempo. Durante la etapa de preparación de la producción, se instaló una estación de pruebas ambientales y se equipó con analistas e instrumentos analíticos para realizar tareas de monitoreo ambiental y estadísticas ambientales para toda la fábrica. También estableció y mejoró un sistema de gestión de protección ambiental y capacitó al personal ambiental para mejorar su desempeño. calidad y proyectos de seguimiento diario simulados.