1. El índice de seguridad es cero, toda la fábrica ha logrado una producción segura, ha eliminado los accidentes personales por encima del nivel 2 y los accidentes sin víctimas, y ha eliminado las "tres infracciones" graves.
2. La producción prevista de carbón limpio fue de ** 10.000 toneladas y la producción real fue de ** 10.000 toneladas, que es el 103,13% de la producción prevista.
La tasa de rendimiento planificada es ***0% y la tasa de rendimiento real es ** toneladas, la producción real excede o alcanza el plan)
3. El volumen de agua de lavado es de * * * toneladas, lo que excede el volumen de agua de lavado por hora diseñado en 11,5 toneladas.
4. La eficiencia de la cantidad es del * * *%, que es * * *% mayor de lo planeado.
5. Consumo de medios: Planificado * * * kg/tonelada de carbón bruto, real * * * kg/tonelada de carbón bruto, 0,23 kg/tonelada inferior al previsto.
6. Eficiencia general de los empleados: * * * toneladas/trabajo planificadas, * * * toneladas/trabajo reales, que es 4,03 toneladas/trabajo más altas que las planificadas.
7. El agente de flotación ***Kg/tonelada de lodo de carbón seco es ***Kg/tonelada de lodo de carbón seco inferior al planificado.
8. La contaminación planificada por roca estéril fue del 1%, pero la contaminación real fue del **%, que fue un 0,46% menor que la planificada.
㈡Trabajo específico
1. Se ha mejorado el sistema, se ha mejorado enormemente la capacidad de producción y en marzo se lograron los "tres grandes logros".
(1), Conversión de enlaces del sistema de procesos
A principios de año se fortaleció la transformación técnica de los equipos. Primero, se cambia el agua de desbordamiento del ciclón de concentración de carbón crudo, lo que mejora el efecto de separación del ciclón de tres productos y garantiza la calidad del producto. El segundo es agilizar el proceso de flotación y aumentar el contenido de cenizas de los relaves. En tercer lugar, se incrementa la producción de esencias flotantes y productos integrales. Aprovechando el bajo contenido de humedad del producto filtrante presurizado, se utilizó uno de los filtros presurizados para procesar el lodo de carbón, lo que aumentó el rendimiento de carbón en 3 puntos porcentuales y aseguró la finalización del rendimiento integral del producto. Cuarto, tomar medidas efectivas para controlar efectivamente el consumo de medios de proceso para polvo de magnetita. En quinto lugar, la criba curva en el sistema de lodo de carbón grueso se reemplaza por una criba de alta frecuencia JKS1536, que reduce la contaminación del lodo de carbón de grano fino con alto contenido de cenizas en el lodo de carbón grueso y puede ingresar al sistema de carbón limpio después de la transformación. . Mediante la transformación de tres sistemas principales y más de una docena de proyectos en toda la planta, se han solucionado bien los problemas existentes en el sistema, sentando las bases para completar los objetivos del plan anual.
(2) Fortalecer la gestión de eslabones débiles clave.
Centrarse en el seguimiento y gestión del equipo de maquinaria y taller de ganga. Ante la contradicción entre el mal estado del parque mecánico y el gran volumen de materiales de empuje y marcha atrás, por un lado, se han reforzado las inspecciones periódicas, reparaciones y mantenimiento de los vehículos para mantener intacta la plataforma. Por otro lado, se han añadido carretillas elevadoras y cargadoras para garantizar la normalidad de la producción.
El suelo del vertedero de lodo de carbón se ha endurecido y ampliado, y franjas de lodo se extienden a lo largo del suelo. Ha superado una serie de conflictos provocados por la temporada de lluvias, como los daños a los vehículos y la relación entre trabajadores y agricultores.
2. Se han completado todas las tareas de producción durante el año y la capacidad de producción ha alcanzado el diseño.
En marzo, sobre la base del "30%", gracias al fortalecimiento de la organización de producción, el carbón limpio anual superó los * * * millones de toneladas previstos; el carbón en bruto fue lavado y procesado 10.000 toneladas, y el carbón limpio; El rendimiento del carbón, el rendimiento integral y otros indicadores técnicos económicos cumplen o superan los objetivos planificados.
3. Se ha estandarizado inicialmente la gestión básica interna, y se han conseguido los primeros resultados en materia de estandarización de los niveles de seguridad y calidad.
En las primeras etapas de producción, fortalecimos la recopilación y organización de diversos datos básicos y formulamos varios métodos de gestión prácticos basados en la situación real de la fábrica. Conceda gran importancia a la gestión de la seguridad, tómela en serio y utilice todo su tiempo libre para aprender los estándares de estandarización de calidad y las normas de seguridad. Todos los viernes, los líderes de la fábrica verificarán personalmente los resultados de aprendizaje de los estudiantes y aquellos que no respondan serán multados en el acto. Una vez que los gerentes de todos los niveles dominan los estándares, los implementan en el sitio uno por uno, de modo que la estandarización de seguridad y calidad mejora mensual y trimestralmente. Al mismo tiempo, nos centraremos en la gestión de peligros ocultos clave y la implementación de peligros ocultos identificados por la empresa del grupo, resolveremos problemas como el deslizamiento de la protección de pendientes en el depósito de carbón y garantizaremos que el duro entorno para una producción segura y eficiente está en su lugar. A través de esfuerzos continuos, ganó el primer lugar en la gestión de seguridad y estandarización de calidad del sistema de lavado de carbón en 2005 y ganó los títulos honoríficos de "Planta de lavado de carbón de seguridad terrestre avanzada" y "Planta de lavado de carbón excepcional en seguridad" de Coking Coal Group.
4. Aprobó la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001 y celebró con éxito la primera reunión de intercambio de experiencias in situ sobre el sistema de prueba de calidad del carbón de la empresa del grupo.
En 2005, sentimos la presión de la gestión de la calidad del carbón.
A partir de septiembre, la fábrica contrató personal especializado para realizar preparativos cuidadosos y comenzó activamente la auditoría externa y la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001. Implementamos estrictamente procedimientos y estandarizamos la gestión de calidad en toda la fábrica a través del control de procesos. Después de tres meses de operación de prueba, aprobamos la certificación de auditoría externa del Comité de Certificación de Fangyuan y obtuvimos el certificado de calificación.
A medida que la gestión de calidad se formaliza gradualmente, nos hemos comunicado con colegas en el sistema de pruebas de calidad del carbón de toda la empresa del grupo, lo que ha promovido una mayor mejora de nuestro trabajo.
5. Se completó y aprobó la revisión de la planta de preparación de carbón eficiente y de alta calidad de Coking Coal Group.
Técnicamente, el objetivo principal es estudiar cuidadosamente los difíciles enlaces de flotación en la gestión del proceso de cada planta de preparación de carbón. El consumo de productos químicos es inferior a 1,2 kg/t, y la tasa de recuperación y el contenido de cenizas de carbón de relaves son. aumenta constantemente, garantizando la estabilidad del sistema. Un círculo virtuoso. Al mismo tiempo, se ha incrementado la investigación sobre la reducción de pérdidas técnicas de materiales especiales, como las pérdidas dieléctricas, y se han logrado buenos resultados.
En la gestión de subproductos la ceniza se mezcla estrictamente para mantener el poder calorífico. El uso flexible de filtros de presión para procesar relaves maximiza el uso de recursos.
En una producción eficiente, la organización de la producción y el sistema de gestión deben ser "tres separaciones" y "tres concentraciones"
En la gestión de costes se debe implementar el poder de evitar picos y llenar valles , y en materiales En términos de gestión, es necesario revisar y aprobar estrictamente los planes de materiales, fortalecer la gestión de pequeños almacenes y almacenes e implementar el sistema viejo por nuevo para evitar desperdicios y pérdidas. Se deberían adoptar ampliamente sugerencias razonables para fomentar la renovación y la rentabilidad de los edificios antiguos.
6. La construcción de la sucursal del Partido ganó el título honorífico de "Super Rama del Partido" de la empresa del grupo.
En primer lugar, implementamos el concepto de gestión orientada a las personas, celebramos reuniones periódicas de vida democrática, visitamos a los empleados de base, escuchamos sus opiniones y sugerencias, resolvemos problemas prácticos para los empleados y logramos la estabilidad de la fuerza laboral. mediante un trabajo ideológico serio. En segundo lugar, encontrar formas de crear un buen ambiente de trabajo, vida y entretenimiento para los empleados. En condiciones de oficina muy estrechas, se construyó una sala de entretenimiento con libros, tenis de mesa, ajedrez y cartas en el tercer piso, y una cancha de baloncesto en el área de alojamiento escolar de la planta de preparación de carbón para enriquecer el tiempo libre de los empleados. . Al mismo tiempo, mediante la gestión de los puestos de supervisión juvenil, las redes de supervisión de grupos y las áreas de responsabilidad de seguridad de las ramas del partido, se ha logrado el objetivo de monitorear eficazmente el funcionamiento seguro de toda la planta. Al mismo tiempo, también hemos fortalecido la gestión civilizada e higiénica de los lugares de producción y las áreas de fábrica, la hemos implementado para todos y hemos logrado un cumplimiento dinámico de las normas.
(3) Falta de trabajo
1. Fluctuación en la calidad del producto
En la organización y gestión de la producción en 2005, debido a la mala calidad del carbón crudo. , la organización interna no era sólida, la calidad de los productos principales y derivados es inestable y fluctúa mucho. La gestión de la calidad es pasiva.
2. Es necesario fortalecer aún más el estilo de los cuadros.
En nuestro trabajo, todavía hay algunos cuadros que tienen estilos flotantes, no pueden predicar con el ejemplo, no pueden llegar al lugar a tiempo para hacer frente a los accidentes, no pueden coordinar y resolver problemas de manera efectiva y llegan tarde; trabajar y salir temprano, etc. Es necesario revertir seriamente esto en el siguiente paso.
Dos. Plan de Trabajo 2006
(1) Ideología rectora
Implementar concienzudamente el espíritu de la conferencia de trabajo anual de las empresas de dos niveles, resaltar la posición principal de seguridad, apuntar al nivel más alto en la industria, y adherirse al concepto de desarrollo científico orientado a las personas, confiando en la gestión, la tecnología y la innovación de sistemas, promoviendo un estilo pragmático, honesto y de búsqueda de resultados, promoviendo plenamente la construcción de empresas intrínsecamente seguras y esforzándose por construir una planta de lavado de carbón eficiente y de alta calidad.
(2) Objetivos del trabajo
1. En términos de seguridad, prevenir accidentes con lesiones personales y accidentes sin lesiones por encima del Nivel 2.
2. Producción de carbón limpio * * * 10.000 toneladas, rendimiento de carbón limpio de grado 10 * * 0%, rendimiento de carbón limpio de grado 11 * *%, rendimiento integral * * *%.
3. La tasa de aprobación del carbón comercial es del 100% y la tasa de aprobación del grado de calidad es del 95%.
4. Mantener la planta de lavado de carbón eficiente y de alta calidad del Coking Coal Group y construir una planta de lavado de carbón con calidad estandarizada a nivel industrial.
(3) Finalización de los principales indicadores en el primer trimestre
1 Índice de seguridad: el índice de seguridad llega a cero, toda la fábrica logra una producción segura y elimina accidentes personales y ninguna víctima. accidentes por encima del nivel dos, y elimina las "tres infracciones graves".
2. Indicadores de producción: Producción de carbón limpio: se planificaron 155.000 toneladas y realmente se completaron 10.000 toneladas, logrando el % de la producción planificada, un aumento de 10.000 toneladas año tras año, un aumento del %. .
Volumen total de transporte extranjero: se planearon 267.500 toneladas y en realidad se completaron 10.000 toneladas, lo que representa el % del volumen de finalización planificado, un aumento de 10.000 toneladas año tras año, un aumento del %.
3. Rendimiento: rendimiento de carbón limpio **% del plan de diez niveles, **% real. Aumentó un 0,01%.
El plan de nivel 11 es * *%, la tasa de rendimiento real es ***2% y el crecimiento interanual es * * *% la tasa de rendimiento integral es; 72,5% y la tasa de rendimiento real es ***5%.
4. Eficiencia integral: la producción planificada es de 12 toneladas/trabajo y la producción real es de 16,83 toneladas/trabajo, que es 4,83 toneladas más que la producción planificada.
5. Eficiencia cuantitativa: planificada * *%, real 95,63%, 5,65% superior a la planificada.
6. Consumo medio: El consumo de carbón planificado es ***5kg/t y el consumo real de carbón es 2,22kg/t, que es ***kg/t inferior al plan.
(4). Plan del siguiente paso
1. Incrementar la producción y mantener la calidad, y completar completamente diversas tareas de producción.
(1), Gestión mecánica y eléctrica
Prestar mucha atención al mantenimiento preventivo de los equipos electromecánicos para lograr un funcionamiento continuo y eficiente de los equipos electromecánicos. Frente a las pesadas tareas de producción y los largos tiempos de puesta en marcha, se debe fortalecer la gestión dinámica de los equipos del taller para garantizar la calidad del mantenimiento dentro del tiempo normal de mantenimiento y garantizar que la producción normal no se vea afectada por accidentes.
Planifique y organice inspecciones trimestrales con anticipación; ahora es la inspección de primavera, por lo que se han formulado e implementado medidas de mantenimiento detalladas paso a paso de manera ordenada, enfocándose en la inspección de varias instalaciones eléctricas.
Implementaremos el segundo lote de proyectos del plan integral de gastos de depreciación en 2006, centrándonos en trituradoras de carbón crudo y filtros prensa de apertura rápida, e intensificaremos la implementación de equipos de repuesto, repuestos y transformación técnica. de todo el equipo de la planta.
Preste mucha atención a las "tres determinaciones" del equipo, implemente estrictamente las responsabilidades del estatuto, analice e investigue accidentes y elimine el impacto de accidentes esporádicos. Enfoque en fortalecer la gestión de grandes equipos fijos, mantenimiento de diversos motores y gestión integral de protección de correas.
De acuerdo con los estándares de estandarización de calidad mecánica y eléctrica recientemente promulgados para plantas de preparación de carbón, las inspecciones se llevan a cabo artículo por artículo para garantizar que la tasa de integridad del equipo sea superior al 98%; archivos, placas de identificación y tarjetas de integridad del equipo; y las tarjetas de responsabilidad son insuficientes y complementarias; varios conductos están incompletos. La señal no es obvia.
2. Organización de la producción
El trabajo se centrará en cuatro aspectos: transferencia del carbón bruto al almacén, máxima adaptación de los enlaces del sistema, eficiencia de producción estable y adaptación integral al transporte de salida. .
Controle estrictamente todo el proceso de producción, invierta el progreso diario, vigile de cerca los indicadores en cada período de tiempo, preste mucha atención a la cantidad de finos lavados por hora, la producción de carbón limpio y la contaminación de gangas. , mantenga una producción equilibrada y no realice ataques sorpresa para garantizar la eficiencia.
Fortalecer los preparativos de producción, realizar los preparativos de producción durante los intervalos de producción y centrarse en organizar el suministro adecuado de carbón en bruto, el transporte de ganga lavada y el mantenimiento y reparación normales de maquinaria, vehículos y equipos intactos.
Centrarse en la reserva y el suministro de carbón en bruto, coordinar activamente con el mundo exterior, garantizar la transferencia de carbón en bruto de Caojiagou, ajustar la mayor cantidad de carbón en bruto posible y preparar las reservas de carbón en bruto.
Preste mucha atención a la gestión del depósito de carbón, fortalezca la organización y coordinación in situ entre la sala de despacho y el departamento de calidad del carbón, planifique los sitios de almacenamiento de manera oportuna y garantice la separación y el almacenamiento de diversos carbones.
Preste mucha atención a la carga y el transporte, y haga todo lo posible para organizar los envíos para lograr completar el plan general de transporte. Nos centraremos en la organización de procesos y la mejora de enlaces, resumiremos las prácticas de producción desde 2005 y lograremos un funcionamiento estable del gran sistema.
Organizar el inicio del endurecimiento de los caminos originales del campo de carbón, el terreno del campo de lodo de carbón y la nivelación del lugar de aterrizaje del carbón, e instalar el sistema de transmisión de voz interna en el taller principal para mejorar la velocidad de despacho, mando y coordinación.
3. Gestión de procesos y calidad
Prestar mucha atención a la mejora de la calidad del producto y la estabilidad del sistema de enlace. Durante la producción, debemos cumplir con la evaluación y sanción de responsabilidad conjunta por el contenido excesivo de cenizas del producto, fortalecer la gestión del proceso de flotación, descargar estrictamente el filtrado e ingresar a la máquina de flotación para su reelección, asegurar que el contenido de cenizas de los relaves de flotación alcanza más del 40% y maximiza la tasa de extracción del concentrado de flotación, reduce los costos de producción.
Refinar la predicción de los indicadores de producción y mezclar racionalmente el contenido de cenizas del carbón para garantizar que el poder calorífico de la carga de carbón se controle dentro del rango del indicador. Fortalecer las inspecciones de laboratorio de "contraparte", controlar estrictamente la deshidratación del carbón limpio y los productos contaminados por impurezas extrañas y garantizar una calidad y calidad estables de los productos vendidos.
El sistema de enlace se adhiere a una cooperación ordenada y presta mucha atención a los retrasos en la producción y las débiles operaciones del turno de noche. El sistema de agua de lodo de carbón y el sistema de descarga de ganga están bien adaptados a una producción continua que excede la capacidad de lavado diseñada.
4. Modificado el diámetro de dos botellas de producción.
En primer lugar, no hay un sistema de trituración en la boca del pozo de Caojiagou y una gran cantidad de grandes trozos de carbón crudo ingresan al depósito de carbón. En la actualidad, la capacidad de procesamiento de la trituradora de rodillos de doble diente FP50AM es de 80 t/h. La producción en tres turnos del taller de carbón crudo no puede satisfacer las necesidades de producción. A menudo ingresan bloques grandes al sistema, lo que provoca el tamaño de las partículas del crudo lavado. el carbón exceda el estándar y afecte la producción.
El segundo es el problema del filtro prensa.
El volumen de lodo de carbón por hora diseñado originalmente era de 35,27 toneladas. Ahora hay tres filtros prensa con una capacidad de procesamiento por hora de 24 t/h. El lodo de carbón generado no se puede procesar a tiempo y solo se puede procesar ampliando el tiempo de producción. Si hay un problema con uno de los tres filtros prensa, el lodo en el sistema no se procesará normalmente, lo que afectará la producción. Se recomienda incorporar al gasto integral de amortización un filtro prensa de apertura rápida lo antes posible.
(2) Preste atención a la seguridad y la estabilidad para garantizar la seguridad de una de las partes.
1. Capacitación y educación
Continuar estudiando el espíritu de la conferencia de seguridad laboral de dos niveles de la empresa y el desempeño de seguridad de las unidades terrestres, implementar la supervisión del trabajo de las "Cinco Conferencias", normas de inspección y evaluación, y continuar fortaleciendo la gestión a todos los niveles. Capacitación del personal, con foco en el nuevo Reglamento de Seguridad de las Plantas de Preparación de Carbón. Continuar adhiriéndose al trabajo de formación en el primer trimestre.
El miércoles, el taller fortaleció la orientación y supervisión para garantizar el tiempo y el contenido de aprendizaje cerca de las operaciones reales en el sitio para cumplir con los requisitos de producción de lavado de carbón. Realizar oportunamente concursos de habilidades laborales para tipos especiales de trabajo, realizar concursos de habilidades para técnicos de laboratorio y cargadores de vehículos, y realizar concursos para los mejores operadores en trabajadores de control centralizado y los mejores inspectores de calidad entre los técnicos de laboratorio.
2. Estilo de cuadro
Implementar estrictamente sistemas de seguridad básicos, como que los cuadros vayan al sitio, verifiquen peligros ocultos y detecten "tres infracciones" al mismo tiempo, implementen concienzudamente; las disposiciones pertinentes del sistema de responsabilidad de gestión de la planta de preparación de carbón, como reglas de evaluación de seguridad, sistema de evaluación de seguridad, métodos de evaluación de clasificación de seguridad mensual para talleres, métodos de evaluación del desempeño de seguridad para cuadros de tercer nivel, procedimientos organizativos de manejo de accidentes y sistemas de análisis e investigación de accidentes. , etc., para evaluar estrictamente la producción y operación segura de los cuadros y talleres de tercer nivel.
El sistema de inspección y evaluación de diez meses se implementará al pie de la letra, y la finalización de la gobernanza especial, tres violaciones, peligros ocultos, calidad del proyecto y trabajo de estandarización se detallarán en el desempeño de los cuadros como Se evalúa la evaluación mensual del desempeño en seguridad de los cuadros de todos los niveles.
3. Gestión básica
Mejorar aún más el sistema para adaptarlo a las necesidades de la nueva situación de seguridad. Establecer un sistema integral de responsabilidad en materia de seguridad. Implementar de manera integral el espíritu de las reuniones de seguridad a nivel de empresa y mina, y mejorar aún más el sistema básico de gestión de seguridad de las plantas de preparación de carbón en función de las características de producción de seguridad de las plantas de preparación de carbón.
De acuerdo con nuevos estándares y nuevos métodos, establecer una base de actividades para los trabajadores de la red, incluidos importantes talleres de producción, y llevar a cabo actividades como "un distrito, dos ceros" y equipos de contratación conjunta entre los miembros del partido. A través del desarrollo de estas actividades, se ha construido una red de prevención tridimensional y multifacética, como puestos de supervisión juvenil, redes masivas de prevención y control, contratos de tutoría y aprendizaje, y construcción de sistemas legales para formar un sistema de gestión de seguridad en el que el El partido, el gobierno y el ejército trabajan juntos para gestionarlo. Garantizar la implementación efectiva y a largo plazo del sistema.
De acuerdo con las nuevas normas de inspección y la nueva versión del "Reglamento de Seguridad de las Plantas de Preparación de Carbón" promulgadas por la empresa del grupo en 2006, centrándose en las necesidades de la cultura corporativa de construcción y producción de seguridad, a través de la supervisión juvenil. responsabilidad de seguridad de los puestos, la red de supervisión de grupos y las ramas del partido. La división de distritos garantiza que las actividades de las organizaciones del partido, los sindicatos y las ligas puedan llevarse a cabo de manera efectiva y desempeñar el papel que les corresponde.
4. Gestión estandarizada en sitio para lograr la seguridad intrínseca.
Para protección mecánica, protección eléctrica, iluminación, puesta a tierra, advertencias de seguridad, empleo con certificados, inspección de instrumentos, tuberías y cables, marcado de equipos, protección contra incendios, supresión de polvo, gestión de gases, uso de soldadura electrooxígena, civilizado. e higiénico, Rótulos, etc. serán inspeccionados y rectificados de forma general. Promover la implementación y desarrollo continuo de la estandarización de la calidad en toda la fábrica.
Proyecto de gestión de normalización de calidad: (1) Gestión del circuito de iluminación de fábrica. (2) Control de fugas en el taller principal. (3) Zanja de drenaje del depósito de carbón. (4) Tratamiento del colapso de la protección de taludes en el dispositivo tensor del corredor de carbón crudo 201. (5) Los cimientos de la sala de la báscula puente deben aumentarse en 0,5 m y se deben realizar trabajos de drenaje a su alrededor. (6) Tratamiento de protección de taludes de cimentación para la torre del teleférico 5#. La persona responsable del trabajo anterior ha sido identificada y debe completarse a tiempo y con alta calidad.
5. Integridad y estabilidad
* * *La planta de preparación de carbón ha atravesado un difícil camino desde la etapa inicial de construcción hasta el inicio de la producción y la mejora de la eficiencia. El buen progreso en 2005 depende en gran medida de una fuerza laboral estable, y no podemos relajar nuestros esfuerzos para estabilizar este año. Lian Shengwei es honesto y digno de confianza. Fortalecer la gestión de cuadros en todos los niveles y realizar actividades de evaluación democrática. En particular, debemos fortalecer la gestión y el uso de líderes de equipos de base y líderes de equipos. Se han introducido las medidas de gestión correspondientes. Además, debemos fortalecer el trabajo de cartas y convocatorias, resolver problemas y conflictos a nivel de base y digerirlos a nivel de base.
(3) Mejorar la calidad, establecer la imagen y promover el desarrollo continuo de las empresas.
1. Forjar un equipo de excelentes cuadros y trabajadores.
La buena gestión y la buena organización de la producción provienen de excelentes cuadros y trabajadores.
Siempre hemos hecho grandes esfuerzos para mejorar la calidad del equipo, prestar mucha atención a la formación de habilidades profesionales de cuadros y empleados, rectificar el estilo y la disciplina de trabajo, implementar estrictamente el sistema de evaluación del desempeño de varios cuadros y empleados y cultivar un equipo con Excelente negocio y fuerte calidad integral para adaptarse a los requisitos del rápido desarrollo de la empresa.
2. Centrarse en la gestión y construir imagen.
Aprovechando la oportunidad de nombrar plantas de lavado de carbón con estándares de calidad a nivel industrial y la construcción de plantas de lavado de carbón eficientes y de alta calidad, nos presionaremos y trabajaremos duro en la gestión interna; imagen y aumentar la visibilidad.
La disposición anterior sólo cubre los puntos clave. Si queremos completar con éxito varias tareas en el año 2006, debemos situarnos en un nivel más alto y examinar de manera más integral los distintos problemas de producción para lograr nuestros objetivos.