¿Cuál es el propósito de las pruebas de calidad y cuáles son los métodos de prueba?

El propósito de la inspección de calidad:

1. Fortalecer la supervisión y gestión de la calidad del producto y mejorar el nivel de calidad del producto.

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3. Proteger los derechos e intereses legítimos de los consumidores

4. Mantener el orden económico

Se puede observar que los principales; El objetivo es fortalecer la supervisión y gestión de la calidad del producto y mejorar el nivel de calidad del producto. En las condiciones de la economía de mercado, los problemas generales de calidad de los productos se resuelven principalmente mediante la competencia en el mercado. Mediante la supervivencia del mecanismo más apto en la competencia del mercado, las empresas se ven impulsadas a mejorar la calidad de los productos y aumentar la competitividad del mercado.

Métodos de prueba: 1. Inspección de muestreo

La inspección de muestreo se refiere a un plan de muestreo formulado de antemano basado en los principios de la estadística matemática. De un lote de productos presentado para inspección, se seleccionan al azar algunas muestras para inspección en función de los resultados de la inspección y de acuerdo con los criterios de juicio prescritos, se determina si todo el lote de productos está calificado y se toma una decisión. aceptar o rechazar el lote de productos, o adoptar otros métodos laboriosos.

Las principales ventajas de la inspección por muestreo son que ahorra significativamente la carga de trabajo y los costos de inspección, acorta el ciclo de inspección y reduce la cantidad de personal y equipos de inspección. Especialmente cuando se trata de una inspección destructiva, sólo se puede adoptar una inspección por muestreo. La principal desventaja de la inspección por muestreo es que existe un cierto riesgo de error de cálculo. Por ejemplo, lo calificado se considera no calificado, o lo no calificado se considera erróneamente como calificado. Aunque el uso de la teoría de la estadística matemática reduce los riesgos y mejora la confiabilidad hasta cierto punto, este riesgo no se puede evitar por completo mientras se utilice el método de inspección aleatoria.

La inspección por muestreo es adecuada para las siguientes situaciones:

Primero, productos o procesos con grandes lotes de producción, alto grado de automatización y calidad del producto relativamente estable;

Segundo, inspección de aceptación de lotes de piezas subcontratadas y piezas compradas;

Tercero, ciertos productos y procesos con alta eficiencia de producción y largo tiempo de inspección;

Cuarto, inspeccionar productos y procesos que son demasiado costoso;

En quinto lugar, falta una pequeña cantidad de productos no calificados que no causarán pérdidas significativas.

2. Clasificación por valores característicos de calidad

1. Inspección de conteo

La inspección de conteo incluye la inspección y la inspección puntual, y solo registra el número de artículos no calificados (o puntos), no registre los valores de medición específicos después de la prueba, especialmente algunas características de calidad en sí mismas son difíciles de expresar en términos numéricos, como si la apariencia del producto es hermosa, si el sabor de la comida es delicioso, etc. Solo pueden juzgar si están calificados a través de los sentidos, y hay otro tipo de características de calidad, como las dimensiones del producto, que se pueden expresar en valores numéricos y también se pueden medir en la producción en masa, para mejorar. Eficiencia y ahorro de mano de obra y costos, a menudo solo se utilizan inspecciones de calibre de tarjeta "exceso excesivo" y "no exceso", ya sea que esté dentro del rango de tolerancia superior e inferior, es decir, solo se distinguen los productos calificados y no calificados. midiendo el tamaño real.

2. Inspección metrológica

La inspección métrica consiste en medir y registrar los valores numéricos de las características de calidad, y comparar los valores numéricos con los estándares de la tabla para determinar si están calificados. O no. Este tipo de inspección es amplia y está muy extendida en la producción industrial.

3. Clasificación por naturaleza de la inspección

1. Inspección física y química

La inspección física y química se basa en métodos físicos y químicos y utiliza determinadas herramientas o equipos de medición. Como micrómetros, calibradores a vernier, microscopios, etc. Las características de las pruebas físicas y químicas suelen ser que se pueden obtener valores específicos, el error humano es pequeño y las condiciones lo permiten, se deben utilizar pruebas físicas y químicas tanto como sea posible. .

2. Inspección sensorial

La inspección de energía del tubo se basa en los órganos de los sentidos humanos para evaluar y juzgar la calidad del producto. Por ejemplo, la forma, el color, el sabor, el olor, las cicatrices, el grado de envejecimiento, etc. del producto generalmente son inspeccionados por órganos de los sentidos humanos como la visión, el oído, el tacto y el olfato, y se juzga la calidad o calificación. >

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