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Le damos un artículo de muestra
Informe de pasantía (construcción)
Fuente del artículo: rencai.com Fecha de publicación: 2005-12-18
De acuerdo con el acuerdo escolar, fui al Departamento de Proyectos Empresariales de propiedad estatal de Wuhan de la Cuarta Compañía de Construcción de Wuhan el 25 de junio de 2004 para realizar una pasantía en construcción. Esta fue una buena oportunidad para comprender el sitio de construcción y permitirme. tener una comprensión más profunda de la diferencia entre teoría y práctica.
1: Introducción del proyecto
Este proyecto es un edificio de apartamentos único desarrollado por la empresa estatal de inversión empresarial Wuhan Donghu Gaoxing. La unidad de construcción es la empresa de construcción Wuhan No. 4, respectivamente. 5 y 6, y el Golf Fitness Building. Los cimientos fueron construidos por la No. 4 Pile Foundation Company. Diseñado por el Instituto de Diseño Weston de Beijing. Adopta una estructura de muro de corte de marco y las columnas son columnas heterosexuales. Es un edificio comercial y residencial con una superficie de 13.000 metros cuadrados y consta de 3 edificios. Tiene una estructura de marco-cortante de hormigón armado de seis pisos.
Contenido de la segunda práctica
1: Carpintería
1) Tipos y métodos de producción de encofrados
2) Instalación de diversos encofrados estructurales; Estándares de calidad;
3) Estándares de calidad para la instalación de encofrados estructurales colados en el lugar;
4) Tiempo y secuencia de remoción del encofrado estructural colados en el lugar; p>
5) Precauciones para el desmontaje de encofrados;
6) Métodos y requisitos para la limpieza, apilado y mantenimiento de encofrados
2: Trabajadores de barras de acero
1) Tipos de barras de acero y características de apariencia;
2) Métodos de soldadura y requisitos de calidad de las barras de acero;
3) Métodos y procesos de trabajo en frío de barras de acero <; /p>
4) Métodos de unión de barras de acero y requisitos de calidad
5) Requisitos de longitud de superposición para la unión de barras de acero
6) Métodos de control del espesor de la protección; capas de varios componentes
7) Dominar los métodos de grabación y contenidos principales de proyectos ocultos
3: Construcción de hormigón
1) Tipos, especificaciones y; principios de mezcla de mezcladores;
2) Tipos de vibración y ámbito de aplicación;
3) Conversión de proporciones de mezcla de construcción y contenido de letreros
4) Configuración; de juntas de construcción y sus métodos de tratamiento;
5) Métodos y requisitos de mantenimiento del concreto
6) Causas y métodos de tratamiento preventivo de los defectos de la superficie del concreto
7; ) Contenido de inspección de calidad de proyectos concretos;
Tres logros y experiencias
En primer lugar, pasantía es una palabra familiar y desconocida para mí, porque he sido estudiante durante más de diez años. años
He experimentado muchas pasantías, pero esta es muy diferente. Pondrá a prueba de forma exhaustiva mis capacidades en todos los aspectos: estudio, vida, psicología, cuerpo, mente, etc. Es como una piedra de toque para comprobar si puedo aplicar en la práctica los conocimientos teóricos que he aprendido. Está relacionado con si puedo establecerme con éxito en esta sociedad desafiante en el futuro. También es la clave para desarrollar mi confianza. ¡Por lo tanto, mi inversión en ella también es del 100%! Un mes tenso de vida de pasantía ha terminado y todavía tengo muchos logros en este más de un mes. Es necesario resumirlo después de la pasantía. En primer lugar, durante más de un mes de prácticas, aprendí muchos conocimientos prácticos a través de la práctica. La llamada práctica es el único criterio para comprobar la verdad. Al permanecer al margen, observé de cerca todo el proceso de construcción de la casa y aprendí muchos consejos prácticos y específicos sobre la construcción, conocimientos que a menudo rara vez toco. Se conoce y se le presta poca atención en la escuela, pero es un conocimiento muy importante y básico.
Por ejemplo, la causa y el tratamiento de las grietas en el hormigón es un tema muy complicado, así que déjame compartir mi
opinión:
1 Causas de las grietas
Hay muchas razones para las grietas en el concreto, principalmente cambios de temperatura y humedad, fragilidad e irregularidades del concreto
así como una estructura irrazonable y materias primas no calificadas (como la reacción de agregados alcalinos). , deformación del encofrado, cimentación
asentamiento desigual, etc.
Durante el endurecimiento del hormigón, el cemento libera una gran cantidad de calor de hidratación, y la temperatura interna sigue aumentando, provocando tensiones de tracción en la superficie.
En el proceso de enfriamiento posterior, debido a las limitaciones de los cimientos o del hormigón viejo, aparecerán tensiones de tracción dentro del hormigón.
Esfuerzos de tracción. La disminución de temperatura también provocará grandes tensiones de tracción en la superficie del hormigón. Cuando estas tensiones de tracción exceden la capacidad del concreto para resistir el agrietamiento, se producirán grietas. El contenido de humedad interna de muchos hormigones cambia muy poco o lentamente, pero el contenido de humedad superficial puede cambiar significativa o drásticamente. Si no se mantiene bien y está húmedo y seco de forma intermitente, la deformación por contracción en seco de la superficie se verá limitada por el hormigón interno, lo que a menudo provoca grietas. El hormigón es un material frágil.
La resistencia a la tracción es aproximadamente 1/10 de la resistencia a la compresión. La deformación por tracción última durante la carga a corto plazo es solo (0,6 ~ 1,0) × 104, y la deformación por tracción última. durante la carga a largo plazo es La deformación de extensión máxima es solo (1,2 ~ 2,0) × 104. Debido a las materias primas desiguales, la relación agua-cemento inestable y la segregación durante el transporte y el vertido, la resistencia a la tracción de la misma pieza de hormigón es desigual. Hay muchas partes débiles con baja resistencia a la tracción y propensas a agrietarse. En el hormigón armado, la tensión de tracción la soportan principalmente las barras de acero, mientras que el hormigón sólo soporta la tensión de compresión. Si se produce tensión de tracción en la estructura en el borde del hormigón simple o del hormigón armado, debe ser soportada por el propio hormigón. En el diseño general, se requiere que no se produzca ningún esfuerzo de tracción o que sólo se produzca un pequeño esfuerzo de tracción. Sin embargo, cuando el hormigón se enfría desde la temperatura más alta hasta la temperatura estable durante el funcionamiento durante la construcción, a menudo se produce una tensión de tracción considerable en el interior del hormigón. A veces, el estrés por temperatura puede exceder el estrés causado por otras cargas externas, por lo que dominar las reglas cambiantes del estrés por temperatura es extremadamente importante para un diseño y construcción estructural razonable.
2 Análisis del estrés por temperatura
Según el proceso de formación del estrés por temperatura, se puede dividir en las siguientes tres etapas:
(1) Etapa temprana : desde el comienzo del vertido del hormigón hasta la liberación de calor del cemento básicamente ha terminado, normalmente unos 30 días.
Dos características de esta etapa son: una es que el cemento libera una gran cantidad de calor de hidratación, y la otra es el cambio brusco en el módulo de elasticidad del hormigón. Durante este período se desarrollan tensiones residuales dentro del hormigón debido a cambios en el módulo de elasticidad.
(2) Medio plazo: Desde el final del efecto exotérmico del cemento hasta el momento en que el hormigón se enfría hasta una temperatura estable. Durante este periodo, el estrés térmico se debe principalmente al enfriamiento y al enfriamiento. Enfriamiento del hormigón causado por cambios en la temperatura exterior, estas tensiones se superponen a las tensiones residuales formadas en las primeras etapas. Durante este período, el módulo de elasticidad del hormigón no cambia mucho.
(3) Etapa tardía: el período de operación después de que el concreto se haya enfriado por completo. El estrés por temperatura es causado principalmente por cambios en la temperatura externa.
Estas tensiones se superponen a las tensiones residuales de los dos primeros tipos.
Según las causas provocadas por el estrés térmico, se puede dividir en dos categorías:
(1) Estrés autogenerado: no existe ninguna restricción en el límite o una tensión completamente estática. estructura, si la temperatura interna no es lineal
p>
Distribuida de forma privada, la tensión de temperatura que se produce debido a la restricción mutua
de la propia estructura. Por ejemplo, el tamaño de la estructura de un pilar de puente es relativamente grande. Cuando el hormigón se enfría, la temperatura de la superficie es baja y la temperatura interna es alta. Aparece tensión de tracción en la superficie y tensión de compresión en el medio.
(2) Esfuerzo de restricción: El estrés causado por
todo o parte del límite de la estructura siendo restringido por el mundo exterior y no pudiendo deformarse libremente. Como hormigón para techos con vigas en cajón y hormigón para barandillas.
Estas dos tensiones térmicas suelen actuar junto con las tensiones provocadas por la contracción seca del hormigón.
Es una tarea relativamente complicada analizar con precisión la distribución y el tamaño del estrés térmico en función de temperaturas conocidas.
En la mayoría de los casos, es necesario confiar en pruebas de modelos o cálculos numéricos.
La fluencia del hormigón provoca una relajación considerable del estrés térmico. Al calcular el estrés térmico, se debe considerar la influencia de la fluencia. El cálculo específico no se discutirá en detalle aquí.
3 Control de temperatura y medidas para prevenir grietas
Para prevenir grietas y reducir el estrés térmico podemos partir de dos aspectos: controlar la temperatura y mejorar las condiciones de restricción.
Las medidas para controlar la temperatura son las siguientes:
(1) Mejorar la granulometría de los áridos, utilizar hormigón duro seco, añadir mezclas, añadir aireantes o plastificantes, etc.
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Medidas para reducir la cantidad de cemento en el concreto;
(2) Agregar agua al mezclar el concreto o enfriar la grava con agua para reducir la temperatura de vertido del concreto <; /p>
( 3) Al verter hormigón en días calurosos, reduzca el espesor del vertido y utilice la capa de vertido para disipar el calor.
(4) Enterrar las tuberías de agua en el hormigón y pasarlas; agua fría para enfriar;
(5) Prever una demolición razonable Durante el tiempo de moldeo, el aislamiento de la superficie debe llevarse a cabo cuando la temperatura desciende bruscamente para evitar
gradientes bruscos de temperatura en el hormigón. superficie
(6) Superficies de bloques de hormigón o estructuras de paredes delgadas expuestas durante mucho tiempo durante la construcción, tome medidas de aislamiento en la estación fría
; p>Las medidas para mejorar las limitaciones son:
(1) Separar las costuras y los bloques de manera razonable
(2) Evitar fluctuaciones excesivas en la base
( 3) Organizar razonablemente el proceso de construcción para evitar diferencias de altura excesivas y exposición lateral a largo plazo.
Además, mejorar el rendimiento del concreto, mejorar la resistencia a las grietas, fortalecer el mantenimiento y prevenir la contracción en seco de la superficie, especialmente
p>Asegurar la calidad del hormigón es muy importante para evitar grietas. Se debe prestar especial atención para evitar grietas penetrantes, lo que provoca que
Es muy difícil restaurar la integridad de la estructura después de su destrucción. descubierto, por lo que la prevención de grietas penetrantes debe ser el principal objetivo durante la construcción.
En la construcción de hormigón, para aumentar la tasa de rotación del encofrado, a menudo es necesario retirar el hormigón recién vertido lo antes posible.
El encofrado. Cuando la temperatura del hormigón es superior a la temperatura del aire, se debe prestar la debida atención al tiempo de desencofrado para evitar grietas prematuras en la superficie del hormigón. La eliminación del encofrado en la etapa inicial del nuevo vertido provocará una gran tensión de tracción en la superficie y provocará un fenómeno de "choque de temperatura".
En la etapa inicial del vertido del hormigón, debido a la disipación del calor de hidratación, se produce una tensión de tracción considerable en la superficie. En este momento, la temperatura de la superficie también es más alta que la temperatura del aire. , se retira el encofrado y la superficie Una caída repentina de temperatura provocará inevitablemente un gradiente de temperatura, añadiendo así una tensión de tracción a la superficie, superpuesta a la tensión térmica de hidratación, junto con la contracción por secado de la superficie. hormigón, lo que produce una tensión de tracción en la superficie
Si alcanza un valor muy grande, existe riesgo de grietas, pero si la superficie se cubre a tiempo después de retirar el encofrado
Un material aislante ligero, como una esponja de espuma, etc., puede evitar que la tensión excesiva en la superficie del hormigón tenga efectos significativos.
El refuerzo tiene poco efecto sobre la tensión térmica del hormigón en masa porque la relación de refuerzo del hormigón en masa es extremadamente baja.
Sólo afecta al hormigón armado en general. En condiciones en las que la temperatura no es demasiado alta y la tensión es inferior al límite elástico, las diversas propiedades del acero son estables y no tienen nada que ver con el estado de tensión, el tiempo y la temperatura. El coeficiente de expansión lineal del acero es muy diferente al del hormigón. Cuando cambia la temperatura, sólo se produce una pequeña tensión interna entre los dos. Dado que el módulo de elasticidad del acero es de 7 a 15 veces el módulo de elasticidad del hormigón, cuando la tensión interna del hormigón alcanza la resistencia a la tracción y se agrieta, la tensión de la barra de acero no excederá los 100 ~ 200 kg/cm2. Por lo tanto, es difícil utilizar barras de acero para evitar la aparición de pequeñas grietas en el hormigón. Sin embargo, después del refuerzo, las grietas en la estructura generalmente se vuelven más numerosas, más pequeñas en espaciamiento y más pequeñas en ancho y profundidad. Y si el diámetro de las barras de acero es pequeño y el espaciamiento es cercano, tendrá un mejor efecto para mejorar la resistencia al agrietamiento del concreto. A menudo se producen grietas finas y poco profundas en la superficie del hormigón y de las estructuras de hormigón armado, la mayoría de las cuales son grietas por contracción. Aunque estas grietas son generalmente poco profundas, todavía tienen un cierto impacto en la resistencia y durabilidad de la estructura.
Para garantizar la calidad de los proyectos de hormigón, prevenir el agrietamiento y mejorar la durabilidad del hormigón, el uso correcto de aditivos es también
una de las medidas para reducir el agrietamiento. Por ejemplo, cuando se utilizan agentes reductores de agua y antifisuras, el autor resume sus principales funciones en la práctica:
(1) Hay una gran cantidad de poros capilares en el hormigón y los capilares se forman en la capilares después de que el agua se evapora. La tensión hace que el suelo de concreto se encoja y se deforme. Aumentar el tamaño de los poros capilares puede reducir la tensión superficial capilar, pero reducirá la resistencia del hormigón.
Esta teoría de la tensión superficial ha sido confirmada internacionalmente ya en los años 1960.
(2) La relación agua-cemento es un factor importante que afecta la contracción del hormigón. El uso de agentes reductores de agua y antifisuras puede reducir el consumo de agua del hormigón en
(3) La cantidad de cemento también es un factor importante en la tasa de contracción del hormigón. El hormigón mezclado con agentes reductores de agua y antifisuras puede reducir la cantidad de cemento en un 15 % mientras se mantiene.
la resistencia del hormigón su volumen se complementa aumentando la cantidad de árido.
(4) Los agentes reductores de agua y antifisuras pueden mejorar la consistencia de la lechada de cemento, reducir el sangrado del hormigón y reducir la deformación por asentamiento.
(5) Mejorar la fuerza de unión entre la lechada de cemento y el agregado y mejorar la resistencia al agrietamiento del concreto.
(6) Cuando el hormigón se contrae, se restringe para producir tensión de tracción. Cuando la tensión de tracción es mayor que la resistencia a la tracción del hormigón, se producirán grietas. ocurrir. Los agentes reductores de agua y antifisuras pueden aumentar eficazmente la resistencia a la tracción del hormigón y mejorar significativamente el rendimiento antifisuras del hormigón.
(7) La adición de aditivos puede hacer que el concreto sea denso, mejorar efectivamente la resistencia a la carbonatación del concreto y reducir
la contracción por carbonatación.
(8) El tiempo de fraguado retardado del hormigón después de agregar un agente reductor de agua y antifisuras es apropiado para prevenir eficazmente la rápida hidratación y liberación de calor del cemento.
evita las consecuencias provocadas por el no fraguado prolongado del cemento. La contracción plástica aumenta.
(9) El hormigón mezclado con aditivos tiene buena trabajabilidad, la superficie es fácil de alisar y forma una micropelícula, lo que reduce la evaporación del agua y
la contracción por secado
<. p> Muchos aditivos tienen la función de retardar el fraguado, aumentar la trabajabilidad y mejorar la plasticidad. Deberíamos realizar más comparaciones e investigaciones experimentales en esta área en la práctica de la ingeniería, en lugar de simplemente mejorar las condiciones externas, puede ser más simple y económico.4 Mantenimiento temprano del hormigón
La práctica ha demostrado que la mayoría de las grietas comunes en el hormigón son grietas superficiales de diferentes profundidades, y la razón principal es el gradiente de temperatura.
Los descensos bruscos de temperatura en zonas frías también pueden provocar la formación de grietas. Por lo tanto, el aislamiento del hormigón es especialmente importante para evitar grietas prematuras en la superficie.
Desde la perspectiva del estrés térmico, el aislamiento térmico debe cumplir los siguientes requisitos:
1) Prevenir la diferencia de temperatura entre el interior y el exterior del hormigón y el gradiente de la superficie del hormigón. y evitar grietas en la superficie.
2) Para evitar que el concreto esté muy frío, se deben hacer esfuerzos para garantizar que la temperatura más baja durante el período de construcción del concreto no sea inferior a la temperatura estable durante el
Período de servicio del concreto.
3) Evite que el hormigón viejo se enfríe demasiado para reducir las limitaciones entre el hormigón nuevo y el viejo.
El objetivo principal del curado temprano del hormigón es mantener las condiciones adecuadas de temperatura y humedad para conseguir dos efectos.
Por un lado, se protege el hormigón de la deformación por temperatura y humedad desfavorables. , para evitar la dañina contracción en frío y en seco. Por un lado,
por otro lado, la hidratación del cemento puede transcurrir suavemente, con el fin de lograr la resistencia diseñada y la resistencia al agrietamiento.
Las condiciones adecuadas de temperatura y humedad están interrelacionadas. Las medidas de aislamiento sobre hormigón suelen tener también un efecto humectante.
Teóricamente, la humedad contenida en el hormigón recién vertido puede satisfacer plenamente los requisitos de hidratación del cemento. Sin embargo, muchas veces se pierde agua por evaporación y otros motivos, lo que retrasa o dificulta la hidratación del cemento superficial, siendo el más fácil y directamente afectado por este efecto adverso. Por lo tanto, los primeros días después del vertido del hormigón son el período crítico para el curado, que debe tomarse en serio durante la construcción.
Por lo tanto, debemos manejar estos incidentes con cuidado durante la construcción y manejarlos de manera diferente según las diferentes situaciones.
Se debe prestar atención a estas cuestiones durante la construcción. Se debe prestar atención a qué tipo de cemento se debe usar durante la construcción y en qué cantidad
así como al mantenimiento temprano del concreto.
También existe el diseño del encofrado:
(1) Preparación de la construcción
1 Trabajo básico antes de la instalación del encofrado: > 1) Trazado: primero, probar el. edificio La columna lateral y el eje de la pared se utilizan como punto de partida para dibujar varios ejes.
Al diseñar el encofrado, use líneas de tinta para resaltar la línea central y las líneas laterales del encofrado de acuerdo con el dibujo de construcción. El encofrado de muro debe resaltar las líneas laterales y las líneas de control exteriores del encofrado para facilitar la instalación y corrección del encofrado. .
2) Utilice un nivel para medir la elevación horizontal del edificio directamente hasta la ubicación de instalación de la plantilla
de acuerdo con los requisitos de elevación reales.
3) Se debe nivelar previamente la parte inferior del encofrado y limpiar los escombros para asegurar la correcta posición del encofrado y evitar
fugas de lechada en el fondo del encofrado. El encofrado o la raíz se pudren después de que se forma el hormigón.
4) El capataz determina de antemano el plan de diseño de montaje del encofrado y hace una divulgación completa de la tecnología, la calidad y la seguridad
al equipo de construcción.
5) Se debe pintar la plantilla con desmoldante. Hay muchas otras cosas a tener en cuenta, que no enumeraré aquí.
Creo firmemente que a través de este período de prácticas, la experiencia práctica adquirida me beneficiará a lo largo de mi vida y será verificada continuamente en mi trabajo real después de graduarme.
Continuaré. Para comprender y apreciar los conocimientos adquiridos durante la pasantía,
En mi trabajo futuro, continuaré aplicando los conocimientos teóricos y la experiencia práctica que he aprendido al trabajo real,
Demostrar plenamente su valor personal y su valor de vida. Trabaja duro para hacer realidad tus ideales y tu brillante futuro.
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