El proceso de soldadura es un proceso y tecnología de fabricación que utiliza calor para unir metal u otros materiales termoplásticos como los plásticos. Los diferentes métodos de soldadura tienen diferentes procesos de soldadura. El proceso de soldadura se determina principalmente en función del material, el grado, la composición química de la pieza de trabajo a soldar, el tipo estructural de la soldadura y los requisitos de rendimiento de la soldadura. A continuación, aprendamos sobre el proceso de soldadura.
Introducción a los principios básicos del proceso de soldadura
1. Precalentamiento
El precalentamiento es beneficioso para reducir la dureza máxima de la zona de carbono medio afectada por el calor. acero y prevenir grietas en frío. Esta es la principal medida del proceso para soldar acero con medio carbono. El precalentamiento también puede mejorar la plasticidad de la unión y reducir la tensión residual posterior a la soldadura. Generalmente, la temperatura de precalentamiento del acero 35 y 45 es de 150~250 ℃. Cuando el contenido de carbono es alto o el espesor y la rigidez son grandes y la tendencia al agrietamiento es grande, la temperatura de precalentamiento se puede aumentar a 250 ~ 400 ℃. Si la soldadura es demasiado grande y el precalentamiento general es difícil, se puede realizar un precalentamiento parcial. El rango de calentamiento del precalentamiento parcial es de 150 a 200 mm en ambos lados de la junta de soldadura.
2. Condiciones de las varillas de soldadura
Se prefieren las varillas de soldadura ácidas cuando estén permitidas.
3. Forma de ranura
4. Haga que la pieza soldada tenga una ranura en forma de U tanto como sea posible para soldar. Si se trata de un defecto de fundición, la forma de la ranura excavada por la pala debe ser redondeada. El propósito es reducir la proporción del metal base fundido en el metal de soldadura, a fin de reducir el contenido de carbono en la soldadura y evitar la fusión. aparición de grietas.
5. Parámetros del proceso
Dado que la proporción del metal base fundido en la primera capa de metal de soldadura es de aproximadamente 30, al soldar la primera capa de soldadura, la más pequeña. Se debe utilizar el espesor posible y una velocidad de soldadura lenta para reducir la profundidad de penetración del metal base, que es lo que solemos llamar quemaduras (el metal base se quema cuando la corriente es demasiado alta).
6. Tratamiento térmico
Después de soldar, se debe mantener a 200-350 °C durante 2-6 horas para reducir aún más la velocidad de enfriamiento, aumentar la plasticidad y la dureza, y Reducir la tendencia al endurecimiento para eliminar el hidrógeno difuso dentro de la junta. Por lo tanto, la soldadura no se puede realizar en un ambiente frío o bajo la lluvia. Es mejor realizar un tratamiento térmico para aliviar la tensión en las piezas soldadas inmediatamente después de soldar, especialmente para piezas soldadas de gran espesor, piezas estructurales altamente rígidas y piezas soldadas que trabajan en condiciones severas (carga dinámica o carga de impacto). La temperatura de templado para eliminar la tensión después de la soldadura es de 600 a 650 ℃, se mantiene durante 1 a 2 horas y luego se enfría en el horno. Si no se puede realizar un tratamiento térmico para aliviar la tensión después de la soldadura, se debe realizar un tratamiento térmico posterior inmediatamente. Conocimientos básicos del proceso de soldadura La soldadura es una tecnología de procesamiento y un método de conexión que produce un enlace atómico entre dos piezas de trabajo mediante calentamiento, presión o ambos. La soldadura tiene una amplia gama de aplicaciones y se puede utilizar tanto en metales como en no metales.
Clasificación del proceso de soldadura
Los estándares de mi país solo estipulan que varillas de soldadura similares, varillas de soldadura alcalinas, pueden evaluarse mediante varillas de soldadura ácidas, pero diferentes niveles de resistencia requieren evaluación. Sin embargo, las normas extranjeras como ASME y API1104 clasifican los materiales de soldadura y clasifican los materiales de soldadura con niveles de resistencia y características de soldadura similares en una categoría. Los materiales de soldadura en el mismo grupo se pueden reemplazar dentro de un rango de evaluación limitado. En comparación con los estándares extranjeros, los estándares nacionales obviamente están rezagados aquí. La razón principal es que el grado de estandarización y estandarización de los materiales de soldadura nacionales es bajo, lo que dificulta este trabajo. Los estándares de producción de consumibles de soldadura de mi país se pueden dividir actualmente en tres categorías: uno es compilado por uno mismo y el otro es equivalente a adoptar estándares extranjeros.
Conclusión del editor: