Aplicaciones de la soldadura láser

Aplicación de la soldadura láser en la industria

(1) Aplicación de la soldadura láser en la industria automotriz extranjera (1) La soldadura láser en línea en la industria automotriz se usa ampliamente en el ensamblaje y conexión de piezas estampadas de carrocería en blanco . Las principales aplicaciones incluyen la soldadura láser de techos de automóviles, la soldadura láser de tapas de maleteros y la soldadura láser de bastidores de vehículos. Otra aplicación importante de la soldadura láser de carrocerías de automóviles es la soldadura láser de piezas estructurales de carrocerías de automóviles (incluidas puertas, marcos laterales y pilares). La razón por la que se utiliza la soldadura láser es que puede mejorar la resistencia de la carrocería del automóvil y resolver el problema de que es difícil implementar la soldadura por puntos de resistencia convencional en algunas partes. 2) Las placas soldadas con láser con espesores desiguales pueden reducir el peso de la carrocería del automóvil, reducir la cantidad de piezas, mejorar la seguridad y confiabilidad y reducir los costos. 3) Soldadura de engranajes y piezas de transmisión A finales de la década de 1980, la sucursal de Chrysler en Kokomo compró nueve láseres de CO2 de 6 kW para soldar engranajes con láser, aumentando la capacidad de producción en un 40%. A principios de los años 90, las tres principales empresas automovilísticas estadounidenses invirtieron más de 40 láseres para soldar piezas de transmisión. Después de realizar investigaciones, Mercedes-Benz utilizó la soldadura por láser en lugar de la soldadura por haz de electrones, porque la primera tiene una zona afectada por el calor más pequeña. Ford Motor Company en Estados Unidos utiliza un láser de 4,7kWCO2 para soldar llantas. El espesor de la llanta es de 1 mm y la velocidad de soldadura es de 2,5 metros/minuto. La empresa también utiliza una máquina de soldadura láser con un sistema de visión para soldar seis ejes y engranajes forjados para convertirlos en las piezas portadoras de la transmisión automática del automóvil, con una tasa de producción. de 200 piezas/horas (2) Aplicación de la soldadura por láser de fibra en la construcción naval y la ingeniería oceánica Muchos barcos primero fabrican muchas unidades estructurales independientes parcialmente ensambladas y luego las ensamblan una por una en el tobogán submarino. Es muy adecuado utilizar tecnología de soldadura láser para fabricar componentes locales de edificios marinos porque combina tecnología de automatización de soldadura y corte con tecnología láser. Esta tecnología puede aumentar significativamente la productividad en comparación con la soldadura por arco. En la construcción naval, utilizando la tecnología láser de fibra, los componentes se pueden soldar entre sí sin necesidad de un tratamiento previo de los bordes de soldadura o de un tratamiento térmico antes o después de la soldadura. En comparación con la soldadura por arco, la soldadura por láser tiene soldaduras estrechas, pequeñas zonas afectadas por el calor y no tiene defectos de soldadura causados ​​por la explosión del arco o el desgaste de los electrodos en los métodos tradicionales de soldadura por arco. Por lo tanto, el uso de la soldadura por láser de fibra puede lograr nuevos diseños de estructuras de soldadura, que en el pasado no eran posibles por ser más económicos y de mejor calidad que la soldadura por arco. (3) Aplicación de la soldadura láser en la fabricación de aeronaves La soldadura por rayo láser tiene las ventajas de una alta densidad de energía, una pequeña zona afectada por el calor, una conversión de posición espacial flexible, se puede soldar en un ambiente atmosférico y tiene una deformación de soldadura mínima. Se utiliza principalmente para empalmar revestimientos de aviones grandes y soldar revestimientos y vigas para garantizar la tolerancia de forma de las superficies aerodinámicas. Además, la tecnología de soldadura por rayo láser también se utiliza ampliamente en el montaje de accesorios del fuselaje, como aletas ventrales y cajas de ala para flaps. La estructura ya no se completa con una estructura de soporte de marco interno y un revestimiento externo, sino que adopta una tecnología avanzada de conformado de chapa y utiliza tecnología de soldadura láser para realizar la soldadura y el ensamblaje en un espacio tridimensional. Alta eficiencia de producción, pero también tiene buena reproducibilidad del proceso, el efecto de pérdida de peso es obvio. La soldadura láser también es muy común en la fabricación de piezas de paredes delgadas, como entradas de aire, fuelles, oleoductos, conductos de sección variable, cabezales de formas especiales, etc. Los métodos de soldadura tradicionales para estas piezas son principalmente soldadura por arco de plasma con microarco o soldadura por arco de tungsteno de baja corriente. Con el uso generalizado de materiales de aleación de titanio, incluso con estas tecnologías de soldadura de baja energía, las tecnologías de soldadura tradicionales enfrentan el destino de ser eliminadas debido a deformaciones de soldadura y defectos de soldadura irreparables causados ​​por materiales de paredes delgadas que exceden el rango de tolerancia. La soldadura por rayo láser con protección local es ideal para soldar piezas de carcasas de aleación de titanio de paredes delgadas. (4) Aplicación de la soldadura láser híbrida La tecnología de soldadura láser híbrida combina las ventajas de la soldadura láser y la soldadura láser tradicional (GMAW) que puede obtener una mayor profundidad de penetración y un menor calor de soldadura con una menor entrada de calor adicional. La soldadura con protección de gas (GMAW) puede ampliar en gran medida el espacio en la raíz de la junta y mejorar la condición de la superficie y la cantidad permitida de impurezas. Mejore la calidad del formado del llenado de huecos de raíz y fortalezca el control metalúrgico de la soldadura. (5) Aplicación de la soldadura láser en medicina La soldadura láser se calienta mediante láser, por lo que puede penetrar medios transparentes y soldarse al interior de contenedores de medios transparentes. Esto es difícil de lograr con otros métodos de soldadura. Este método también se utiliza en medicina. Por ejemplo, algunos de nuestros pacientes tienen desprendimiento de retina y la retina está detrás del globo ocular. Cuando la retina se desprende, el ojo queda ciego. La retina se suelda al globo ocular mediante un láser. Esta ha sido una operación muy exitosa;