Plano de construcción de alcantarillas
Resumen: Este tramo de contrato *** cuenta con alcantarillas cajón de doble orificio 285×250 de 52,5m/2, y alcantarillas cajón de doble orificio 285×250 de 60m/2, alcantarilla de caja de 300×250 de 101,4m/1 bloque, alcantarilla de caja de 450×300 de 210,4m/1 bloque, alcantarilla de tubo redondo de hormigón armado de 182m/2 bloques.
Palabras clave: Plano de construcción de alcantarillas
1. Cantidad de proyectos
Este tramo de contrato *** cuenta con alcantarillas cajón de 285×250 de doble orificio de 52,5m/2. , Alcantarilla de caja de doble orificio 285 × 250 de 60 m/2 bloques, alcantarilla de caja de 300 × 250 de 101,4 m/1 bloque, alcantarilla de caja de 450 × 300 de 210,4 m/1 bloque, alcantarilla de tubo redondo de hormigón armado de 182 m/2 bloques.
2. Disposición del equipo y del período de construcción
Se planea organizar tres equipos de construcción de alcantarillas, cada uno con 42 personas, con un total de 126 personas si no hay suficiente mano de obra después del inicio de la construcción. , serán reclutados en el área local. El primer equipo de alcantarillas construyó alcantarillas tipo caja de doble orificio de 285×250 con unidades de 52,5 m/2 y las alcantarillas tipo caja de 285×250 con doble orificio y unidades de 60 m/2; el segundo equipo de alcantarillas construyó alcantarillas tipo caja de 300×250 con 101,4 m/1; alcantarillas unitarias y de tubos redondos de hormigón armado de 182 m/2 bloques; Culvert Team Three está construyendo una alcantarilla tipo caja de 450×300 de 210,4 m/1 bloque.
Calendario de construcción: 30 días de preparación de construcción del 28 de octubre de 2004 al 26 de noviembre de 2004; 70 días de construcción del 27 de noviembre de 2004 al 4 de febrero de 2005.
3. Método de construcción
1. Alcantarilla de tubo redondo de hormigón armado
1.1 Proyecto de cimentación
Se deberá realizar la excavación del pozo de cimentación. manual y mecánicamente Después de la excavación y la inspección del pozo de cimentación, el cojín de grava se coloca y se compacta en capas con un pequeño rodillo vibratorio, con un grado de compactación superior al 95%. El concreto de cimentación se vierte en dos pasos antes y después de instalar las juntas de las tuberías, enfocándose en controlar la combinación de concreto nuevo y viejo y la combinación del concreto de la base de la tubería y la pared de la tubería, y realizando un mantenimiento oportuno.
1.2 Construcción de la alcantarilla
La alcantarilla es prefabricada por el fabricante designado después de pasar la inspección y transportada al sitio de construcción, toda la longitud de la alcantarilla, la configuración de las secciones de tubería. , y la posición exacta de la pared del extremo se calculan con precisión. La instalación comienza desde aguas abajo, de modo que las juntas se instalen mirando hacia arriba, y cada sección de la alcantarilla esté estrechamente unida a la base colocada, de modo que la fuerza sobre la alcantarilla. es par.
Se deben tomar medidas anticolisión durante la carga, descarga, transporte e instalación de secciones de tubería para evitar daños o grietas en las secciones de tubería. Los sitios de carga, descarga, instalación y almacenamiento de la alcantarilla deben ser aprobados por El ingeniero supervisor y la instalación deben estar estrictamente de acuerdo con las especificaciones Especifique las operaciones.
1.3 Juntas
Instale el anillo de goma para juntas de acuerdo con los requisitos de diseño y rellene las juntas con mortero M10. El ancho de la junta no deberá ser superior a 1 cm y la junta deberá ser mayor. ser suave. Está prohibido aumentar el ancho de la junta para cumplir con los requisitos de longitud de la alcantarilla.
1.4 Relleno de tierra en la parte posterior y superior de la alcantarilla
Una vez terminada la alcantarilla, solo se puede rellenar cuando la resistencia del mortero de mampostería u hormigón de la alcantarilla alcance el 70% de la resistencia del diseño
Lleve a cabo el relleno. El suelo de relleno debe cumplir con los requisitos de calidad. El espacio del terraplén en la alcantarilla se debe llenar con tierra dentro de un rango de no menos de 2 veces el diámetro del orificio en ambos lados. el cuerpo de la alcantarilla se rellenará en capas horizontales, de forma simétrica, y se compactará (compactado) al mismo tiempo. Al rellenar el suelo con maquinaria, además de cumplir con las normas anteriores, el espesor del suelo de relleno en la parte superior de la alcantarilla debe ser superior a 1 m antes de dejar pasar la maquinaria. Al rodar con rodillo vibratorio, se. prohibido activar la fuente de vibración.
Controle estrictamente el espesor y la compacidad de la capa, asigne una persona dedicada para supervisar e inspeccionar, e inspeccionar 1 punto cada 50 m2. Si la frecuencia de inspección es inferior a 50 m2, se inspeccionará al menos 1 punto en cada punto. debe ser calificado y compactado con maquinaria pequeña. El espesor de las capas de suelo de relleno es de 0,1 a 0,2 m. El grado de compactación debe alcanzar el 95%.
2. Alcantarilla de hormigón armado
2.1 Tratamiento de cimentación
Utilice excavación manual y mecánica. Preste atención a las instalaciones de impermeabilización y drenaje antes de la excavación. para juntas de deformación y proporcionar trabajo de soporte temporal cuando sea necesario.
Se debe nivelar y compactar la base, y se debe probar la capacidad de carga de la base si no puede alcanzar los 150Kpa, se debe reemplazar con grava o grava.
Una vez que la base cumpla con los requisitos de diseño en cuanto a capacidad de carga, se construirá el colchón de concreto de acuerdo con los requisitos de diseño.
2.2 Unión de la placa inferior y las barras de acero de las paredes laterales
Mida y establezca las líneas en el cojín y dibuje la disposición de las barras de acero y las líneas del borde del encofrado, luego ate la placa inferior y barras de acero de la pared lateral, ate el costado Cuando se refuerza la pared, se instalan soportes temporales con tubos de acero en el exterior para evitar que la jaula de acero se deforme.
La capa protectora de las barras de acero principales es de 3 cm (las barras de acero de la pared están unidas con almohadillas bimodales en el costado del molde interior), la capa protectora de las barras inferiores del piso es de 4 cm, la longitud de anclaje de las barras de acero es 35d, la longitud de superposición es 42d y el porcentaje de juntas traslapadas de barras de acero no es superior al 25%.
2.3 Soporte interno y construcción del molde interno
El soporte interno se construye con tubos de acero φ50. El espacio vertical y horizontal no es superior a 1 m, el espacio vertical no es superior a 1,2. m, y la parte superior está equipada con un soporte ajustable. Apoye la viga longitudinal superior, coloque la viga transversal en la viga longitudinal y el molde superior en la viga transversal. Los tubos de acero transversales del soporte interior deben conectarse al molde interior con clips para tubos de acero en los nodos de la correa horizontal y vertical (se utilizan tubos de acero dobles para las correas horizontales y verticales de los moldes interior y exterior) para desempeñar el papel. de soporte interno horizontal. El molde interior está hecho de una plantilla plana grande de 1,5㎡. Se requiere que la superficie sea lisa y sin errores, y se agregan tiras selladoras a las juntas de la plantilla.