1. Situación básica del puesto en la zona del accidente. El sistema de quema es un sistema de combustión y ventilación centralizada de gas de cola de ácido acético, además de una gran cantidad de CO, trazas de yoduro de metilo y otros. gases inflamables, también hay gases inertes como CO2, H2, N2 y gases aislantes del vapor, un sistema de antorchas y un tanque de almacenamiento de GLP para encender la lámpara siempre encendida. Los componentes de la tubería de antorcha son complejos y la proporción de concentración cambia mucho con el sistema. Su composición es fácil de mezclar con O2 para formar una mezcla explosiva, una vez que el sistema de antorcha explota, afectará directamente a todo el Parque Industrial Hexi, incluido el. unidad principal de ácido acético, el área de la unidad de máquina de hielo de ácido acético y la unidad de anhídrido acético La producción normal y la seguridad del área y el taller de llenado, y pueden representar una seria amenaza para el área circundante del tanque intermedio de ácido acético, el área de la unidad de triamina, área de la unidad de urea, etc. Si no se puede controlar a tiempo, una gran cantidad de CO se difundirá en el aire de la unidad principal. Cuando la concentración en el aire circundante alcanza el límite de mezcla explosiva, la seguridad de los residentes y el personal circundantes. El trabajo será muy peligroso. Este equipo está a cargo del puesto sintético, con una capacidad total de control de 3 personas por turno, y el responsable del puesto es Zhou Xia. Cada puesto en el sitio tiene una capacidad de 3 personas. La capacidad de seguridad es de 20 personas y hay 2 personas de servicio nocturno. La persona a cargo es Jiang Hongjun. 2. Configuración del equipo de emergencia y características de los medios peligrosos 1. Equipo de emergencia: Las posiciones de control general y en el sitio están equipadas con máscaras de gas, ropa de protección química, respiradores de aire y otros equipos de protección personal y se proporcionan equipos de llenado de anhídrido acético a lo largo del camino. camino desde el dispositivo principal hasta el dispositivo de antorcha. El taller tiene una boca de incendio y dos cañones contra incendios (consulte el "Diseño del sistema de protección contra incendios" para obtener más detalles). 2. Medidas de protección, extinción de incendios y rescate: Protección: En caso de una explosión en el sistema de antorcha, una gran cantidad de CO y trazas de yoduro de metilo se escaparán y se mezclarán con el aire, continuarán ardiendo y puede causar una explosión de gas licuado de petróleo. El personal debe usar máscaras de gas, respiradores de oxígeno o respiradores de aire cuando se acerque al dispositivo de antorcha desde la dirección contra el viento. El personal sin equipo de protección tiene prohibido ingresar al lugar del accidente. Al escapar de un área de explosión en caso de emergencia, puede usar una toalla mojada para bloquear el tracto respiratorio y evitar temporalmente que el CO y el gas yoduro de metilo ingresen al cuerpo y causen envenenamiento. Cuando se fuga una gran cantidad de CO o una pequeña cantidad de yoduro de metilo y se incendia, encienda la bomba de agua contra incendios en el área del dispositivo de antorcha y rocíe agua de espuma contra incendios en el área de explosión de la antorcha (si el tanque de almacenamiento de GLP no explota, rocíe agua contra incendios en el tanque de almacenamiento de GLP para enfriar y prevenir. Si ocurre una explosión, comuníquese con el taller de llenado y el área de la planta de anhídrido acético para abrir el sistema de agua contra incendios y rociar agua contra incendios a la tubería principal del soplete a lo largo del camino para enfriarse. para evitar la propagación del fuego y la explosión del tubo principal de ventilación. Cuando los bomberos ingresan al área de un accidente de antorcha, primero deben ponerse respiradores de aire, etc., y usar agua contra incendios o extintores de polvo seco para extinguir el fuego. Preste atención a si la firmeza del marco de la antorcha es segura para evitar colapsos y lesiones. . Medidas de rescate: cuando una persona se asfixia debido a lesiones como envenenamiento, los bomberos primero deben usar respiradores de aire y ingresar al área del accidente, transportar al paciente a un área segura con aire fresco, proporcionar oxígeno o realizar respiración artificial para primeros auxilios y notificar Rescate médico al mismo tiempo. La unidad proporcionó rescate profesional de manera oportuna. 3. Características peligrosas de las mercancías peligrosas: 3.1 Características peligrosas de las mercancías peligrosas CO: El monóxido de carbono es inodoro e insípido, con un límite de explosión del 12,5% al 74,2% y es insoluble en agua. Vía de entrada: Inhalación. Peligros para la salud: Puede provocar la muerte por asfixia. Una intoxicación leve se manifiesta como dolor de cabeza, mareos, palpitaciones y debilidad en las extremidades. Los casos graves pueden provocar coma profundo y shock, acompañados de edema pulmonar, daño miocárdico grave e incluso la muerte. La piel de un paciente típico con intoxicación por monóxido de carbono suele ser de color rojo cereza. Toxicidad: El grado de toxicidad es moderado, y la concentración máxima permitida en taller es de 30 mg/m3. Características peligrosas: Es inflamable y forma una mezcla explosiva con el aire. Puede provocar combustión y explosión cuando se expone a llamas abiertas o altas temperaturas. 3.2 Características de las mercancías peligrosas yoduro de metilo: El yoduro de metilo es un líquido incoloro con un peso molecular de 141,9 y un punto de ebullición de 42,5°C. Vías de invasión: inhalación, ingestión, absorción a través de la piel. Peligros para la salud: la intoxicación aguda provocará síntomas como dolor de cabeza, náuseas, pérdida de la visión, dificultades del habla, parálisis, coma y otros síntomas. Efectos crónicos: Quemaduras graves en la piel, ojos y otros órganos. La inhalación de vapor puede irritar el sistema respiratorio. Toxicidad: Una sustancia química altamente peligrosa con una concentración máxima permitida de 1 mg/m3 en el taller. Características peligrosas: Su vapor puede formar una mezcla explosiva al mezclarse con el aire, lo que puede provocar combustión y explosión al exponerse a llamas abiertas o altas temperaturas. Nivel de riesgo de incendio: Clase B. 3. Procedimiento de alarma de accidente Cuando ocurre un accidente, la persona que lo descubre lo informa inmediatamente al líder de escuadrón, director de taller y sala de despacho de producción. La sala de despacho de producción se comunicó con el Departamento de Seguridad y Medio Ambiente, el Departamento de Calidad, los bomberos, el hospital y el personal correspondiente para acudir al lugar y notificar al personal correspondiente para que preste atención a la protección personal. Cuando el nivel de accidentes es alto y hay personas atrapadas o heridas, la primera persona que descubra el accidente puede acudir directamente a los bomberos, al puesto de primeros auxilios o a la sala de despacho.
Lista de números de teléfono de puestos y personal relevantes en el taller: Yu Fuhong: 13396276803 Song Wangyi: 13396276884 Fu Aijun: 13053403364 Número de teléfono del puesto: Oficina: 5196 Número de teléfono administrativo de la sala de despacho: 5136, 5238 Número de teléfono de programación de producción: " 0" Equipo técnico: 5428 An Departamento de Medio Ambiente: 5138 Clase de seguridad: ** Bomberos: 5237 Alarma de incendio: 5119 Primeros auxilios hospitalarios: 5120 Presencial: ** Línea de emergencia social "120", línea de alarma de incendio "119" 4. Análisis de las causas del accidente y medidas preventivas 1. Posibles causas del accidente: A. El gas combustible alcanza el rango de explosión en la mezcla de gases (explosión causada por el reemplazo no calificado del equipo de encendido durante el mantenimiento o ignición ilegal como fuga de gas, explosiones causadas por ignición circundante y explosiones en cadena). B. Conexión cruzada estática y mala conexión a tierra. C. Mal funcionamiento del sistema de antorcha o sobrepresión del equipo en el área principal del dispositivo. E. La tubería del soplete tiene una abertura a la atmósfera para inhalar el oxígeno del soplete. F. El soplete produce un efecto contraproducente o se apaga, provocando que el soplete explote. 2. Medidas preventivas de accidentes: A. Controlar estrictamente los indicadores del proceso, mantener una producción estable, hacer cumplir estrictamente la disciplina del proceso, garantizar que el equipo esté en buenas condiciones y reparar y abordar con prontitud los posibles riesgos de seguridad en el equipo y las tuberías cuando se descubran. B. Inspeccione los puentes electrostáticos y los dispositivos de conexión a tierra cada primavera y rectifique cualquier problema de inmediato, si corresponde. C. Implementar estrictamente el sistema de manejo de incendios y manejar estrictamente las boletas de incendio. Las medidas de seguridad en las boletas de incendio deben implementarse una por una (aislamiento seguro, mantenerse alejado de zanjas, limpieza de materiales inflamables circundantes, muestreo y análisis de acuerdo con los requisitos de tiempo, supervisión). en su lugar, etc). D. Garantizar que los accesorios de seguridad de las tuberías de equipos sean sensibles y confiables, y mantenerlos según lo planeado. E. La iluminación del sitio está en buenas condiciones y el personal en el trabajo deberá inspeccionar y mantener el equipo contra incendios y el equipo de protección de acuerdo con el "Sistema de mantenimiento de protección contra incendios" y el "Sistema de gestión del gabinete de accidentes" para garantizar el mantenimiento y respaldo. F. El taller estipula que los operadores toman muestras periódicamente y las envían para su análisis, y los resultados se informan al operador de control principal y al técnico del taller de manera oportuna. Si ocurre alguna anomalía, el taller debe informar al departamento de seguridad y medio ambiente en. de manera oportuna. G. Fortalecer la capacitación en habilidades profesionales, la educación sobre seguridad y los simulacros de accidentes, mejorar la conciencia de seguridad, el profesionalismo, el sentido de responsabilidad y la capacidad de ejecución de los empleados, para que los empleados tengan comprensión ideológica, deban implementar la prevención y tener medidas implementadas cuando ocurran accidentes. 5. Procedimientos de emergencia después del accidente 1. Las áreas afectadas por la explosión incluyen el área del equipo de producción de ácido acético, el área del equipo de la máquina de hielo, el área del equipo de producción de anhídrido acético, el taller de llenado, la estación de agua con gas y el área relacionada. Las áreas del sitio que pueden verse afectadas también son el área del tanque intermedio de ácido acético, triamina, 400.000 toneladas de urea y el sur de Tuen, etc. 2. Después de la explosión, el operador principal del control principal presionó rápidamente el botón de parada de emergencia, cerró la válvula reguladora de ventilación de la torre de absorción de alta presión FV3302 y PV3312, la válvula reguladora de ventilación de la torre de deshidratación PV3201B, la válvula reguladora de ventilación de la torre de absorción de baja presión válvula PV3302 y corte el dispositivo principal al tubo de ventilación del soplete. Purgue el aire y al mismo tiempo cierre la válvula reguladora de ventilación de la torre del producto terminado PV3202A, el tanque de almacenamiento de CO de alta presión V105 la válvula reguladora de ventilación PV3115, la ventilación del tanque de ácido propiónico. válvula reguladora PV3213, válvula reguladora de ventilación del tanque de ácido residual PV3205, etc., aísle la conexión entre la tubería principal de ventilación y el equipo principal y cierre las válvulas para los materiales entrantes de CO y los dispositivos de entrada de CO de alta, baja y presión cortan la materia prima sintética. material CH3OH, y el sistema se apaga en caso de emergencia, independizando cada torre. Al mismo tiempo, abra manualmente el N2 en el extremo sur del tubo principal de ventilación y el lado V605 del tanque de separación de antorcha, y la válvula reguladora de vapor FV3603 para purgar gas inerte y vapor en el tubo principal de ventilación hasta que el gas en el respiradero El tubo principal es inflamable, luego deje de purgar. Si hay alguien trabajando en el lugar de instalación de la antorcha, el jefe de brigada organizará inmediatamente la evacuación del personal. Si sopla viento del oeste, se llevará a cabo la evacuación necesaria del personal dentro de los límites del taller. El personal evacuado será evacuado a una zona segura. área en dirección contra el viento, y se prohibirá que personal irrelevante ingrese al área del accidente de la instalación de bengalas. Bajo la premisa de que se garantiza la seguridad en el trabajo, el personal en el trabajo debe usar respiradores de oxígeno en el lugar (al menos dos personas van juntas) y tratar de cortar las válvulas relacionadas con la tubería de explosión: si la tubería de entrada de aire del soplete o la tubería de entrada de aire del soplete el cabezal explota, cierre el dispositivo y retire todas las válvulas de seguridad. La válvula de cierre trasera, la válvula de cierre de ventilación normal y la válvula de purga de fase líquida V605 aíslan el tubo principal de ventilación del dispositivo para evitar el impacto del tubo principal abocinado en el área del dispositivo. Una vez implementadas las medidas de seguridad, el vehículo generalmente se estaciona para su procesamiento. El oficial de seguridad del taller, el jefe de puesto y el líder de escuadrón son responsables del manejo de accidentes y la organización del personal, y el director de producción del taller es responsable de la orientación en el sitio. Después del accidente, el personal del lugar debe usar el equipo de protección correspondiente. Si no dispone de equipo de protección, puede cubrirse temporalmente la boca y la nariz con objetos mojados y evacuar rápidamente desde contra el viento hacia el canal de seguridad. ser notificado por la sala de despacho y evacuar por el canal de seguridad. Cuando el puesto sea evacuado, el operador principal de cada puesto contará el número de personas en el puesto y lo informará al líder del escuadrón. El personal postal puede contar la cantidad de personas fuera de la sala de control principal.
En caso de ausencia de personal, el jefe de escuadrón organizará una rápida operación de búsqueda y salvamento garantizando al mismo tiempo la seguridad del personal pertinente (control general, operadores in situ). Sobre esta base, el supervisor informará rápidamente sobre el personal desaparecido y las lesiones a los líderes del taller, los departamentos pertinentes y otros departamentos. El líder del escuadrón organizará al personal relevante (seguridad, control general y personal en el sitio) para establecer las áreas de advertencia correspondientes en ambos extremos del camino al este de la antorcha, en la entrada de la antorcha y fuera de la pared sur de la antorcha cuando sople viento del noroeste, viento del suroeste o viento del noreste. En clima ventoso, establezca un área de advertencia correspondiente en la entrada de la antorcha, trate de mantenerse alejado del área del accidente del dispositivo de bengala y haga arreglos para la supervisión. Después de que el oficial de seguridad llegue al lugar, el área de advertencia se determinará en función de la situación real. Notifique a la sala de despacho para que se comunique de inmediato con las fábricas circundantes, como First o el pueblo, para prestar atención a la protección personal, usar una máscara protectora a prueba de ácidos o usar una toalla de mano mojada para cubrirse la boca y la nariz y mantenerse alejado del área contaminada por el accidente. . Comuníquese con la oficina de análisis para detectar el área circundante. La concentración de CO en el aire excede los 30 mg/m3 y la concentración de yoduro de metilo excede 1 mg/m3 es un área de contaminación por accidente y se determina que es un área de advertencia. 3. Cuando haya personas heridas, envenenadas, quemadas, etc. que necesiten rescate de emergencia, el personal médico brindará el rescate. Cuando el personal médico no llegue, el personal de primeros auxilios del equipo brindará el rescate. 4. Queda prohibida toda forma de incendio en el lugar del accidente. Los incendios, incluidas las chispas eléctricas y otras fuentes de fuego, están prohibidos en las áreas circundantes y en las posiciones de acuerdo con la concentración de CO (para garantizar que el equipo en funcionamiento esté apagado en el sitio, el taller de energía se puede cortar en la sala de distribución de energía. Si el La cantidad de fuga de CO es grande, otros dispositivos también deben apagarse. El estacionamiento y los cortes de energía serán manejados por el líder del escuadrón). 5. Cuando la explosión y el fuego estén extinguidos y no haya peligro, organizar al personal del puesto para que use equipo de protección (máscaras antigás) y contactar al puesto de piscina de neutralización en el taller de camiones cisternas para recuperar el agua contra incendios en el área de instalación de sopletes. por la acequia hasta la piscina de neutralización de accidentes. Avisar a la sala de despacho y la sala de despacho avisará a la zona afectada para que levante la alerta. Una vez finalizada la emergencia, el líder del escuadrón establecerá un guardia para proteger la escena del accidente de acuerdo con los arreglos del departamento funcional; una vez completada la investigación, la escena será despejada y limpiada con el consentimiento del departamento funcional (reciclaje); para evitar contaminar el medio ambiente circundante). 6. Cuando el nivel de accidentes sea alto o las personas queden gravemente atrapadas, se deberá notificar inmediatamente a la empresa y se deberá activar el sistema de emergencia de la empresa.
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