La pana es un tejido elaborado con tejido de doble trama y luego cortado la superficie de la tela es de pana, también conocida como pana. En la pana se utiliza una amplia variedad de hilos. Los hilos de urdimbre suelen ser hilos sencillos de 18 a 48 tex (32 a 12 pulgadas) o hilos doblados de 10 tex x 2 a 28 tex x 2 (60/2 a 21/2 pulgadas). El hilo de trama suele ser un hilo único de 14,5 a 36 especiales (cuenta de 40 a 16 pulgadas). El tejido adopta un tejido de trama doble en el que dos conjuntos de hilos de trama se entrelazan con un conjunto de hilos de urdimbre. El tejido básico incluye tejido liso, tejido de sarga y tejido de trama igual. El tejido de pelo adopta un tejido de trama doble en el que se combinan dos conjuntos. de hilos de trama se entrelazan con un conjunto de hilos de urdimbre. La pana es un tejido de alta densidad de trama con una tensión de urdimbre de 35%-65% y una tensión de trama de 110%-200%. Las relaciones de disposición de la trama molida y la trama de pelo son 1:2 y 1:3. La tela de pana es elástica, lisa y suave al tacto, con partes superiores claras y redondas, suave y con brillo uniforme, gruesa y resistente al desgaste, pero fácil de rasgar, especialmente en la dirección de las partes superiores.
Durante el proceso de uso de la tela de pana, la parte de terciopelo está en contacto con el mundo exterior, especialmente los codos, cuellos, puños, rodillas y otras partes de la ropa están sujetas a la fricción a largo plazo del mundo exterior, y el terciopelo es fácil de caer.
La norma americana "Test Method for Wool Retention of Corduroy Fabrics (ASTM D4685-87)" especifica los procedimientos de tratamiento por frotamiento de muestras de tejido de pana y los instrumentos y métodos para evaluar la retención de lana. Pero el principal problema es que la evaluación del rendimiento de retención de pelusa de pana debe ser realizada por tres inspectores de acuerdo con los estándares. Los factores subjetivos de los inspectores afectarán la precisión de los resultados de la evaluación. La base de inspección para la exportación de pana de puro algodón en mi país es el "Reglamento de Inspección para Pana Natural y Terciopelo Cortado (SN/TO312-94)", y la base de inspección para la exportación de pana estampada de puro algodón es el "Reglamento de Inspección para pana estampada de algodón puro (GB/T14311-93)》, pero ninguno de los dos estándares anteriores puede mantener el rendimiento del pelo de pana. Después de la investigación, se descubrió que en las normas pertinentes de otros países no existe una descripción del método de prueba para determinar el rendimiento de retención de plumón de la pana.
La pana esmerilada se desarrolló en 1993 y se vendió bien en el mercado interno chino de 1994 a 1996. La pana esmerilada comenzó de sur a norte y luego disminuyó gradualmente. El mercado de exportación comenzó a mejorar después de 2000, alcanzando su punto máximo entre 2001 y 2004. Ahora se utiliza como pana normal. La tecnología mate está disponible en una variedad de especificaciones, utilizando fibras de celulosa como pelo. Utiliza agentes oxidantes y reductores para quitar el tinte de las cabezas de pana, creando un efecto mate. Este efecto no solo atiende la marea de resurgimiento y angustia, sino que también mejora el fenómeno de alojamiento irregular o blanqueamiento de los pelos de pana en áreas que son propensas a desgastarse cuando se usa, mejorando así el rendimiento de uso y la calidad de la tela.
Basado en el proceso de acabado de pana convencional, se agrega un proceso de lavado y se agrega una pequeña cantidad de agente decolorante a la loción para hacer que la pelusa se desvanezca de forma natural y aleatoria durante el proceso de lavado, formando un blanqueamiento y efecto glaseado.
Los productos esmerilados se pueden convertir en productos esmerilados completos y los productos esmerilados espaciados se pueden hacer abriendo flores esmeriladas espaciadas o cortando tiras altas y bajas. No importa qué estilo gane gran reconocimiento y popularidad en el mercado, el proceso de glaseado sigue siendo el modelo para agregar grandes cambios de estilo a los productos de pana. La textura y el pelo de la pana de dos colores muestran diferentes colores. A través de la combinación armoniosa de los dos colores, crea un estilo de producto que es nebuloso y brillante, profundo y apasionado, permitiendo que la tela deduzca el efecto de los cambios de color en movimiento. y quietud.
La formación de pana de dos colores se puede lograr de tres maneras: utilizando las diferentes propiedades de teñido de varias fibras, cambiando el proceso de fibras similares y combinando tejidos teñidos con hilo. Entre ellos, es más difícil utilizar fibras similares para producir un efecto de dos colores mediante cambios de proceso, principalmente porque la reproducibilidad del efecto es difícil de comprender.
Utilizando las diferentes propiedades de teñido de varias fibras para producir un efecto bicolor: la urdimbre, la trama inferior y la trama de pelo se combinan con diferentes fibras, se tiñen con tintes correspondientes a las fibras y luego con tintes de Se utilizan diferentes colores para combinar colores, formando un producto de dos colores en constante cambio. Como poliéster, nailon, algodón, lino, viscosa, etc. , Se utilizan tintes dispersos y tintes ácidos para teñir poliéster y nailon, y el algodón es otro componente, por lo que el proceso de teñido es fácil de controlar y el producto terminado es relativamente estable.
Dado que los tintes reactivos utilizados para teñir fibras de celulosa también tienen ciertas propiedades de teñido para fibras proteicas, los tintes ácidos pueden teñir seda, lana, nailon y fibras proteicas al mismo tiempo, de forma similar a combinaciones como algodón/lana, lana/poliéster, seda/ nailon, etc., no apto para procesos de teñido postsecundarios.
Este método no solo aprovecha las ventajas complementarias de diversas materias primas de fibra, sino que también produce ricos cambios de estilo. Sin embargo, la limitación de este método es que la selección de dos materias primas debe tener propiedades de teñido completamente diferentes sin afectarse entre sí. Al mismo tiempo, también debe cumplir con el requisito de que un proceso de teñido no pueda dañar el rendimiento de la otra fibra. Por lo tanto, estos productos están hechos principalmente de fibra química y fibra de celulosa. Los productos bicolores de poliéster y algodón son los más fáciles de entender y los más maduros, y se han convertido en una categoría importante de productos populares en la industria.
Fibras similares producen efectos de dos colores mediante cambios de proceso: esto se refiere a la producción de productos de trench y cashmere sobre pana de la misma materia prima, principalmente fibras de celulosa, mediante glaseado, teñido, recubrimiento e impresión. combinaciones y variaciones. El bicolor teñido con escarcha es generalmente adecuado para productos con un fondo oscuro/superficie brillante, mientras que el bicolor recubierto de color es principalmente adecuado para productos con un fondo medio claro/superficie oscura. Los bicolores impresos están disponibles en una variedad de combinaciones de colores, pero son selectivos para los tintes.
Producto bicolor teñido en crema
La combinación de color de piel ultraligero y color base ultraprofundo se puede teñir directamente con activo o pintura, lo cual es conveniente e intuitivo. y tiene poco impacto en el color base; la sobreimpresión directa y oscura provocará una decoloración extrema del color base. Aunque este factor se puede considerar al teñir el color base, la interacción entre los colores frontal y base del producto de dos colores en sí es relativamente compleja y es difícil colorear sin un equipo de simulación de muestras. Si el color de fondo es una combinación de dos colores, no es realista. Aunque una pequeña cantidad de color puede ser difícil de calcular, este método no es factible para el proceso de formulación de una gran clase de productos, por lo que es auténtico. Y desde el punto de vista de la producción real, la combinación de fondo profundo vulcanizado y superficie brillante activa tiene un efecto más ideal, fácil operación y calidad estable. Los productos teñidos con escarcha son de gama bastante alta, pero la dificultad de esta variedad radica en controlar la proporción entre el reverso y la parte inferior. Por un lado, dominar el grado de floración es la base; por otro lado, el grosor de la cara superior es ligeramente mayor que la altura del pelado, por lo que la cara no parece delgada ni regordeta.
Productos bicolores recubiertos de color
Esta tecnología se utiliza principalmente para productos bicolores con una base clara y una imitación oscura. La tela se tiñe de manera convencional y luego la gamuza de pana teñida se pinta con diferentes colores para formar dos colores, y luego el efecto final se forma al terminar la tela o la ropa. Dado que el color de la piel es más oscuro que el color base y la pintura se usa para recubrimientos de color con buen poder cubriente, existe una amplia gama de tintes de colores base para elegir, incluidos tintes reactivos, tintes de azufre y tintes Hoodoo. Después de teñir, trate de no utilizar pintura para reparar o suavizar la placa base, para no afectar el rendimiento del color y la solidez del recubrimiento coloreado. Existen dos métodos de recubrimiento para el recubrimiento de color, es decir, el pigmento se recubre uniformemente sobre la superficie de la tela en una máquina de recubrimiento o una máquina de impresión. Es difícil controlar el grado de fabricación de esta manera y las ranuras del pelo suelen estar pintadas. La verdadera expresión de dos colores del producto terminado es que los colores en ambos lados de la raíz del pelo, los picos del pelo y las ranuras del pelo son diferentes. En este momento, la sensación y la solidez del producto no son muy buenas. Por tanto, dichos productos deben someterse a otro proceso de acabado para satisfacer las necesidades del tejido. Además, a través de diferentes acabados, también se pueden producir efectos especiales descoloridos y desgastados, lo que está más en línea con las tendencias de la moda moderna. El acabado generalmente se realiza después de las prendas y los métodos de acabado incluyen lavado suave, lavado con arena y lavado con enzimas.
Productos estampados y teñidos
Como su nombre indica, el estampado se utiliza para teñir el ante. Se refiere principalmente al teñido de productos impresos en la parte posterior. El color es teñido en lugar de pigmento. Si se requiere que el color de la fosa sea claro y el color de la gamuza sea oscuro, generalmente se tiñe primero la base clara y luego se cubre directamente en un lado si el color base es más oscuro o más oscuro/oscuro y la superficie es más clara/brillante; , se puede utilizar un espacio en blanco teñido con azufre y luego imprimir con máscara de una sola hoja si el fondo es oscuro y brillante, no se puede teñir con cromatografía de sulfuro y solo se puede imitar con teñido de base reactiva. Hay un cierto espesor entre los picos y los valles del pelo de pana, y se debe aplicar cierta presión a la tela para absorber uniformemente la pasta de impresión. Sin embargo, después de aplicar presión, la pasta penetrará desde la punta hasta las raíces y surcos. Si no se controla bien, fácilmente provocará que el cabello y los surcos se coloreen al mismo tiempo, por lo que la presión no debe ser demasiado alta. . Por lo tanto, es difícil controlar la diferencia en el borde medio, la diferencia entre el frente y el reverso, el teñido de la superficie y el control de uniformidad. El proceso de producción es mejor que el de la impresión normal y los productos teñidos con escarcha utilizando una máquina de escarcha. Por lo tanto, para cada trabajo se deben realizar muchas pruebas preliminares. El equipo utilizado para imprimir y teñir productos es similar a los productos de impresión comunes, principalmente máquinas de impresión con rodillos y máquinas de serigrafía rotativas. La clave de la producción es controlar la profundidad del tallado del tubo floral, el número de malla circular, la presión del tamaño y la consistencia de la pasta de color.
En definitiva, es mejor mantener el color uniforme y no sangrar hacia el lado contrario, pero es más difícil controlar el color sin contaminar el surco. Este proceso se utiliza principalmente para fondos brillantes activos que no se pueden lograr mediante cromatografía de sulfuro. Sus productos tienen un efecto de dos colores más oscuro que los productos teñidos con escarcha.