Tomemos como ejemplo típico el lote de PCBA que produje recientemente para los clientes. La lista de materiales completa contiene más de 50 categorías, alrededor de 300 materiales electrónicos y el volumen de procesamiento es de 100 juegos, lo que significa que es necesario comprar alrededor de 30.000 componentes. Este número parece aterrador, pero la mayoría de ellos son resistencias y condensadores en chip, y el costo de estos materiales es casi insignificante en comparación con el de los chips.
Según la estimación inicial del costo de ganancias, necesito reducir el costo de un solo conjunto de materiales a menos de 150 yuanes, pero desafortunadamente, el precio de un chip 3.0HUB que originalmente solo costaba 30 yuanes ha bajado. Aumentó a 30 yuanes debido a la escasez de 95, esto de repente interrumpió mi plan original. Cómo reducir los 60 yuanes extra en esos días se ha convertido en mi principal objetivo. Por supuesto, todavía existen muchos métodos.
Mi primer método es buscar en todas las plataformas de materiales electrónicos, luego comparar los precios de todos los materiales entre sí y luego buscar el precio más bajo de los materiales dentro de tres años. Me gustaría explicar aquí que los materiales electrónicos generales se dividen en materiales actuales y materiales anteriores. El precio de los materiales nuevos, naturalmente, será más alto que el de los materiales antiguos. A través de la experiencia previa en procesamiento, casi no hay diferencia en materiales con menos de tres años desde una perspectiva práctica y de rendimiento. Es más rentable elegir materiales viejos para la producción de lotes de productos pequeños y medianos.
El segundo método consiste en seleccionar modelos alternativos de componentes, lo que requiere personas con cierta formación técnica para su funcionamiento. Si eres diseñador, genial. Como diseñador, al diseñar principios de circuitos, primero selecciono componentes según el principio de maximizar el margen de rendimiento. Por ejemplo, la salida de un chip de potencia es de 3,3 V y la entrada teórica solo es superior a 5 V. Diseñaré el circuito frontal de acuerdo con el estándar de entrada de 10 V, que también garantiza la confiabilidad del circuito en caso de una entrada repentina de alto voltaje. Sin embargo, cuando el consumo de energía no es extremo, podemos reducir el tamaño y utilizar otros materiales de embalaje y de bajo coste.
A través de los dos pasos anteriores, en circunstancias normales, logrará fácilmente una reducción de costos, pero si podemos dar un paso adelante, podemos lograr algunos beneficios inesperados, uno de los cuales es el uso de materiales de uso común. Compras centralizadas. Evaluaremos los envíos del mes pasado y los envíos planificados del próximo mes, y nos concentraremos en comprar algunas piezas consumibles de bajo valor, lo que ahorrará aún más algunos costos y tiempo de adquisición. Al mismo tiempo, en el contexto de la actual escasez de materiales electrónicos y el continuo aumento de los precios de los chips, acumularemos algunos materiales de uso común como medida de precaución.
Por supuesto, también hay algunas empresas que están acostumbradas a transferir una gran cantidad de trabajo a agentes o comerciantes y adoptar el principio de adquisición en paquete para reducir los precios de compra. Sin embargo, es necesario evaluar las cantidades y los costos. Según tengo entendido, los comerciantes y agentes cobran tarifas relativamente altas por los materiales de pequeña escala y también hay algunos problemas con los puntos de impuestos de las facturas. Por ejemplo, cuando un comerciante compra bienes de otros países, emite una factura de 13 a la otra parte. Luego prepare todos los materiales y véndalos al personal de compras de la terminal. Agregarán una tarifa de facturación de, digamos, 13% al precio de compra original, más tarifas de administración y ganancias. El precio final será mucho más alto que el precio original, por lo que mi punto es que para productos de lotes pequeños, vale la pena trabajar un poco más y dedicar más tiempo a buscar canales de adquisición de materiales.