Proceso de operación de la empresa logística
La especialización del proceso de operación de la empresa logística moderna es un factor importante que afecta la competitividad central de las empresas logísticas modernas. La reingeniería de los procesos comerciales es mejorar la competitividad central de las empresas logísticas modernas. Empresas de logística.Importantes medios de fuerza. El siguiente es el proceso de operación empresarial de logística que les presenté. ¡Bienvenido a leer! Proceso de operación empresarial de logística 1
La definición de gestión de operaciones. La gestión de operaciones es la planificación, organización, implementación y control del proceso operativo. Es un término general para diversas tareas de gestión estrechamente relacionadas con la producción de productos y la creación de servicios. Desde otra perspectiva, la gestión de operaciones también puede referirse al diseño, operación, evaluación y mejora de los sistemas que producen y entregan los principales productos y servicios de la empresa.
1. La gestión de operaciones empresariales es la planificación, organización, implementación y control del proceso operativo. Es un término general para diversas tareas de gestión estrechamente relacionadas con la producción de productos y la creación de servicios. Desde otra perspectiva, la gestión de operaciones también puede referirse al diseño, operación, evaluación y mejora de los sistemas que producen y entregan los principales productos y servicios de la empresa.
2. Organizar razonablemente recursos limitados como personal, equipos, fondos, materiales, información y tiempo para maximizar su función a fin de lograr ciertos objetivos operativos. Dicho sistema empresarial es el sistema de gestión de operaciones empresariales. . Se trata de un sistema complejo de objetivos múltiples que se compromete a mejorar la calidad de los productos y servicios, pero también a mejorar la calidad de las operaciones de capital, reducir los costos de calidad, mejorar la eficiencia de la calidad, aumentar las ganancias de apreciación del capital y otros objetivos múltiples.
Incluye principalmente funciones de producción, ventas, finanzas y personal.
Tres elementos principales de la gestión de operaciones de una empresa
1. Gestión de adquisiciones y suministros
Esta gestión significa que la empresa necesita un buen comprador durante el proceso de pedido, un un buen comprador puede reducir los costos de inventario y lograr un valor de mercado de alta calidad en un tiempo efectivo
2. Gestión de operaciones internas
La gestión de operaciones internas debería ser la necesidad urgente en la actualidad para resolver el problema. problema, en primer lugar, el departamento de marketing debe tener un proceso de trabajo estándar para reducir costos y completar tareas de alta calidad durante el proceso de trabajo. Y el trabajo del departamento de marketing debe adoptar una gestión de estilo pastoreo. Siempre que se supervise el plan de trabajo y se completen los resultados en un tiempo razonable, no es necesario exigir un proceso en segundo lugar. departamento de ventas, la gestión del departamento de ventas se divide en operación directa y gestión de distribución de clientes, el proceso de operación de las tiendas operadas directamente debe permitir que todos ingresen al mejor estado de ventas en el menor tiempo todos los días, estandarizar el comportamiento de recepción de clientes, y establecer las especificaciones operativas del sistema de identificación del comportamiento de la marca.
1. Gestión de personal: Todo el personal debe tener planes detallados para el siguiente paso de su trabajo cada día, semana y mes. " "deficiencias" en nuestro trabajo de manera oportuna
2. Gestión del trabajo diario: debemos adherirnos al sistema de reuniones regulares. Las reuniones no son un procedimiento de rutina. Todos pueden comprender el estado del trabajo de los demás durante la reunión. Ayuda al personal de ventas a mejorar su conciencia competitiva, de modo que la dirección de la empresa pueda comprender a tiempo la mentalidad laboral actual del personal de ventas y descubrir las "ideas" en el trabajo de manera oportuna. Las "deficiencias" deben seguirse paso a paso y gestionarse. dinámicamente.
3. Gestión del trabajo de ventas: en la actualidad, la empresa tiene muchos clientes. ¿Puede nuestro personal de ventas comprender el inventario, la demanda, las ventas mensuales y los productos más vendidos del cliente? mismo período en el pasado, si podemos encontrar las razones del aumento y la disminución de las cuotas de pedidos de los clientes, si podemos administrar los datos de ventas y si podemos utilizar datos sólidos para resolver problemas en el trabajo. el departamento de marketing y el departamento de ventas El desequilibrio de intereses provocado por la "Regla del 28"
3. Distribución y gestión de la distribución
La logística y distribución normales están diseñadas para reducir costes, resolver problemas y completar el trabajo.
En resumen, el trabajo normal de gestión implica macrocontrol y microintervención para prevenir las "deficiencias" de las operaciones de la empresa. En circunstancias inevitables, mediante un control eficaz, las "deficiencias" deben traspasarse a las personas o departamentos más capaces. persona para hacerlo. Comprender la "Regla del 28" en el trabajo diario Sólo comprendiendo la importancia de la "Regla del 28" podremos encontrar el enfoque de nuestro trabajo. Sólo solucionando el desequilibrio provocado por la "Regla del 28" dentro de la empresa. mejorar efectivamente la competitividad corporativa de la empresa.
1. El significado de la gestión logística empresarial
Como rama de la gestión empresarial, la gestión logística empresarial es la gestión de las actividades logísticas internas de la empresa (como las adquisiciones y el transporte). , distribución, almacenamiento, etc. de materiales) ) para planificar, organizar, dirigir, coordinar, controlar y supervisar actividades. Lograr la mejor combinación de funciones logísticas y minimizar los costos logísticos garantizando al mismo tiempo el nivel de los servicios logísticos, ésta es la tarea fundamental de la gestión logística empresarial moderna.
2. Contenidos de la gestión logística empresarial
(1) El análisis de los contenidos de la gestión logística desde la perspectiva de diversos elementos de las actividades logísticas incluye:
1. Transporte gestión. Los contenidos principales incluyen: selección de métodos de transporte y métodos de servicio; selección de rutas de transporte, programación y organización de vehículos, etc.
2. Gestión del almacenamiento. Los contenidos principales incluyen: estrategias de almacenamiento de materias primas, productos semiacabados y estadísticas de almacenamiento de productos terminados, control de inventarios, mantenimiento, etc.
3. Gestión de carga, descarga y transporte. Los contenidos principales incluyen: diseño del sistema de manipulación de carga y descarga, planificación y configuración de equipos, organización de operaciones, etc.
4. Gestión de embalajes. Los contenidos principales incluyen: selección y diseño de envases y materiales de embalaje; mejora de la tecnología y métodos de embalaje, serialización, estandarización, automatización, etc.
5. Gestión del procesamiento de la circulación. Los contenidos principales incluyen: selección de sitios de procesamiento; configuración de maquinaria de procesamiento; investigación y mejora de tecnologías y métodos de procesamiento; formulación y optimización de operaciones de procesamiento;
6. Gestión de la distribución. Los contenidos principales incluyen: selección del sitio del centro de distribución y diseño optimizado; configuración y despacho razonables de la maquinaria de distribución; formulación y optimización de los procesos de operación de distribución;
7. Gestión de la información logística. Se refiere principalmente a la recopilación, procesamiento, procesamiento, almacenamiento y transmisión de información que refleja el contenido de las actividades logísticas, información sobre requisitos logísticos, información sobre funciones logísticas e información sobre características logísticas. El papel de la gestión de la información en la gestión logística es cada vez más importante.
8. Gestión de atención al cliente. Se refiere principalmente a la organización y supervisión de servicios relacionados con las actividades logísticas, como investigar y analizar las respuestas de los clientes a las actividades logísticas y determinar los niveles de servicio y los elementos de servicio requeridos por los clientes.
(2) El contenido de la gestión logística analizado desde la perspectiva de diversos elementos del sistema logístico incluye:
1. Gestión de personas. Las personas son el factor más activo en los sistemas y actividades logísticas. La gestión de personas incluye: selección y contratación de profesionales de la logística; formación y mejora de profesionales de la logística; formulación de planes y medidas de educación logística y formación de talentos logísticos, etc.
2. Gestión de objetos. "Objeto" se refiere al objeto de las actividades logísticas, es decir, la entidad de datos materiales. La gestión de mercancías recorre todas las actividades logísticas. Implica diversos elementos de las actividades logísticas, a saber, el transporte, almacenamiento, embalaje, circulación y procesamiento de objetos, etc.
3. Gestión financiera. Se refiere principalmente al contenido de la gestión logística relacionado con la reducción de costos logísticos y la mejora de los beneficios económicos. Es el punto de partida y el destino de la gestión logística. Los contenidos principales incluyen: cálculo y control de costos logísticos; establecimiento de un sistema de índice de beneficios económicos logísticos; financiación y aplicación de fondos para mejorar los beneficios económicos, etc.
4. Gestión de equipos. Hace referencia a diversos contenidos relacionados con la gestión de equipos logísticos. Incluyen principalmente: selección y configuración óptima de diversos equipos logísticos; uso racional y actualización de diversos equipos, investigación, desarrollo e introducción de diversos equipos, etc.
5. Gestión de métodos. Los contenidos principales incluyen: investigación, promoción y popularización de diversas tecnologías logísticas; organización y desarrollo de investigaciones científicas en logística; promoción y popularización de nuevas tecnologías, aplicación de métodos de gestión modernos, etc.
6. Gestión de la información.
La información es el centro neurálgico del sistema logístico. Sólo procesando eficazmente y transmitiendo oportunamente la información logística se pueden gestionar eficazmente los cinco elementos del sistema, incluidas las personas, las finanzas, los materiales, los equipos y los métodos.
(3) El contenido de la gestión logística empresarial desde la perspectiva de las funciones específicas de las actividades logísticas incluye:
1. Gestión del plan logístico: se refiere a todo el proceso de producción y distribución de materiales. , intercambio y circulación, es decir, bajo las limitaciones de la gestión del plan del sistema logístico, se debe realizar una gestión científica del plan para cada eslabón del proceso logístico, lo que se refleja específicamente en la preparación, ejecución y revisión. y supervisión de diversos planes dentro del sistema logístico. Todo el proceso. La gestión del plan logístico es la función principal de la gestión logística.
2. Gestión de la calidad logística: incluye la gestión de la calidad del servicio logístico, la calidad del trabajo logístico, la calidad del proyecto logístico, etc. La mejora de la calidad logística significa la mejora del nivel de gestión logística y la mejora de la competitividad empresarial. Por lo tanto, la gestión de la calidad logística es la cuestión central del trabajo de gestión logística.
3. Gestión de la tecnología logística: incluye la gestión de la tecnología dura logística y la tecnología blanda logística. La gestión de la tecnología dura logística es la gestión de la infraestructura logística y los equipos logísticos. Como la planificación, construcción, mantenimiento y uso de instalaciones logísticas; la compra, instalación, uso, mantenimiento y actualización de equipos logísticos, mejora de la eficiencia de utilización de los equipos, gestión diaria de herramientas, etc. La gestión de la tecnología blanda logística incluye principalmente el desarrollo, promoción e introducción de diversas tecnologías logísticas profesionales, la formulación de procesos de operación logística, la gestión de información técnica y documentos técnicos, y la formación de técnicos logísticos, etc. La gestión de la tecnología logística es la base del trabajo de gestión logística.
4. Gestión económica logística: incluyendo cálculo y control de costes logísticos, determinación y gestión de precios de servicios logísticos, contabilidad económica y análisis de actividades logísticas, etc. La gestión de costos y gastos es el núcleo de la gestión económica logística. Proceso de Operación Empresarial Logística 2
Capítulo 1, Principios Generales
1.1 Finalidad de la gestión logística. Estas normas están formuladas con el fin de fortalecer la gestión logística de la empresa, mantener adecuadamente el inventario de materiales en el almacén, estandarizar el ingreso y uso de materiales adquiridos, y el ingreso y salida de productos, y evitar pérdidas innecesarias.
1.2 Alcance de la gestión logística. Estas regulaciones incluyen la gestión relacionada con el almacenamiento, las ventas, el procesamiento de subcontratación, el almacenamiento de materiales comprados y la requisición de materiales y la entrega saliente de productos terminados.
1.3 Requisitos para la gestión logística. Todos los materiales deben contarse y verificarse diariamente, y las cuentas, tarjetas y artículos deben mantenerse consistentes de acuerdo con la situación real de los materiales, los materiales que no se han utilizado durante mucho tiempo y deben desecharse deben eliminarse. de manera oportuna y se deben completar los procedimientos pertinentes.
Capítulo 2, Proceso de Operación de Elementos Logísticos
2.1 Gestión Logística del Producto Terminado
2.1.1 Almacenamiento de Productos Terminados
2.1. Una vez que el producto se completa y pasa la inspección por parte del inspector de calidad, el contador del taller completa el "formulario de almacenamiento del producto terminado", que requiere la unidad de almacenamiento, la fecha, el número de dibujo del producto, el nombre del producto, la especificación, la cantidad, el precio unitario y la cantidad. , jornada laboral, etc. Completo, firmado y aprobado por el director del taller, y sellado por el departamento de inspección con el sello "inspección cualificada", el jefe de almacén comprobará los objetos físicos y los certificados de conformidad y los almacenará en el almacén. Los custodios del almacén deben controlar estrictamente las mercancías y no se permitirá el ingreso de materiales al almacén si los procedimientos están incompletos o los documentos no están completos.
(1) El número de dibujo del producto, el nombre del producto, las especificaciones y el horario de trabajo deben completarse de acuerdo con los estándares proporcionados por el departamento técnico.
(2) El precio unitario de almacenamiento debe completarse de acuerdo con el precio del valor de salida (sin impuestos) proporcionado por el Departamento de Finanzas.
3.1.1.2 Los productos aceptados en el almacén se ordenan cuidadosamente según sus variedades y según las necesidades de venta social, de modo que sean razonables, sólidos, ordenados y no demasiado seguros.
2.1.2 Entrega de productos terminados
2.1.2.1 Cuando el producto se envía para su venta, el departamento de inspección de calidad debe determinar que no existen problemas de calidad, y el El personal de ventas completará el formulario de entrega del producto y la lista de entrega y recepción, el Departamento de Finanzas emite un permiso de salida basado en el recibo de salida, y la lista de entrega y recepción debe ser firmada o sellada por la unidad de compras antes de regresar al almacén. el cual será verificado por el almacén y devuelto al Departamento de Finanzas.
2.1.2.2 Procedimiento de entrega del producto: en el primer paso, después de recibir la notificación, el encargado del almacén verificará si las variedades de productos están completas en el almacén en preparación para el envío; El segundo paso es presionar La cantidad de productos en el albarán de entrega emitido por el vendedor se cuenta y envía claramente.
En el tercer paso, el recolector lleva el albarán de entrega del producto al Departamento de Finanzas para pagar o; pasar por los procedimientos pertinentes y el Departamento de Finanzas emite un permiso de salida. Paso 4: el almacén solo puede enviar la mercancía después de ver el cupón de recogida.
2.1.2.3 Para ventas al por menor, primero se debe cobrar el pago y luego enviar. Si el precio de venta es inferior al precio más bajo estipulado por la empresa, deberá ser aprobado previamente por el gerente general de la empresa. envío.
2.1.2.4 Cuando se devuelvan los bienes, el personal comercial manejará los procedimientos de devolución de manera oportuna en el mes en que se devuelvan los bienes, y serán inspeccionados y firmados por el departamento de inspección de calidad. Si hay problemas de calidad, el informe de procesamiento correspondiente debe redactarse de acuerdo con el formulario de informe de inspección de calidad. Después de que el gerente general dé la aprobación, se entregará a las cuentas financieras para su procesamiento.
2.1.2.5 Los productos requeridos para el servicio postventa deben ser firmados y aprobados por el gerente general antes de que puedan ser enviados. Al mismo tiempo, el responsable exige a la otra parte la devolución de los productos antiguos. y cámbielos por otros nuevos, de lo contrario no serán enviados. Si se envía primero, el personal del servicio postventa se encargará de recuperar los productos antiguos y gestionar los trámites de devolución dentro del mismo mes.
2.1.2.6 Todas las mercancías enviadas deben liquidarse oportunamente en el mismo mes. En caso de circunstancias especiales, los procedimientos de liquidación deben completarse en un plazo máximo de 2 meses.
2.2 Materiales de procesamiento confiados El departamento de producción deberá ayudar a la unidad de procesamiento confiado a manejar los procedimientos de entrada y salida de los materiales de procesamiento confiados, y será responsable de la recuperación de los materiales de procesamiento confiados.
2.2.1 Entrega de los materiales de procesamiento encomendados.
2.2.1.1 Se debe cumplimentar y completar la lista de recogida de materiales. El contenido incluye: unidad de recolección de material, tiempo, categoría de material, nombre del material, modelo y especificación, unidad de medida, cantidad, precio unitario, cantidad, propósito, seleccionador de material, emisor de material y firma del aprobador.
2.2.1.2 La lista de selección deberá realizarse por triplicado, con un ejemplar para cada uno de almacén, finanzas y unidad de procesamiento encomendada.
2.2.1.3 El recolector lleva la lista de selección al Departamento de Finanzas para emitir un permiso de salida. El almacén solo puede entregar la mercancía después de ver la copia de recogida del permiso de salida.
2.2.2 El almacenamiento completo de los materiales de procesamiento encargados
2.2.2.1 El procedimiento de almacenamiento es el mismo que el procedimiento de almacenamiento de materiales, y la cantidad de materiales de procesamiento encargados se reducirá de acuerdo a la cantidad almacenada.
2.2.2.2 Al manejar el almacenamiento en el almacén, se debe verificar la cantidad saliente original. Si la cantidad devuelta después de la finalización no coincide con la cantidad saliente, se debe completar la "Lista de compensación de procesamiento confiado". se considera desechado o perdido debido al procesamiento. Después de enviarlo a la unidad encargada para su firma y confirmación, devuélvalo al Departamento de Finanzas junto con la factura, el comprobante de almacenamiento y la lista de recolección de material de salida original en poder de la unidad de procesamiento encargada. 2.2.2.3 El precio de almacenamiento de los productos terminados para el procesamiento encomendado será: tarifa de procesamiento más tarifa de material. Se requiere indicar la tarifa de procesamiento y la tarifa de material respectivamente. La tarifa de procesamiento se manejará de acuerdo con el precio del acuerdo de procesamiento encomendado.
2.2.2.4 Los materiales de procesamiento encomendados deberán ser devueltos en el mismo mes, y el tiempo máximo no podrá exceder los 2 meses. Todos los materiales serán recuperados al final del año si no se realiza la subcontratación. completado y no se puede recuperar, se debe enviar una carta a la otra parte para su confirmación.
2.3 Materiales operativos de la empresa
2.3.1 Materiales comprados en el almacén
2.3.1.1 El almacenista rellena el formulario según el comprador y lo sella Después de que el inspector verifique los productos físicos con el aviso de aceptación de material de subcontratación y complete el formulario de almacenamiento de acuerdo con la factura de compra, se requiere distinguir las categorías y el contenido es completo y preciso.
2.3.1.2 Los materiales sin facturas de compra se pueden valorar y almacenar según el precio en libros o el precio de mercado (proporcionado por el comprador) de materiales similares, y se debe anotar la "estimación provisional puesta en almacenamiento". en el formulario de almacenamiento. Entregue una copia al comprador. Después de emitir la factura, primero emita una factura roja para compensar la estimación provisional original e indique "Compensación de la estimación provisional × año × mes × día" y luego proceda al almacenamiento formal.
2.3.2 Entrega de los materiales comprados desde el almacén
2.3.2.1 Los materiales de producción serán recogidos por el departamento de preparación en juegos completos de acuerdo con el plan de producción, indicar el propósito, Complete la lista de selección cuidadosamente y envíela al director del taller. O el encargado del almacén puede entregar los materiales solo después de que el director de producción los firme y apruebe.
2.3.2.2 El uso del acero como material principal.
Si el almacén no se puede almacenar, si es necesario almacenarlo en el sitio de producción, el taller lo conservará. Después de la compra, el custodio del almacén cooperará con el contador del taller para confirmar la cantidad aceptada. el almacén y el contador del taller presionará La cantidad entrante se procesará fuera del almacén al mismo tiempo. Al final del mes, los materiales no utilizados se procesarán por devolución falsa y se generará el informe "Detalles de recepción de material principal mensual". se completará. El almacén verifica la devolución de materiales no utilizados del taller todos los meses. Si no hay errores, se emitirá una lista de recogida de materiales el día 1 del mes siguiente. Cualquier problema encontrado se informará al líder de manera oportuna. .
2.3.2.3 Para los materiales vendidos externamente, el encargado del almacén completará la lista de selección en función del precio del libro de acuerdo con la lista de recibos y entregas completada por el vendedor. Los materiales utilizados para el servicio postventa deben ser aprobados por el gerente a cargo antes de que puedan ser enviados.
2.4 Método de evaluación
2.4.1 Si el personal del almacén no ingresa al almacén de acuerdo con el "Formulario de aceptación" requerido, se cobrarán 10 yuanes por cada vez.
2.4.2 Los procedimientos para la "Nota de versión de almacén" para productos y materiales están incompletos y las partes involucradas deberán pagar 5 yuanes cada vez.
2.4.3 Si abandona la empresa sin emitir un "permiso de salida", el portero deberá pagar 50 yuanes cada vez.
2.4.4 Para los productos emitidos por el servicio posventa, las partes deberán pagar 10 yuanes por cada transacción comercial del producto antiguo que no haya sido devuelto en el mes, y el valor original de la evaluación. Producto que no se ha recuperado en el segundo mes.
2.4.5 Si los bienes no se envían y liquidan a tiempo, las partes deberán pagar 10 yuanes por cada negocio que exceda 1 mes y los salarios se suspenderán por más de 2 meses.
2.4.6 Si los materiales de procesamiento encomendados no son devueltos a tiempo, las pérdidas económicas directas ocasionadas serán asumidas por el responsable.
2.4.7 Si existe un error en la inspección en fábrica del producto, las pérdidas económicas directas ocasionadas serán asumidas por el responsable.
3.2 Sea entusiasta y reflexivo, paciente y meticuloso; hable mandarín y utilice un lenguaje civilizado.
3.4 Maneje el teléfono con cuidado y asegúrese de contestar la llamada dentro de los tres tonos; al contestar el teléfono, informe su número de trabajo y aclare las responsabilidades, el tiempo de la llamada debe controlarse en cinco minutos.
3.5 Dirígete al cliente como señor o señora; al realizar una llamada, saluda a la otra parte y preséntate.
3.8 Mejorar el conocimiento del servicio, garantizar que haya alguien en el puesto para contestar el teléfono durante el horario laboral y transferir los asuntos sin respuesta al personal relevante antes de tomar un descanso.
3.9 Registre primero las preguntas de las que no esté seguro y responda a los clientes de manera oportuna después de la confirmación; tome la iniciativa de responder a los clientes y discúlpese por las preguntas que respondió incorrectamente antes.
3.10 Para preguntas de otros departamentos que no se pueden responder, informe al cliente el número de teléfono del departamento correspondiente o regístrelo primero y luego transfiéralo al departamento correspondiente para su resolución.
3.11 Resuma los problemas no resueltos de los clientes del día e infórmelos al supervisor todos los días, y brinde retroalimentación a los clientes de manera rápida y proactiva por teléfono durante el día siguiente para lograr la satisfacción del cliente.
3.12 Registrar información todos los meses Realizar análisis y resúmenes clasificados, y enviar buenas opiniones y sugerencias de los clientes al supervisor y departamentos relevantes en cualquier momento, para que la empresa pueda mejorar mejor el trabajo
4.1 Transportistas involucrados La gestión del transporte debe estar familiarizada con la naturaleza de los bienes y el transporte. De acuerdo con los requisitos, el plan de envío del cliente se prepara con anticipación y la ruta de transporte, los medios de transporte y la compañía de transporte se seleccionan razonablemente de acuerdo con las diferentes direcciones de envío del cliente.
4.2 Para tiendas nuevas o clientes que realizan pedidos por primera vez, seleccione la ruta de entrega según la dirección de salida, la variedad y la cantidad.
4.3 Al transportar, cargar, descargar y manipular mercancías, manipúlelas con cuidado, envíelas correctamente según las ilustraciones del embalaje y tome medidas como cinta especial y película impermeable para garantizar la seguridad de las mercancías. y embalaje limpio.
4.4 Una vez lista la mercancía, ésta deberá ser enviada el mismo día y no podrá dejarse en el almacén.
4.5 Notificar a los distribuidores toda la información de entrega por teléfono todos los días, comprender las necesidades del cliente de manera oportuna, supervisar y comprender la puntualidad y precisión de la información de entrega.
4.6 Dominar el tiempo límite de envío y esforzarse en que la mercancía llegue dentro de los tres días (excepto en áreas remotas). Realizar un seguimiento de la mercancía enviada todos los días. de manera oportuna para evitar retrasos lo antes posible.
4.7 Analizar mensualmente los clientes vencidos para conocer los motivos, realizar rectificaciones, resumir e informar al supervisor.
4.8 Por daños y faltantes durante el transporte, se pagará una compensación al transportista de acuerdo con el contrato firmado y los bienes reexpedidos se proporcionarán al cliente de manera oportuna.
4.9 Si el producto está agotado por motivos especiales, se notificará al cliente de inmediato y el producto se liberará tan pronto como llegue.
4.10 Distribuya de manera regular y oportuna materiales promocionales de la empresa, como informes de salud, carteles, personajes de bendición, etc. De acuerdo con los detalles de la lista proporcionada por el departamento de marketing, seleccione razonablemente la ruta de distribución y distribúyalos a más tardar al día siguiente de la llegada de la mercancía.
5.1.1 Cualquier devolución o cambio de bienes vendidos por problemas operativos debe tener motivos y fundamento suficientes. El cliente deberá cumplimentar el “Formulario de Solicitud de Cambio y Cambio” y aportar el recibo de compra del producto solicitado. en ese momento, envíe el fax al departamento de marketing para su aprobación. Después de la aprobación, se enviará al departamento de logística y se notificará al distribuidor para que devuelva el producto. El departamento de logística cambiará el producto de acuerdo con el producto devuelto por el cliente. y procedimientos relacionados.
5.1.2 Para devoluciones o cambios con problemas de calidad, una vez confirmado, el departamento de logística notificará al distribuidor para que devuelva el producto e informará el problema de calidad por escrito a la empresa y a los departamentos de calidad relevantes, y el La información de retroalimentación recibida se comunicará al cliente de manera oportuna y precisa, para lograr la satisfacción y comprensión del cliente.
5.1.3 El inspector o custodio no aceptará productos devueltos sin recibir el formulario de solicitud o la aprobación correspondiente. documentos.
5.1.4 Los productos devueltos de ventas deben enviarse al almacén de la sede de la empresa para su procesamiento unificado. Después de que el empleado receptor cuente la cantidad, completará en detalle el "Formulario de aceptación de devolución de ventas".
5.1.5 Para los bienes devueltos después de la venta en mostrador, el departamento de logística los verificará de manera oportuna de acuerdo con el formulario de aprobación correspondiente y los transferirá al departamento de facturación para los procedimientos de canje. Los bienes deben almacenarse por separado. en el almacén (área) de mercancías devueltas y debe estar claramente marcado con el cartel de producto devuelto.
5.1.6 Los productos devueltos al almacén de devolución deben volver a aceptarse uno por uno de acuerdo con los estándares de aceptación de compra de los productos comprados y deben colocarse en el almacén de productos calificados (área). Los productos no calificados deben almacenarse en el almacén de productos no calificados. En el almacén (área) de productos, los productos no calificados se procesan regularmente.
5.2.1 Después de la inspección de calidad de los materiales comprados, si se descubre que el embalaje, las etiquetas o las instrucciones están dañados, el texto no es claro, falta texto y otras irregularidades, se generará un "Informe de Rechazo de Material" debe ser emitido por El departamento de producción se encargará del procedimiento de devolución después de contactar con el proveedor del material.
5.2.2 El custodio trasladará inmediatamente la mercancía al almacén (área) de devolución después de recibir el "Informe de Rechazo de Material".
5.2.3 El departamento de adquisiciones y compras de material, luego de recibir el “Informe de Rechazo de Material” y presentarlo al gerente para su firma, acudirá al almacén a recoger la mercancía con el “Informe de Compra de Material y Aviso de salida" y notificar al departamento de almacenamiento y transporte para que se encargue del procedimiento de devolución.
Capítulo 3, Disposiciones Complementarias
6.1 Este sistema será implementado a partir de la fecha de revisión y aprobación por parte del directorio de la sociedad.
6.2 La autoridad para modificar este sistema corresponde al consejo de administración, y el departamento de logística está autorizado a ser responsable de la interpretación. ;