Es una mezcla de (polvo de soldadura) y (fundente). 6. Según la composición del fundente, la soldadura en pasta se puede dividir en (pasta de soldadura con colofonia), (pasta de soldadura sin limpieza) y (pasta de soldadura soluble en agua). 2. Cuestiones de autenticidad (10)1. La soldadura en pasta es una sustancia viscosa parecida a una pasta hecha de polvo de soldadura y fundente * * * * mezclados. ㈤2. La impresión es la forma más común de suministrar pasta de soldadura y es adecuada para la producción en masa. ∤3. El fundente de resina de colofonia se utiliza más ampliamente en la soldadura de productos electrónicos. ㈤4. La temperatura óptima para soldar es de 200 ~ 230 ℃ (± 5 ℃). El fundente debe tener buena estabilidad térmica y la temperatura general de estabilidad térmica no es inferior a 65438 ± 050 ℃. (Trece. Preguntas de opción múltiple (25 puntos)1. Puede haber (ABCD) A. La temperatura del horno de estaño no es suficiente b. Se aplica demasiado fundente c. El fundente se debe a la adición de antioxidantes o aceites antioxidantes a la solución de estaño. Durante el uso, no agregue diluyente durante mucho tiempo. 2. Cortocircuito causado por la solución de estaño (ABCD) A. B. La solución de estaño no puede alcanzar la temperatura de funcionamiento normal y hay un puente de "alambre de estaño" entre las uniones de soldadura. c. Hay pequeñas bolas de soldadura que forman puentes entre las uniones de soldadura. d. La formación de puentes se produce durante la soldadura continua 3. ¿Cuáles son las propiedades físicas del fundente relacionadas con el rendimiento de la soldadura? (ABC) A. Tensión superficial b. Viscosidad c. Presión de vapor d. Hay muchos tipos de flujo. Generalmente se puede dividir en (ABC) A. Flujo de serie inorgánico b. Flujo de serie orgánica c. Flujo de serie de resina d. Los métodos de detección de soldadura fundente incluyen (ABCD) A. Determinación del contenido de fundente b. Determinación del contenido de estaño c. Determinación del contenido de halógenos IV. ¿Cuáles son las razones por las que faltan soldaduras, soldaduras falsas y soldaduras continuas? (solo se enumeran cuatro elementos) 2. Algunas almohadillas o pies de soldadura están muy oxidados. 3. El diseño de la PCB no es razonable (la distribución de componentes no es razonable). 4. El tubo de espuma está obstruido y la espuma es desigual, lo que produce una capa de flujo desigual en la PCB. 5. Método inadecuado de inmersión manual de estaño. 6. La inclinación de la cadena no es razonable. 7. Los picos son desiguales. 2. Ventajas y desventajas de la soldadura en pasta (15 puntos) Respuesta: La ventaja es que puede controlar el suministro de soldadura en pasta y solo suministrar las piezas que necesitan soldarse. Hay muchas formas de suministrar una pequeña cantidad de soldadura en pasta a un sustrato → correspondiente al montaje de alta precisión. (Impresión de acero, serigrafía, soldadura por puntos, etc.) → Universal. Es adhesivo y tiene un efecto de fijación temporal sobre los elementos instalados. Después de la entrega, la soldadura se puede realizar siempre que se caliente a la temperatura adecuada. →Soldar es simple y fácil. b Desventajas: La calidad de la soldadura en pasta se ve afectada por la temperatura y la humedad (debe almacenarse en el refrigerador). Después de soldar, es probable que aparezcan perlas de estaño alrededor de la pieza soldada. Cópialo y úsalo si puedes.
Problemas con las pruebas de soldadura
Pregunta 1. Complete los espacios en blanco (30 puntos)1. La soldadura utilizada para soldar componentes electrónicos generalmente tiene un punto de fusión bajo y se vuelve líquida a bajas temperaturas (alrededor de 200°C). La soldadura fundida moja fácilmente las almohadillas del sustrato y los electrodos de los componentes. 2. Los materiales con un punto de fusión inferior a 450 °C se denominan soldadura blanda, y los materiales de soldadura con un punto de fusión superior a 450 °C se denominan duros (soldadura) y la soldadura pertenece a (soldadura blanda). 3. En aplicaciones prácticas de soldadura, la soldadura de Sn-Pb con una cierta proporción de Sn y Pb se usa ampliamente. La soldadura compuesta de Sn(63)-Pb(37) generalmente se denomina soldadura cristalina. En la soldadura de estaño y plomo, la fusión comienza en el punto de fusión más bajo (183°C). 4. Actualmente existen tres materiales de estaño sin plomo con valor práctico industrial: (Sn-Cu), (Sn-Ag) y (Sn-Ag-Cu). 5. Composición de la pasta de soldadura: